本实用新型专利技术公开了一种金属冶炼散热模组用除尘装置，包括主体、进风口、出风口、除尘室、储水室、第一风机、第一过滤芯、第二过滤芯、鼓风机、第二风机、出气管和进水口，主体的一端设有进风口，进风口内部设有第一风机，主体的另一端设有出风口，出风口内部设有第二风机，主体内部设有除尘室和储水室，除尘室内部设有第一过滤芯和第二过滤芯，除尘室和储水室之间设有鼓风机，储水室内部设有出气管，主体的顶端设有进水口。本实用新型专利技术中，通过双层过滤大幅减少灰尘含量，同时气流会经过储水室，通过水流来吸收气流中的杂质，从而达到除尘效果，在空气流出储水室时，气流会带出水汽从散热模组上带走热量，相比干燥的空气降温散热效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种金属冶炼散热模组用除尘装置
本技术涉及除尘
，具体来说，涉及一种金属冶炼散热模组用除尘装置。
技术介绍
金属冶炼是把金属从化合态变为游离态的过程。用碳、一氧化碳、氢气等还原剂与金属氧化物在高温下发生还原反应，获得金属单质。同时由于冶炼过程温度极高因此为了延长设备的使用寿命需要进行散热。现有的散热模组在进行散热时通过供风管道直接进行供风，这就造成散热片很容易积累灰尘影响散热效果，因此需要在散热模组的供风管道前端加装除尘装置减少灰尘堆积。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属冶炼散热模组用除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属冶炼散热模组用除尘装置，包括主体、进风口、出风口、除尘室、储水室、第一风机、第一过滤芯、第二过滤芯、鼓风机、第二风机、出气管和进水口，所述主体的一端设有所述进风口，所述进风口内部设有所述第一风机，所述主体的另一端设有所述出风口，所述出风口内部设有所述第二风机，所述主体内部设有所述除尘室和所述储水室，所述除尘室内部设有所述第一过滤芯和所述第二过滤芯，所述除尘室和所述储水室之间设有所述鼓风机，所述储水室内部设有所述出气管，所述主体的顶端设有进水口。进一步的，所述第一风机与所述进风口固定连接，所述第二风机与所述出风口固定连接。进一步的，所述除尘室位于所述主体内部靠近所述进风口的一端，所述除尘室的一端与所述鼓风机固定连接。进一步的，所述第一过滤芯位于所述除尘室的靠近所述第一风机的一端，所述第一过滤芯的顶端设有把手，所述把手与所述第一过滤芯固定连接。进一步的，所述第二过滤芯位于所述除尘室靠近所述鼓风机的一端，所述第二过滤芯的顶端与把手固定连接。进一步的，所述出气管的一端与所述鼓风机固定连接，所述出气管的另一端位于所述储水室的底端。进一步的，所述储水室的前侧设有水位观察窗，所述水位观察窗与所述储水室固定连接，所述储水室远离所述除尘室一侧的顶端设有所述第二风机，所述储水室的顶端与所述进水口固定连接。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：1.本技术中，设计有第一过滤芯和第二过滤芯，通过双层过滤大幅减少灰尘含量，同时气流会经过储水室，通过水流来吸收气流中的杂质，从而达到除尘效果。2.本技术中，设计有储水室，在空气流出储水室时，气流会带出水汽从散热模组上带走热量，相比干燥的空气降温散热效果更好。3.本技术中，第一过滤芯和第二过滤芯被堵塞时可通过把手直接将过滤芯抽出进行更换。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例整体的剖视图；图2是根据本技术实施例整体的结构示意图。附图标记：1、主体；2、进风口；3、出风口；4、除尘室；5、储水室；6、第一风机；7、第一过滤芯；8、第二过滤芯；9、鼓风机；10、第二风机；11、出气管；12、进水口；13、把手；14、水位观察窗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，根据本技术实施例的一种金属冶炼散热模组用除尘装置，包括主体1、进风口2、出风口3、除尘室4、储水室5、第一风机6、第一过滤芯7、第二过滤芯8、鼓风机9、第二风机10、出气管11和进水口12，所述主体1的一端设有所述进风口2，所述进风口2内部设有所述第一风机6，所述主体1的另一端设有所述出风口3，所述出风口3内部设有所述第二风机10，所述主体1内部设有所述除尘室4和所述储水室5，所述除尘室4内部设有所述第一过滤芯7和所述第二过滤芯8，所述除尘室4和所述储水室5之间设有所述鼓风机9，所述储水室5内部设有所述出气管11，所述主体1的顶端设有进水口12。其中，所述第一风机6与所述进风口2固定连接，所述第二风机10与所述出风口3固定连接。其中，所述除尘室4位于所述主体1内部靠近所述进风口2的一端，所述除尘室4的一端与所述鼓风机9固定连接。其中，所述第一过滤芯7位于所述除尘室4的靠近所述第一风机6的一端，所述第一过滤芯7的顶端设有把手13，所述把手13与所述第一过滤芯7固定连接。其中，所述第二过滤芯8位于所述除尘室4靠近所述鼓风机9的一端，所述第二过滤芯8的顶端与把手13固定连接。其中，所述出气管11的一端与所述鼓风机9固定连接，所述出气管11的另一端位于所述储水室5的底端。其中，所述储水室5的前侧设有水位观察窗14，所述水位观察窗14与所述储水室5固定连接，所述储水室5远离所述除尘室4一侧的顶端设有所述第二风机10，所述储水室5的顶端与所述进水口12固定连接。工作原理在具体应用时，启动设备，空气从进风口2进入，经过第一过滤芯7和第二过滤芯8时会大幅减少空气中的灰尘含量，随后再通过鼓风机9进入出气管11然后流入储水室5中，经过水流时气体中的灰尘杂质会留在水体中从而达到除尘效果，同时气体流出储水室5时会带出大量水汽形成湿润的气流，而湿润的气流比干燥的气流散热降温效果更好，从而提高散热模组的散热效率，当第一过滤芯7和第二过滤芯8被灰尘堵塞时可通过把手13直接抽出，然后将新的第一过滤芯7和第二过滤芯8插入主体1中，这种更换方式快捷高效。此外，设计有第一过滤芯7和第二过滤芯8，通过双层过滤大幅减少灰尘含量，同时气流会经过储水室5，通过水流来吸收气流中的杂质，从而达到除尘效果，设计有储水室5，在空气流本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种金属冶炼散热模组用除尘装置，其特征在于，包括主体(1)、进风口(2)、出风口(3)、除尘室(4)、储水室(5)、第一风机(6)、第一过滤芯(7)、第二过滤芯(8)、鼓风机(9)、第二风机(10)、出气管(11)和进水口(12)，所述主体(1)的一端设有所述进风口(2)，所述进风口(2)内部设有所述第一风机(6)，所述主体(1)的另一端设有所述出风口(3)，所述出风口(3)内部设有所述第二风机(10)，所述主体(1)内部设有所述除尘室(4)和所述储水室(5)，所述除尘室(4)内部设有所述第一过滤芯(7)和所述第二过滤芯(8)，所述除尘室(4)和所述储水室(5)之间设有所述鼓风机(9)，所述储水室(5)内部设有所述出气管(11)，所述主体(1)的顶端设有进水口(12)。/n
【技术特征摘要】
1.一种金属冶炼散热模组用除尘装置，其特征在于，包括主体(1)、进风口(2)、出风口(3)、除尘室(4)、储水室(5)、第一风机(6)、第一过滤芯(7)、第二过滤芯(8)、鼓风机(9)、第二风机(10)、出气管(11)和进水口(12)，所述主体(1)的一端设有所述进风口(2)，所述进风口(2)内部设有所述第一风机(6)，所述主体(1)的另一端设有所述出风口(3)，所述出风口(3)内部设有所述第二风机(10)，所述主体(1)内部设有所述除尘室(4)和所述储水室(5)，所述除尘室(4)内部设有所述第一过滤芯(7)和所述第二过滤芯(8)，所述除尘室(4)和所述储水室(5)之间设有所述鼓风机(9)，所述储水室(5)内部设有所述出气管(11)，所述主体(1)的顶端设有进水口(12)。
2.根据权利要求1所述的一种金属冶炼散热模组用除尘装置，其特征在于，所述第一风机(6)与所述进风口(2)固定连接，所述第二风机(10)与所述出风口(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属冶炼散热模组用除尘装置，其特征在于，所述除尘室(4)位于所述主体(1)内部靠近所述进风口(2)的一端，...
【专利技术属性】
技术研发人员：任建文，
申请(专利权)人：深圳市力能创新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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