四氯化硅汽化器后端过滤器制造技术

四氯化硅汽化器后端过滤器，涉及气相法白炭黑技术领域，本实用新型专利技术包括防冲宝塔，所述防冲宝塔上端设上盖，所述防冲宝塔的下端设下筒体，所述下筒体外设下筒体夹套，所述下筒体内设有滤网，所述下筒体夹套的侧壁上设有热介质进口和热介质出口，所述热介质出口靠近下筒体夹套的上端，所述热介质进口靠近下筒体夹套的下端，所述上盖上设有便于含尘气体进入的进气口，所述下筒体的下端设有便于经滤网过滤后的气体进入下一工序的出气口，本实用新型专利技术的含尘气体由设置在上盖上的进气口进入，经防冲宝塔将气流分布于四周，含尘气体经滤网滤除其中的粉状物后得到干净的气体，干净的气体由下筒体下端的出气口出气，具有除尘效果好，结构简单的优点。

【技术实现步骤摘要】
四氯化硅汽化器后端过滤器
本专利技术属于气相法白炭黑
，主要涉及四氯化硅汽化器后端过滤器。
技术介绍
在气相二氧化硅(气相白炭黑)生产过程中原料四氯化硅(或一甲基三氯硅烷)都需要经过汽化后送入反应炉进行反应，由于市场上所购的原料产品质量参差不齐，含有一些杂质，在汽化后这些杂质就会形成一些粉状物混杂在汽化气中，这样生产出来的气相二氧化硅产品中就含有黑色的杂质,因此这类杂质需将其过滤掉，为解决上述技术问题，本技术提供四氯化硅汽化器后端过滤器。
技术实现思路
本技术的目的在于：为解决
技术介绍
中提出的技术问题，本技术提供四氯化硅汽化器后端过滤器。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：四氯化硅汽化器后端过滤器，包括防冲宝塔，所述防冲宝塔上端通过螺栓连接有上盖，所述防冲宝塔的下端通过螺栓连接有下筒体，所述下筒体外通过螺栓连接有下筒体夹套，所述下筒体内设有滤网，所述下筒体夹套的侧壁上设有热介质进口和热介质出口，所述热介质出口靠近下筒体夹套的上端，所述热介质进口靠近下筒体夹套的下端，所述上盖上设有便于含尘气体进入的进气口，所述下筒体的下端设有便于经滤网过滤后的气体进入下一工序的出气口。进一步地，所述滤网包括至少两层，位于里层的滤网的网孔的截面积大于位于外层的滤网的网孔的截面积。进一步地，所述热介质进口、热介质出口、进气口和出气口上均设有用控制其通断的开关阀。本技术的有益效果如下：1、本技术包括上盖、防冲宝塔、滤网、下筒体、下筒体夹套、进气口、出气口、热介质进口、热介质出口，含尘气体由上盖的进气口进入，通过防冲宝塔将气流分布于四周，经过滤网滤除含尘气体中的粉状物后得到干净的气体，干净的气体由设置在下筒体下端的出气口出气，热介质由设置在下筒体夹套下端的热介质进口进入，实现与下筒体内的气体热交换后，再由设置在下筒体夹套上端的热介质出口出去，具有结构简单，对含尘气体中粉状物去除效果好的优点。2、本技术所述滤网包括至少两层，位于里层的滤网的网孔的截面积大于位于外层的滤网的网孔的截面积，通过多层滤网的设置可实现对含尘气体中粉状物的更好滤除，通过将内层滤网的网孔的截面积设置为大于外层滤网网孔的截面积，实现对不同粒度大小的粉状物的分层过滤，提高过滤的效果。3、本技术所述热介质进口、热介质出口、进气口和出气口上均设有用控制其通断的开关阀，通过在热介质进口、热介质出口、进气口和出气口上设开关阀，可有效的实现对气体与外界、热介质与外界通断的控制。附图说明图1是本技术结构示意图；附图标记：1-上盖、2-防冲宝塔、3-热介质出口、4-下筒体、5-下筒体夹套、6-滤网、7-热介质入口、8-出气口、9-螺栓、10-进气口。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1如图1所示，四氯化硅汽化器后端过滤器，包括防冲宝塔2，防冲宝塔2上端通过螺栓9连接有上盖1，防冲宝塔2的下端通过螺栓9连接有下筒体4，下筒体4外通过螺栓9连接有下筒体夹套5，下筒体4内设有滤网6，下筒体夹套5的侧壁上设有热介质进口和热介质出口3，热介质出口3靠近下筒体夹套5的上端，热介质进口靠近下筒体夹套5的下端，上盖1上设有便于含尘气体进入的进气口10，下筒体4的下端设有便于经滤网6过滤后的气体进入下一工序的出气口8。优选地，滤网6包括至少两层，位于里层的滤网6的网孔的截面积大于位于外层的滤网6的网孔的截面积，通过多层滤网6的设置可实现对含尘气体中粉状物的更好滤除，通过将内层滤网6的网孔的截面积设置为大于外层滤网6网孔的截面积，实现对不同粒度大小的粉状物的分层过滤，提高过滤的效果。优选地，热介质进口、热介质出口3、进气口10和出气口8上均设有用控制其通断的开关阀，通过在热介质进口、热介质出口3、进气口10和出气口8上设开关阀，可有效的实现对气体与外界、热介质与外界通断的控制。本技术包括上盖1、防冲宝塔2、滤网6、下筒体4、下筒体夹套5、进气口10、出气口8、热介质进口、热介质出口3，含尘气体由上盖1的进气口10进入，通过防冲宝塔2将气流分布于四周，经过滤网6滤除含尘气体中的粉状物后得到干净的气体，干净的气体由设置在下筒体4下端的出气口8出气，热介质由设置在下筒体夹套5下端的热介质进口进入，实现与下筒体4内的气体热交换后，再由设置在下筒体夹套5上端的热介质出口3出去，具有结构简单，对含尘气体中粉状物去除效果好的优点。由技术常识可知，本技术可以通过其他的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本技术范围内或在等同于本技术的范围内的改变均被本技术包含。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.四氯化硅汽化器后端过滤器，包括防冲宝塔(2)，其特征在于，所述防冲宝塔(2)上端通过螺栓(9)连接有上盖(1)，所述防冲宝塔(2)的下端通过螺栓(9)连接有下筒体(4)，所述下筒体(4)外通过螺栓(9)连接有下筒体夹套(5)，所述下筒体(4)内设有滤网(6)，所述下筒体夹套(5)的侧壁上设有热介质进口和热介质出口(3)，所述热介质出口(3)靠近下筒体夹套(5)的上端，所述热介质进口靠近下筒体夹套(5)的下端，所述上盖(1)上设有便于含尘气体进入的进气口(10)，所述下筒体(4)的下端设有便于经滤网(6)过滤后的气体进入下一工序的出气口(8)。/n

【技术特征摘要】
1.四氯化硅汽化器后端过滤器，包括防冲宝塔(2)，其特征在于，所述防冲宝塔(2)上端通过螺栓(9)连接有上盖(1)，所述防冲宝塔(2)的下端通过螺栓(9)连接有下筒体(4)，所述下筒体(4)外通过螺栓(9)连接有下筒体夹套(5)，所述下筒体(4)内设有滤网(6)，所述下筒体夹套(5)的侧壁上设有热介质进口和热介质出口(3)，所述热介质出口(3)靠近下筒体夹套(5)的上端，所述热介质进口靠近下筒体夹套(5)的下端，所述上盖(1)上设有便于含尘气体进入的进气...

【专利技术属性】
技术研发人员：余斌，
申请(专利权)人：峨眉山长庆新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51