一种油脂粗炼过程废气回收处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油脂粗炼过程废气回收处理装置，包括本体，本体的两端分别设有进气口和出气口，本体靠近进气口的一端设有可拆卸的过滤板，过滤板上装填有拦截油脂的粗滤颗粒，本体的内侧设有安装座，安装座上设有凹槽，凹槽内设有连接过滤板的卡块，卡块与凹槽之间设有缓冲弹簧，本体内设有换热装置，换热装置设置在过滤板的一侧。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：通过废气处理装置处理后再排放，减少污染，保护环境；可拆卸的过滤板，方便拆卸更换；对废气中的热量回收再利用，节能环保，蚊香盘管一和蚊香盘管二的设置，接触面积大，热量回收效果好；对油脂再次拦击的过滤带，可以更换接触位置。

【技术实现步骤摘要】
一种油脂粗炼过程废气回收处理装置
本技术涉及废气处理
，具体是指一种油脂粗炼过程废气回收处理装置。
技术介绍
在油脂粗炼过程中，会向外排放大量的废气，废气内含有大量油雾等有害物质，排放到空气中时严重危害人体健康，污染环境，废气中的油也无法回收利用；废气温度较高，直接排放极大浪费热能，还会造成对环境的热污染。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种油脂粗炼过程废气回收处理装置。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种油脂粗炼过程废气回收处理装置，包括本体，所述本体的两端分别设有进气口和出气口，所述本体靠近进气口的一端设有可拆卸的过滤板，所述过滤板上装填有拦截油脂的粗滤颗粒，所述本体的内侧设有安装座，所述安装座上设有凹槽，所述凹槽内设有连接过滤板的卡块，所述卡块与凹槽之间设有缓冲弹簧，所述本体内设有换热装置，所述换热装置设置在过滤板的一侧，所述换热装置上设有进液口和出液口，所述换热装置包括相互连接的蚊香盘管一和蚊香盘管二，所述蚊香盘管一和蚊香盘管二相互平行设置，所述本体内设有过滤装置，所述过滤装置包括主动辊、从动辊，所述主动辊和从动辊分别设置在本体的上下两端，所述主动辊和从动辊之间连接有过滤带，所述主动辊的一端连接有驱动电机，所述过滤装置的下端设有清洗腔，所述清洗腔内装填有除油液，所述清洗腔内转动设有刷辊，所述刷辊上设有刷毛，所述刷毛与过滤带紧密接触，出气口出连接有垂直向上的排气管，所述排气管上设有泵机。作为改进，所述粗滤颗粒是活性炭。作为改进，所述本体上设有可视窗口。作为改进，所述清洗腔的一端设有排污口和进水口。作为改进，所述本体上设有开口，所述开口设置在过滤板处，所述开口处设有可拆卸的维修门。作为改进，所述排气管内交错设有均风板。本技术与现有技术相比的优点在于：通过废气处理装置处理后再排放，减少污染，保护环境；可拆卸的过滤板，方便拆卸更换；对废气中的热量回收再利用，节能环保，蚊香盘管一和蚊香盘管二的设置，接触面积大，热量回收效果好；对油脂再次拦击的过滤带，可以更换接触位置，通过清洗腔进行清洁，时刻保证废气处理的效率。附图说明图1是本技术一种油脂粗炼过程废气回收处理装置的结构示意图。图2是本技术一种油脂粗炼过程废气回收处理装置的安装座的结构示意图。图3是本技术一种油脂粗炼过程废气回收处理装置的蚊香盘管一的结构示意图。如图所示：1、本体，2、进气口，3、出气口，4、过滤板，5、安装座，6、凹槽，7、卡块，8、缓冲弹簧，9、进液口，10、出液口，11、蚊香盘管一，12、蚊香盘管二，13、过滤装置，14、主动辊，15、从动辊，16、过滤带，17、驱动电机，18、清洗腔，19、刷辊，20、排气管，21、泵机，22、排污口，23、均风板。具体实施方式下面结合附图对本技术一种油脂粗炼过程废气回收处理装置做进一步的详细说明。结合附图，一种油脂粗炼过程废气回收处理装置，包括本体1，所述本体1的两端分别设有进气口2和出气口3，所述本体1靠近进气口2的一端设有可拆卸的过滤板4，所述过滤板4上装填有拦截油脂的粗滤颗粒，所述本体1的内侧设有安装座5，所述安装座5上设有凹槽6，所述凹槽6内设有连接过滤板4的卡块7，所述卡块7与凹槽6之间设有缓冲弹簧8，所述本体1内设有换热装置，所述换热装置设置在过滤板4的一侧，所述换热装置上设有进液口9和出液口10，所述换热装置包括相互连接的蚊香盘管一11和蚊香盘管二12，所述蚊香盘管一11和蚊香盘管二12相互平行设置，所述本体1内设有过滤装置13，所述过滤装置13包括主动辊14、从动辊15，所述主动辊14和从动辊15分别设置在本体1的上下两端，所述主动辊14和从动辊15之间连接有过滤带16，所述主动辊14的一端连接有驱动电机17，所述过滤装置13的下端设有清洗腔18，所述清洗腔18内装填有除油液，所述清洗腔18内转动设有刷辊19，所述刷辊19上设有刷毛，所述刷毛与过滤带16紧密接触，出气口3出连接有垂直向上的排气管20，所述排气管20上设有泵机21。所述粗滤颗粒是活性炭。所述本体1上设有可视窗口。所述清洗腔18的一端设有排污口22和进水口。所述本体1上设有开口，所述开口设置在过滤板4处，所述开口处设有可拆卸的维修门。所述排气管20内交错设有均风板23。本技术在具体实施时，含有油脂的废气通过进气口进入本体内，先经过过滤板进行粗滤，初步对油脂进行吸附，可拆卸的过滤板，方便拆卸更换；对废气中的热量回收再利用，节能环保，蚊香盘管一和蚊香盘管二的设置，接触面积大，热量回收效果好；对油脂再次拦击的过滤带，驱动电机启动带动主动辊旋转，从而控制过滤带进行更换接触位置，过滤装置的底部通过清洗腔进行清洁，刷辊进行物理清洁，除油液进行化学清洁，时刻保证废气处理的效率；处理后的气体通过排气管排出，通过均风板进行拦截，小颗粒的油脂，落入排气管的下方；通过废气处理装置处理后再排放，减少污染，保护环境。以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油脂粗炼过程废气回收处理装置，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的两端分别设有进气口(2)和出气口(3)，所述本体(1)靠近进气口(2)的一端设有可拆卸的过滤板(4)，所述过滤板(4)上装填有拦截油脂的粗滤颗粒，所述本体(1)的内侧设有安装座(5)，所述安装座(5)上设有凹槽(6)，所述凹槽(6)内设有连接过滤板(4)的卡块(7)，所述卡块(7)与凹槽(6)之间设有缓冲弹簧(8)，所述本体(1)内设有换热装置，所述换热装置设置在过滤板(4)的一侧，所述换热装置上设有进液口(9)和出液口(10)，所述换热装置包括相互连接的蚊香盘管一(11)和蚊香盘管二(12)，所述蚊香盘管一(11)和蚊香盘管二(12)相互平行设置，所述本体(1)内设有过滤装置(13)，所述过滤装置(13)包括主动辊(14)、从动辊(15)，所述主动辊(14)和从动辊(15)分别设置在本体(1)的上下两端，所述主动辊(14)和从动辊(15)之间连接有过滤带(16)，所述主动辊(14)的一端连接有驱动电机(17)，所述过滤装置(13)的下端设有清洗腔(18)，所述清洗腔(18)内装填有除油液，所述清洗腔(18)内转动设有刷辊(19)，所述刷辊(19)上设有刷毛，所述刷毛与过滤带(16)紧密接触，出气口(3)出连接有垂直向上的排气管(20)，所述排气管(20)上设有泵机(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种油脂粗炼过程废气回收处理装置，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的两端分别设有进气口(2)和出气口(3)，所述本体(1)靠近进气口(2)的一端设有可拆卸的过滤板(4)，所述过滤板(4)上装填有拦截油脂的粗滤颗粒，所述本体(1)的内侧设有安装座(5)，所述安装座(5)上设有凹槽(6)，所述凹槽(6)内设有连接过滤板(4)的卡块(7)，所述卡块(7)与凹槽(6)之间设有缓冲弹簧(8)，所述本体(1)内设有换热装置，所述换热装置设置在过滤板(4)的一侧，所述换热装置上设有进液口(9)和出液口(10)，所述换热装置包括相互连接的蚊香盘管一(11)和蚊香盘管二(12)，所述蚊香盘管一(11)和蚊香盘管二(12)相互平行设置，所述本体(1)内设有过滤装置(13)，所述过滤装置(13)包括主动辊(14)、从动辊(15)，所述主动辊(14)和从动辊(15)分别设置在本体(1)的上下两端，所述主动辊(14)和从动辊(15)之间连接有过滤带(16)，所述主动辊(14)的一端连接有驱动电机(17)，所述过滤装置(13)的下端设有清...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭海连，刘少杰，王金江，吴忠笑，张馨月，
申请(专利权)人：泰安金冠宏食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37