一种油漆生产用除废气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油漆生产用除废气装置，包括底座，所述底座顶部外壁沿其长度方向依次通过螺栓固定有除尘管和分馏箱，所述除尘管弧形外壁底部通过螺栓固定有进气管，所述除尘管弧形内壁通过螺栓固定有吸附夹层，所述除尘管弧形外壁顶部通过螺栓固定有第一连接管，所述分馏箱内部沿其长度方向依次设置有三个分馏仓和一个吸附仓，所述分馏箱内部靠近分馏仓一侧外壁处均开设有冷却液循环组件，所述分馏箱内部靠近分馏仓底部外壁处均开设有收集组件。本实用新型专利技术通过设置的分馏箱，可以将废气中的可利用的化学产品分馏出来，收集在储存钢瓶中，就可以得到略微含有杂质的化学品，另行加工之后即可作为原料投入油漆的生产中。

【技术实现步骤摘要】
一种油漆生产用除废气装置
本技术涉及油漆生产
，尤其涉及一种油漆生产用除废气装置。
技术介绍
油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，但是油漆在生产过程中往往会产生很多有害的高温气体，就需要一种除废气装置，目前存在的油漆废气处理装置往往只能将废气中的污染物质通过化学反应处理，成本较高，通过燃烧处理也会变相的产生新的污染，不能将废气中的资源重复利用，导致成本增加和环境危害，另外油漆废气中存在大量固体颗粒，不能完全有效的去除。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种油漆生产用除废气装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种油漆生产用除废气装置，包括底座，所述底座顶部外壁沿其长度方向依次通过螺栓固定有除尘管和分馏箱，所述除尘管弧形外壁底部通过螺栓固定有进气管，所述除尘管弧形内壁通过螺栓固定有吸附夹层，所述除尘管弧形外壁顶部通过螺栓固定有第一连接管，所述分馏箱内部沿其长度方向依次设置有三个分馏仓和一个吸附仓，所述分馏箱内部靠近分馏仓一侧外壁处均开设有冷却液循环组件，所述分馏箱内部靠近分馏仓底部外壁处均开设有收集组件，三个所述分馏仓内部均设置有分馏组件，且第一连接管和靠近第一连接管的分馏组件相连通，所述分馏组件包括通过螺栓固定在分馏仓底部内壁竖直设置的螺旋弯管，所述螺旋弯管底端开设有引流管，且引流管穿过分馏仓底部外壁，所述螺旋弯管底端熔接有第二连接管，且第二连接管穿过分馏仓一侧内壁与其相邻的螺旋弯管顶端相连通，位于吸附仓内部的所述第二连接管从吸附仓顶部延伸至其底部，所述分馏箱顶部外壁靠近吸附仓处通过螺栓固定有抽气箱，所述抽气箱内部设置有抽气组件。优选的，所述冷却液循环组件包括通过螺栓固定在分馏箱底部内壁的恒温箱，所述恒温箱顶部外壁通过螺栓固定有吸液管，所述恒温箱顶部外壁通过螺栓固定有冷却液泵，所述冷却液泵出水口通过螺栓固定有出液管，所述冷却液泵进水口通过螺栓固定有进液管，所述吸液管位于恒温箱内部长度小于进液管，所述恒温箱一侧内壁通过螺栓固定有电恒温管，所述出液管和吸液管均与分馏仓相连通，且出液管位置高于吸液管。优选的，所述收集组件包括铰接在分馏箱一侧外壁的箱门，所述分馏箱底部内壁通过螺栓固定有储存钢瓶，且储存钢瓶和引流管互相连通。优选的，所述抽气组件包括通过螺栓固定在抽气箱底部内壁的气泵，所述气泵进气口通过螺栓固定有进气管，且进气管与吸附仓互相连通，所述气泵排气口通过螺栓固定有排气管。优选的，所述除尘管、分馏仓和恒温箱内壁均设有隔热棉层。优选的，所述吸附夹层填充有活性炭，所述隔热棉层填充有隔热棉，所述分馏仓内部装有冷却液，所述吸附仓内部装有吸附液，且靠近吸附仓的第二连接管位于吸附液液面下方。优选的，所述气泵、电恒温管和冷却液泵均接有开关，开关接有电源线。本技术的有益效果为：1.本油漆生产用除废气装置，通过设置的除尘管和吸附仓，可以先将体积较大的颗粒吸附在活性炭中，废气排出之前，会经过吸附仓，吸附仓中的吸附液不仅可以将残留的污染物吸附，也可以将细小的颗粒留在吸附液中，将废气处理的更加干净。2.本油漆生产用除废气装置，通过设置的分馏箱，可以将废气中的可利用的化学产品分馏出来，收集在储存钢瓶中，就可以得到略微含有杂质的化学品，另行加工之后即可作为原料投入油漆的生产中。3.本油漆生产用除废气装置，通过设置的三个恒温箱，可以保证三个分馏仓中的冷却液始终保持相对温度，可以确保分馏出来的化工原料的纯度，产生的原料不需要再经过复杂的化工程序才可以投入使用。附图说明图1为本技术提出的一种油漆生产用除废气装置的立体结构示意图；图2为本技术提出的一种油漆生产用除废气装置的侧面剖视结构示意图；图3为本技术提出的一种油漆生产用除废气装置的分馏箱侧面剖视结构示意图；图4为本技术提出的一种油漆生产用除废气装置的恒温箱侧面剖视结构示意图。图中：1进气管、2底座、3除尘管、4第一连接管、5分馏箱、6箱门、7排气管、8抽气箱、9吸附夹层、10储存钢瓶、11隔热棉层、12分馏仓、13螺旋弯管、14第二连接管、15气泵、16吸附仓、17出液管、18吸液管、19恒温箱、20电恒温管、21冷却液泵、22进液管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种油漆生产用除废气装置，包括底座2，底座2顶部外壁沿其长度方向依次通过螺栓固定有除尘管3和分馏箱5，除尘管3弧形外壁底部通过螺栓固定有进气管1，除尘管3弧形内壁通过螺栓固定有吸附夹层9，除尘管3弧形外壁顶部通过螺栓固定有第一连接管4，分馏箱5内部沿其长度方向依次设置有三个分馏仓12和一个吸附仓16，分馏箱5内部靠近分馏仓12一侧外壁处均开设有冷却液循环组件，冷却液循环组件包括通过螺栓固定在分馏箱5底部内壁的恒温箱19，恒温箱19顶部外壁通过螺栓固定有吸液管18，恒温箱19顶部外壁通过螺栓固定有冷却液泵21，冷却液泵21出水口通过螺栓固定有出液管17，冷却液泵21进水口通过螺栓固定有进液管22，吸液管18位于恒温箱19内部长度小于进液管22，恒温箱19一侧内壁通过螺栓固定有电恒温管20，出液管17和吸液管18均与分馏仓12相连通，且出液管17位置高于吸液管18，分馏箱5内部靠近分馏仓12底部外壁处均开设有收集组件，收集组件包括铰接在分馏箱5一侧外壁的箱门6，分馏箱5底部内壁通过螺栓固定有储存钢瓶10，且储存钢瓶10和引流管互相连通，三个分馏仓12内部均设置有分馏组件，且第一连接管4和靠近第一连接管4的分馏组件相连通，分馏组件包括通过螺栓固定在分馏仓12底部内壁竖直设置的螺旋弯管13，螺旋弯管13底端开设有引流管，且引流管穿过分馏仓12底部外壁，螺旋弯管13底端熔接有第二连接管14，且第二连接管14穿过分馏仓12一侧内壁与其相邻的螺旋弯管13顶端相连通，位于吸附仓16内部的第二连接管14从吸附仓16顶部延伸至其底部，除尘管3、分馏仓12和恒温箱19内壁均设有隔热棉层11，吸附夹层9填充有活性炭，隔热棉层11填充有隔热棉，分馏仓12内部装有冷却液，吸附仓16内部装有吸附液，且靠近吸附仓16的第二连接管14位于吸附液液面下方，分馏箱5顶部外壁靠近吸附仓16处通过螺栓固定有抽气箱8，抽气箱8内部设置有抽气组件，抽气组件包括通过螺栓固定在抽气箱8底部内壁的气泵15，气泵15进气口通过螺栓固定有进气管，且进气管与吸附仓16互相连通，气泵15排气口通过螺栓固定有排气管7，气泵15、电恒温管20和冷却液泵21均接有开关，开关接有电源线。工作原理：在使用本装置前，需要先根据处理废气中可利用的气体沸点来调整三个恒温箱19的温度，并且打开冷却液泵21的开关，冷却液泵21会将冷却液从恒温箱19的底部抽出，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油漆生产用除废气装置，包括底座(2)，其特征在于，所述底座(2)顶部外壁沿其长度方向依次通过螺栓固定有除尘管(3)和分馏箱(5)，所述除尘管(3)弧形外壁底部通过螺栓固定有进气管(1)，所述除尘管(3)弧形内壁通过螺栓固定有吸附夹层(9)，所述除尘管(3)弧形外壁顶部通过螺栓固定有第一连接管(4)，所述分馏箱(5)内部沿其长度方向依次设置有三个分馏仓(12)和一个吸附仓(16)，所述分馏箱(5)内部靠近分馏仓(12)一侧外壁处均开设有冷却液循环组件，所述分馏箱(5)内部靠近分馏仓(12)底部外壁处均开设有收集组件，三个所述分馏仓(12)内部均设置有分馏组件，且第一连接管(4)和靠近第一连接管(4)的分馏组件相连通，所述分馏组件包括通过螺栓固定在分馏仓(12)底部内壁竖直设置的螺旋弯管(13)，所述螺旋弯管(13)底端开设有引流管，且引流管穿过分馏仓(12)底部外壁，所述螺旋弯管(13)底端熔接有第二连接管(14)，且第二连接管(14)穿过分馏仓(12)一侧内壁与其相邻的螺旋弯管(13)顶端相连通，位于吸附仓(16)内部的所述第二连接管(14)从吸附仓(16)顶部延伸至其底部，所述分馏箱(5)顶部外壁靠近吸附仓(16)处通过螺栓固定有抽气箱(8)，所述抽气箱(8)内部设置有抽气组件。/n...

【技术特征摘要】
1.一种油漆生产用除废气装置，包括底座(2)，其特征在于，所述底座(2)顶部外壁沿其长度方向依次通过螺栓固定有除尘管(3)和分馏箱(5)，所述除尘管(3)弧形外壁底部通过螺栓固定有进气管(1)，所述除尘管(3)弧形内壁通过螺栓固定有吸附夹层(9)，所述除尘管(3)弧形外壁顶部通过螺栓固定有第一连接管(4)，所述分馏箱(5)内部沿其长度方向依次设置有三个分馏仓(12)和一个吸附仓(16)，所述分馏箱(5)内部靠近分馏仓(12)一侧外壁处均开设有冷却液循环组件，所述分馏箱(5)内部靠近分馏仓(12)底部外壁处均开设有收集组件，三个所述分馏仓(12)内部均设置有分馏组件，且第一连接管(4)和靠近第一连接管(4)的分馏组件相连通，所述分馏组件包括通过螺栓固定在分馏仓(12)底部内壁竖直设置的螺旋弯管(13)，所述螺旋弯管(13)底端开设有引流管，且引流管穿过分馏仓(12)底部外壁，所述螺旋弯管(13)底端熔接有第二连接管(14)，且第二连接管(14)穿过分馏仓(12)一侧内壁与其相邻的螺旋弯管(13)顶端相连通，位于吸附仓(16)内部的所述第二连接管(14)从吸附仓(16)顶部延伸至其底部，所述分馏箱(5)顶部外壁靠近吸附仓(16)处通过螺栓固定有抽气箱(8)，所述抽气箱(8)内部设置有抽气组件。


2.根据权利要求1所述的一种油漆生产用除废气装置，其特征在于，所述冷却液循环组件包括通过螺栓固定在分馏箱(5)底部内壁的恒温箱(19)，所述恒温箱(19)顶部外壁通过螺栓固定有吸液管(18)，所述恒温箱(19)顶部外壁通过螺栓固定有冷却液泵(21)，所述冷却液泵(21)出水口通过螺栓固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾卫国，王延军，
申请(专利权)人：惠州市亚美涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44