一种浇筑台烟尘处理装置制造方法及图纸

技术编号:29622895 阅读:17 留言:0更新日期:2021-08-10 19:12
本实用新型专利技术提供了一种浇筑台烟尘处理装置,涉及烟尘处理领域,包括两组翻折机构、过滤机构以及热回收机构,两组翻折机构对称设置在浇筑台的两侧,而过滤机构包括多组吸风口、抽风机、导流通道、储水池、水泵以及导管,本实用新型专利技术的翻折机构随着天车吊装材料而开闭,因此能够在不干扰天车的情况下,最大化的抽取浇筑台挥发的烟尘以及高温气体;高温气体通过吸风口进入导流通道,导流通道内的多组喷头持续喷洒循环水,循环水能够吸收烟尘以及气体中含有的热量,烟尘将沉淀在储水池内,而循环水含有的热量可通过液液换热器回收利用,进而实现高效除尘,以及高效回收烟尘中的热能。

【技术实现步骤摘要】
一种浇筑台烟尘处理装置
本技术涉及烟尘处理领域,尤其涉及一种浇筑台烟尘处理装置。
技术介绍
冶炼相关企业一直被视为重污染企业,随着我国在环保方面的持续严格管控,因此如何从源头控制减少冶炼行业的烟尘污染已成为本领域技术人员亟待解决的问题,其中浇筑车间内铸造铝件的浇筑台具有分散的特点,通常在浇筑车间内多达十多台浇筑台,并且浇筑时需利用天车将材料倾倒至浇筑台内,烟尘处理设备需降低对天车吊装材料的干扰,因此现有的烟尘处理设备普遍设置在浇筑台的后侧,但是该种普通的烟尘处理设备难以高效清理烟尘;另外浇筑时产生的烟尘气体温度较高,但是现有烟尘处理设备难以回收高温烟尘和气体中的能量,能源浪费较为严重。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足,提供一种浇筑台烟尘处理装置,该烟尘处理装置能够实现高效除尘,且高效回收烟尘中的热能。本技术是通过以下技术方案予以实现:一种浇筑台烟尘处理装置,包括两组翻折机构、过滤机构以及热回收机构,两组翻折机构对称设置在浇筑台的两侧,翻折机构包括两组支撑柱、罩体以及液压杆,支撑柱固定在地面上,罩体的中部与支撑柱的上部铰接连接,液压杆的下端与地面铰接连接,液压杆的自由端推拉罩体的后部,过滤机构包括多组吸风口、抽风机、导流通道、储水池、水泵以及导管,多组吸风口布设在罩体上,并且吸风口朝向浇筑台,抽风机设在导流通道的出口处,导流通道的进气口与吸风口相衔接,导流通道内设有多组喷头,导流通道上设有与储水池相连通的出水管,导管的两端与储水池和喷头相连接,水泵设在导管上,热回收机构包括液液换热器,液液换热器设在导管上。根据上述技术方案,优选地,罩体的中部设有中空腔体,吸风口与中空腔体相连通,导流通道的进气口与中空腔体的出气口相连通。根据上述技术方案,优选地,导流通道沿气体流动方向倾斜向上延伸,导流通道内位于出水管的前侧设有挡液板。根据上述技术方案,优选地,液液换热器包括热交换的热媒通道和冷媒通道,导管与热媒通道相连通。本技术的有益效果是:本技术的翻折机构随着天车吊装材料而开闭,因此能够在不干扰天车的情况下,最大化的抽取浇筑台挥发的烟尘以及高温气体;高温气体通过吸风口进入导流通道,导流通道内的多组喷头持续喷洒循环水,循环水能够吸收烟尘以及气体中含有的热量,烟尘将沉淀在储水池内,而循环水含有的热量可通过液液换热器回收利用,进而实现高效除尘,以及高效回收烟尘中的热能。附图说明图1示出了根据本技术的实施例中过滤机构和热回收机构的结构示意图。图2示出了根据本技术的实施例中翻折机构的另一结构示意图,此时罩体打开,天车进行送料。图3示出了根据本技术的实施例中翻折机构的结构示意图,此时无天车送料。图中:1、翻折机构;2、过滤机构;3、热回收机构;4、支撑柱;5、罩体;6、液压杆;7、吸风口;8、抽风机;9、导流通道;10、储水池;11、水泵;12、导管;13、中空腔体;14、液液换热器;15、挡液板;16、热媒通道;17、冷媒通道;18、浇筑台;19、喷头。具体实施方式下面将结合附图对技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于技术保护的范围。如图所示,本技术提供了一种浇筑台烟尘处理装置,沿气体流动方向,依次包括两组翻折机构1、过滤机构2以及热回收机构3,两组翻折机构1对称设置在浇筑台18的两侧,其中翻折机构1包括两组支撑柱4、罩体5以及液压杆6,支撑柱4固定在地面上,罩体5的中部通过铰轴与支撑柱4的上部铰接连接,液压杆6的下端与地面铰接连接,液压杆6的自由端推拉罩体5的后部,而过滤机构2包括多组吸风口7、抽风机8、导流通道9、储水池10、水泵11以及导管12,罩体5的中部设有中空腔体13,多组吸风口7布设在罩体5上,吸风口7与中空腔体13相连通,并且吸风口7朝向浇筑台18,导流通道9的进气口与中空腔体13的出气口相连通,抽风机设在导流通道9的出口处,导流通道9内设有多组喷头19,导流通道9上设有与储水池10相连通的出水管,导流通道内的循环水通过出水管回流至储水池内,导管12的两端与储水池10和喷头19相连接,水泵11设在导管12上,另外热回收机构3包括液液换热器14,液液换热器14设在导管12上。工作过程:当天车吊装材料进入浇筑台18时,液压杆6拉动罩体5的后部,两组罩体5打开浇筑台18,同时吸风口7持续抽取浇筑台18上部的气体;当天车吊装完成后,液压杆6推动罩体5,罩体5重新扣设在浇筑台18上;在抽风机8的作用下,吸风口7持续抽取浇筑台18散发的高温烟尘以及气体,高温烟尘和气体依次穿过吸风口7、中空腔体13,并进入导流通道9;导流通道9内的多组喷头19持续喷洒循环水,循环水能够吸收烟尘以及气体中含有的热量,烟尘等固体颗粒将沉淀在储水池10内,而循环水含有的热量可通过液液换热器14回收利用。根据上述实施例,优选地,导流通道9沿气体流动方向倾斜向上延伸,导流通道9内位于出水管的前侧设有挡液板15,挡液板15使得导流通道9内的液体快速流出,提高循环效率。进一步的,液液换热器14包括热交换的热媒通道16和冷媒通道17,导管12与热媒通道16相连通,冷媒通道17内通入外界的循环冷水,该循环冷水可用于供暖等。本技术的有益效果是:本技术的翻折机构1随着天车吊装材料而开闭,因此能够在不干扰天车的情况下,最大化的抽取浇筑台18挥发的烟尘以及高温气体;高温气体通过吸风口7进入导流通道9,导流通道9内的多组喷头19持续喷洒循环水,循环水能够吸收烟尘以及气体中含有的热量,烟尘将沉淀在储水池10内,而循环水含有的热量可通过液液换热器14回收利用,进而实现高效除尘,以及高效回收烟尘中的热能。在技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在技术中的具体含义。最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浇筑台烟尘处理装置,其特征在于,包括两组翻折机构、过滤机构以及热回收机构,两组所述翻折机构对称设置在浇筑台的两侧,所述翻折机构包括两组支撑柱、罩体以及液压杆,所述支撑柱固定在地面上,所述罩体的中部与支撑柱的上部铰接连接,所述液压杆的下端与地面铰接连接,所述液压杆的自由端推拉罩体的后部,所述过滤机构包括多组吸风口、抽风机、导流通道、储水池、水泵以及导管,多组所述吸风口布设在罩体上,并且所述吸风口朝向浇筑台,所述抽风机设在所述导流通道的出口处,所述导流通道的进气口与所述吸风口相衔接,所述导流通道内设有多组喷头,所述导流通道上设有与储水池相连通的出水管,所述导管的两端与储水池和喷头相连接,所述水泵设在所述导管上,所述热回收机构包括液液换热器,所述液液换热器设在所述导管上。/n

【技术特征摘要】
1.一种浇筑台烟尘处理装置,其特征在于,包括两组翻折机构、过滤机构以及热回收机构,两组所述翻折机构对称设置在浇筑台的两侧,所述翻折机构包括两组支撑柱、罩体以及液压杆,所述支撑柱固定在地面上,所述罩体的中部与支撑柱的上部铰接连接,所述液压杆的下端与地面铰接连接,所述液压杆的自由端推拉罩体的后部,所述过滤机构包括多组吸风口、抽风机、导流通道、储水池、水泵以及导管,多组所述吸风口布设在罩体上,并且所述吸风口朝向浇筑台,所述抽风机设在所述导流通道的出口处,所述导流通道的进气口与所述吸风口相衔接,所述导流通道内设有多组喷头,所述导流通道上设有与储水池相连通的出水管,所述导管的两端与储水池和喷头相连接,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾兴旺陈风琴葛志安
申请(专利权)人:盐城境升环保工程有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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