一种减压蒸馏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种减压蒸馏装置，包括底板、蒸馏釜主体、废料开关阀、蒸馏柱和视盅，所述底板顶端的一侧固定有蒸馏釜主体，且蒸馏釜主体底端的一侧安装有废料开关阀，蒸馏釜主体的两内侧壁上皆安装有电加热板，所述蒸馏釜主体顶端的中心位置处安装有进料口，且进料口一侧的蒸馏釜主体顶端安装有温度传感器，所述蒸馏釜主体顶部的一侧安装有蒸馏柱，蒸馏柱的顶端延伸至蒸馏釜主体的外部，且蒸馏柱顶端的一侧安装有卧式冷凝器。本实用新型专利技术不仅避免废气的直接排放，有效保持车间的作业环境，提高装置的蒸馏质量，还降低装置的使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种减压蒸馏装置
本技术涉及蒸馏装置
，具体为一种减压蒸馏装置。
技术介绍
蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合，与其它的分离手段，如萃取、过滤结晶等相比，它的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂，从而保证不会引入新的杂质，目前，在工业生产过程中通过采用蒸馏技术分离吸收液和挥发性有机物质，以便反复使用吸收液和回收挥发性有机物质，此时需要使用到减压蒸馏装置。现今市场上的此类减压蒸馏装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。(1)现有的此类减压蒸馏装置在使用过程中，大多采用常规水冷式真空泵组装的减压蒸馏装置，该种结构复杂，使用成本高；(2)现有的此类减压蒸馏装置在多部分物料高温蒸馏时，将产生大量废气，该部分废气严重影响了作业车间的环境；(3)现有的此类减压蒸馏装置在蒸馏过程中，物料多是静置在反应釜底部，物料受热不均，降低了装置的蒸馏质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种减压蒸馏装置，以解决上述
技术介绍
中提出装置的使用成本高、难以处理蒸馏过程中的废气以及蒸馏质量有限的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种减压蒸馏装置，包括底板、蒸馏釜主体、废料开关阀、蒸馏柱和视盅，所述底板顶端的一侧固定有蒸馏釜主体，且蒸馏釜主体底端的一侧安装有废料开关阀，蒸馏釜主体的两内侧壁上皆安装有电加热板，所述蒸馏釜主体顶端的中心位置处安装有进料口，且进料口一侧的蒸馏釜主体顶端安装有温度传感器，所述蒸馏釜主体顶部的一侧安装有蒸馏柱，蒸馏柱的顶端延伸至蒸馏釜主体的外部，且蒸馏柱顶端的一侧安装有卧式冷凝器，并且卧式冷凝器底端的一侧安装有视盅，所述底板顶端的一侧安装有收集罐，收集罐的顶端与视盅的底端固定连接，所述底板顶端的一侧安装有吸附箱，且吸附箱顶端的一侧安装有导气管，导气管的一端延伸至收集罐的内部，所述蒸馏釜主体一侧的外壁上设置有减压机构，所述蒸馏釜主体表面的一侧安装有控制面板，控制面板内部单片机的输出端与温度传感器的输入端电性连接。优选的，所述蒸馏釜主体内部的一侧转动安装有第二搅拌轴，且第二搅拌轴顶端的一侧固定有从动轮。优选的，所述蒸馏釜主体顶端的一侧安装有驱动电机，且驱动电机的输出端通过联轴器安装有转轴，并且转轴底端的一侧安装有第一搅拌轴。优选的，所述减压机构的内部依次设置有第一固定箱、轨道、滑块、活塞板、电动推杆、第二固定箱、通气管、限位槽和限位槽，所述蒸馏釜主体一侧的外壁上固定有第一固定箱，且第一固定箱一侧的外壁上安装有通气管，通气管的一端延伸至蒸馏釜主体的内部。优选的，所述第一固定箱一侧的内壁上固定有轨道，且轨道表面的一侧滑动安装有滑块。优选的，所述第一固定箱一侧的外壁上固定有第二固定箱，且第二固定箱一侧的内壁上安装有电动推杆，电动推杆的一端延伸至第一固定箱的内部。优选的，所述第一固定箱内部的两侧皆设置有限位槽，且限位槽内部的一侧滑动安装有限位块，限位块底端的一侧固定有活塞板，活塞板的底端与滑块的顶端固定连接。优选的，所述吸附箱内部的一侧填充有高效生物球填料，且高效生物球填料一侧的吸附箱内部安装有活性炭滤板。优选的，所述第一搅拌轴顶端的一侧固定有主动轮，且主动轮表面的一侧缠绕有多楔带，多楔带的一端与从动轮相互缠绕。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种减压蒸馏装置不仅避免废气的直接排放，有效保持车间的作业环境，提高装置的蒸馏质量，还降低装置的使用成本；(1)通过设置有电加热板和吸附箱，将物料通过进料口注入蒸馏釜主体的内部，随后通过控制面板操作电加热板进行加热，使其不断的对物料进行加热，变为蒸汽的溶剂和废气通过蒸馏柱进入卧式冷凝器的内部，由于卧式冷凝器为内外管结构，工作人员通过进水口将冷凝水注入卧式冷凝器的外管结构内，溶剂在卧式冷凝器的内管结构内流动，便于溶剂的初步冷凝，工作人员可以通过视盅观察溶剂的流动反应情况，废气和冷凝后溶剂进入收集罐的内部，收集罐进行冷凝液的收集，而废气通过导气管扩散至吸附箱的内部，通过吸附箱内部的高效生物球填料和活性炭滤板对废气进行吸附、净化，避免废气的直接排放，有效保持车间的作业环境；(2)通过设置有第一搅拌轴和主动轮，通过控制面板操作驱动电机进行工作，使其依次带动转轴、第一搅拌轴以及主动轮转动，则主动轮带动多楔带以及从动轮、第二搅拌轴转动，从而利用第二搅拌轴和第一搅拌轴一同对物料进行混合，使其加热均匀，提高装置的蒸馏质量；(3)通过设置有滑块和轨道，通过控制面板操作电动推杆进行工作，使其拉动活塞板、滑块向左侧移动，此时蒸馏釜主体内部的气压得到施放，降低蒸馏釜主体内部的压力，该过程中轨道对滑块的移动起到限位的作用，从而使蒸馏釜主体内部的压力始终维持在合理范围内，降低装置的使用成本。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的主视剖面结构示意图；图3为本技术图2中A处放大结构示意图；图4为本技术的减压机构放大结构示意图；图5为本技术图4中B处放大结构示意图；图中：1、底板；2、蒸馏釜主体；3、废料开关阀；4、控制面板；5、减压机构；501、第一固定箱；502、轨道；503、滑块；504、活塞板；505、电动推杆；506、第二固定箱；507、通气管；508、限位槽；509、限位块；6、进料口；7、温度传感器；8、蒸馏柱；9、卧式冷凝器；10、视盅；11、收集罐；12、导气管；13、吸附箱；14、电加热板；15、第二搅拌轴；16、从动轮；17、高效生物球填料；18、活性炭滤板；19、驱动电机；20、转轴；21、第一搅拌轴；22、主动轮；23、多楔带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种减压蒸馏装置，包括底板1、蒸馏釜主体2、废料开关阀3、蒸馏柱8和视盅10，底板1顶端的一侧固定有蒸馏釜主体2，且蒸馏釜主体2底端的一侧安装有废料开关阀3，蒸馏釜主体2的两内侧壁上皆安装有电加热板14，蒸馏釜主体2顶端的中心位置处安装有进料口6，且进料口6一侧的蒸馏釜主体2顶端安装有温度传感器7，该温度传感器7的型号可为WRM-101，蒸馏釜主体2顶部的一侧安装有蒸馏柱8，蒸馏柱8的顶端延伸至蒸馏釜主体2的外部，且蒸馏柱8顶端的一侧安装有卧式冷凝器9，并且卧式冷凝器9底端的一侧安装有视盅10，底板1顶端的一侧安装有收集罐11，收集罐11的顶端与视盅10的底端固定连接，底板1顶端的一侧安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减压蒸馏装置，包括底板(1)、蒸馏釜主体(2)、废料开关阀(3)、蒸馏柱(8)和视盅(10)，其特征在于：所述底板(1)顶端的一侧固定有蒸馏釜主体(2)，且蒸馏釜主体(2)底端的一侧安装有废料开关阀(3)，蒸馏釜主体(2)的两内侧壁上皆安装有电加热板(14)，所述蒸馏釜主体(2)顶端的中心位置处安装有进料口(6)，且进料口(6)一侧的蒸馏釜主体(2)顶端安装有温度传感器(7)，所述蒸馏釜主体(2)顶部的一侧安装有蒸馏柱(8)，蒸馏柱(8)的顶端延伸至蒸馏釜主体(2)的外部，且蒸馏柱(8)顶端的一侧安装有卧式冷凝器(9)，并且卧式冷凝器(9)底端的一侧安装有视盅(10)，所述底板(1)顶端的一侧安装有收集罐(11)，收集罐(11)的顶端与视盅(10)的底端固定连接，所述底板(1)顶端的一侧安装有吸附箱(13)，且吸附箱(13)顶端的一侧安装有导气管(12)，导气管(12)的一端延伸至收集罐(11)的内部，所述蒸馏釜主体(2)一侧的外壁上设置有减压机构(5)，所述蒸馏釜主体(2)表面的一侧安装有控制面板(4)，控制面板(4)内部单片机的输出端与温度传感器(7)的输入端电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种减压蒸馏装置，包括底板(1)、蒸馏釜主体(2)、废料开关阀(3)、蒸馏柱(8)和视盅(10)，其特征在于：所述底板(1)顶端的一侧固定有蒸馏釜主体(2)，且蒸馏釜主体(2)底端的一侧安装有废料开关阀(3)，蒸馏釜主体(2)的两内侧壁上皆安装有电加热板(14)，所述蒸馏釜主体(2)顶端的中心位置处安装有进料口(6)，且进料口(6)一侧的蒸馏釜主体(2)顶端安装有温度传感器(7)，所述蒸馏釜主体(2)顶部的一侧安装有蒸馏柱(8)，蒸馏柱(8)的顶端延伸至蒸馏釜主体(2)的外部，且蒸馏柱(8)顶端的一侧安装有卧式冷凝器(9)，并且卧式冷凝器(9)底端的一侧安装有视盅(10)，所述底板(1)顶端的一侧安装有收集罐(11)，收集罐(11)的顶端与视盅(10)的底端固定连接，所述底板(1)顶端的一侧安装有吸附箱(13)，且吸附箱(13)顶端的一侧安装有导气管(12)，导气管(12)的一端延伸至收集罐(11)的内部，所述蒸馏釜主体(2)一侧的外壁上设置有减压机构(5)，所述蒸馏釜主体(2)表面的一侧安装有控制面板(4)，控制面板(4)内部单片机的输出端与温度传感器(7)的输入端电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种减压蒸馏装置，其特征在于：所述蒸馏釜主体(2)内部的一侧转动安装有第二搅拌轴(15)，且第二搅拌轴(15)顶端的一侧固定有从动轮(16)。


3.根据权利要求1所述的一种减压蒸馏装置，其特征在于：所述蒸馏釜主体(2)顶端的一侧安装有驱动电机(19)，且驱动电机(19)的输出端通过联轴器安装有转轴(20)，并且转轴(20)底端的一侧安装有第一搅拌轴(21)。


4.根据权利要求1所述的一种减压蒸馏装置，其特征在于：所述减压机构(5)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：苟中莨，袁汉，
申请(专利权)人：成都新源康成医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51