一种一体式便捷鞋面生产用模切装置制造方法及图纸

技术编号:29616319 阅读:20 留言:0更新日期:2021-08-10 18:34
本实用新型专利技术公开了一种一体式便捷鞋面生产用模切装置,包括支撑架、气动伸缩杆和第一电动伸缩杆,所述支撑架上侧壁的中部通过螺栓安装有气动伸缩杆,所述载板的下表面固定连接有一体式鞋面凸模,所述支撑架下端的内侧转动连接有底座,所述底座下表面右端的中部焊接有连接板,所述支撑架下端的内侧壁上通过螺栓安装有第一电动伸缩杆,所述底座内侧的中部安装有活动架,所述底座的内侧转动连接有连接轴,所述连接轴左侧的顶端固定连接有齿轮,所述活动板的左侧与第二电动伸缩杆的输出端固定连接。该一体式便捷鞋面生产用模切装置,便于鞋面冲切后的脱模处理,避免出现卡模的现象,另外便于鞋面原料的上下料,操作起来更加的便捷。

An integrated convenient die cutting device for vamp production

【技术实现步骤摘要】
一种一体式便捷鞋面生产用模切装置
本技术涉及鞋面模具相关
,具体为一种一体式便捷鞋面生产用模切装置。
技术介绍
鞋子主要由鞋底和鞋面两部分组合构成,在一体式鞋面加工时,根据生产加工要求,往往会对面料原材料进行冲切处理,将面料原材料冲切加工成鞋面展开后的形状。但是在对鞋面进行冲压时,不便于鞋面冲切后的脱模处理,容易出现卡模现象,另外不便于鞋面原料的上下料,操作起来不够便捷,因此我们提供了一种一体式便捷鞋面生产用模切装置,以解决上述中所提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种一体式便捷鞋面生产用模切装置,以解决上述
技术介绍
中提出的不便于鞋面冲切后的脱模处理,容易出现卡模现象,另外不便于鞋面原料的上下料,操作起来不够便捷的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种一体式便捷鞋面生产用模切装置,包括支撑架、气动伸缩杆和第一电动伸缩杆,所述支撑架上侧壁的中部通过螺栓安装有气动伸缩杆,且气动伸缩杆的输出端与载板上表面的中部固定连接,所述载板的下表面固定连接有一体式鞋面凸模,所述支撑架下端的内侧转动连接有底座,且底座的上表面固定连接有一体式鞋面凹模,所述底座下表面右端的中部焊接有连接板,所述支撑架下端的内侧壁上通过螺栓安装有第一电动伸缩杆,且第一电动伸缩杆位于底座正下方的中部,所述底座内侧的中部安装有活动架,且活动架下侧的中部焊接有辅助杆,所述底座的内侧转动连接有连接轴,且连接轴的左右两端均固定连接有偏心轮,所述连接轴左侧的顶端固定连接有齿轮,所述底座左端的内侧安装有活动板,且活动板的右侧等间距固定连接有滚轮,所述活动板的左侧与第二电动伸缩杆的输出端固定连接,且第二电动伸缩杆的外侧通过螺栓安装在底座的左侧壁上,所述活动架下表面的前端和活动架下表面后端的左右两边均固定连接有复位杆,且复位杆的外侧套设有弹簧。优选的,所述第一电动伸缩杆的输出端与连接板采用滑动的方式相连接,且第一电动伸缩杆的输出端与连接板呈垂直设置,并且连接板推动底座在支撑架上构成翻转结构。优选的,所述活动架的横截面呈“V”字形结构,且活动架与一体式鞋面凹模的侧壁采用贯穿的方式相连接,并且活动架的高度尺寸大于一体式鞋面凹模的高度尺寸。优选的,所述辅助杆和偏心轮均关于活动架的垂直中轴线对称设置,且辅助杆推动活动架在底座上构成升降结构,并且活动架在一体式鞋面凹模上滑动的最大距离尺寸大于一体式鞋面凹模内部卡槽处的深度尺寸。优选的,所述偏心轮的垂直中轴线与辅助杆的垂直中轴线相重合,且偏心轮的外侧与辅助杆的下端卡合连接,并且辅助杆的下端呈半球形结构。优选的,所述活动板通过滚轮在底座的内侧壁上构成滑动结构,且活动板的下侧与齿轮采用啮合的方式相连接,并且活动板的横截面呈“L”字形结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该一体式便捷鞋面生产用模切装置,便于鞋面冲切后的脱模处理,避免出现卡模的现象,另外便于鞋面原料的上下料,操作起来更加的便捷;1、设有连接板,第一电动伸缩杆的输出端与连接板采用滑动的方式相连接,启动第一电动伸缩杆运转工作,使连接板推动底座在支撑架上进行翻转,便于鞋面原料的上下料,操作起来更加的便捷;2、设有活动架,偏心轮在底座的内侧转动后,使辅助杆推动活动架在底座的内侧进行滑动,通过活动架的辅助,便于鞋面冲切后的脱模处理,避免出现卡模的现象;3、设有复位杆,复位杆在活动架的下表面呈三角形分布,脱模完毕后,通过弹簧的弹性形变,使复位杆带动活动架进行移动,方便辅助活动架的复位,提高了可靠性。附图说明图1为本技术正视结构示意图;图2为本技术底座与一体式鞋面凹模连接正视剖面结构示意图;图3为本技术底座与活动架连接侧视剖面结构示意图;图4为本技术活动架与复位杆连接侧视立体结构示意图;图5为本技术载板与一体式鞋面凸模连接仰视立体结构示意图;图6为本技术底座与一体式鞋面凹模连接俯视立体结构示意图。图中:1、支撑架;2、气动伸缩杆;3、载板;4、一体式鞋面凸模;5、底座;6、一体式鞋面凹模;7、连接板;8、第一电动伸缩杆;9、活动架;10、辅助杆;11、连接轴;12、偏心轮;13、齿轮;14、活动板;15、滚轮;16、第二电动伸缩杆;17、复位杆;18、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6,本技术提供一种技术方案:一种一体式便捷鞋面生产用模切装置,包括支撑架1、气动伸缩杆2、载板3、一体式鞋面凸模4、底座5、一体式鞋面凹模6、连接板7、第一电动伸缩杆8、活动架9、辅助杆10、连接轴11、偏心轮12、齿轮13、活动板14、滚轮15、第二电动伸缩杆16、复位杆17和弹簧18,支撑架1上侧壁的中部通过螺栓安装有气动伸缩杆2,且气动伸缩杆2的输出端与载板3上表面的中部固定连接,载板3的下表面固定连接有一体式鞋面凸模4,支撑架1下端的内侧转动连接有底座5,且底座5的上表面固定连接有一体式鞋面凹模6,底座5下表面右端的中部焊接有连接板7,支撑架1下端的内侧壁上通过螺栓安装有第一电动伸缩杆8,且第一电动伸缩杆8位于底座5正下方的中部,底座5内侧的中部安装有活动架9,且活动架9下侧的中部焊接有辅助杆10,底座5的内侧转动连接有连接轴11,且连接轴11的左右两端均固定连接有偏心轮12,连接轴11左侧的顶端固定连接有齿轮13,底座5左端的内侧安装有活动板14,且活动板14的右侧等间距固定连接有滚轮15,活动板14的左侧与第二电动伸缩杆16的输出端固定连接,且第二电动伸缩杆16的外侧通过螺栓安装在底座5的左侧壁上,活动架9下表面的前端和活动架9下表面后端的左右两边均固定连接有复位杆17,且复位杆17的外侧套设有弹簧18。如图1、图5和图6中第一电动伸缩杆8的输出端与连接板7采用滑动的方式相连接,且第一电动伸缩杆8的输出端与连接板7呈垂直设置,并且连接板7推动底座5在支撑架1上构成翻转结构,便于鞋面原料的上下料,操作起来更加的便捷。如图2、图3和图4中活动架9的横截面呈“V”字形结构,且活动架9与一体式鞋面凹模6的侧壁采用贯穿的方式相连接,并且活动架9的高度尺寸大于一体式鞋面凹模6的高度尺寸,辅助杆10和偏心轮12均关于活动架9的垂直中轴线对称设置,且辅助杆10推动活动架9在底座5上构成升降结构,并且活动架9在一体式鞋面凹模6上滑动的最大距离尺寸大于一体式鞋面凹模6内部卡槽处的深度尺寸,偏心轮12的垂直中轴线与辅助杆10的垂直中轴线相重合,且偏心轮12的外侧与辅助杆10的下端卡合连接,并且辅助杆10的下端呈半球形结构,活动板14通过滚轮15在底座5的内侧壁上构成滑动结构,且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体式便捷鞋面生产用模切装置,包括支撑架(1)、气动伸缩杆(2)和第一电动伸缩杆(8),其特征在于:所述支撑架(1)上侧壁的中部通过螺栓安装有气动伸缩杆(2),且气动伸缩杆(2)的输出端与载板(3)上表面的中部固定连接,所述载板(3)的下表面固定连接有一体式鞋面凸模(4),所述支撑架(1)下端的内侧转动连接有底座(5),且底座(5)的上表面固定连接有一体式鞋面凹模(6),所述底座(5)下表面右端的中部焊接有连接板(7),所述支撑架(1)下端的内侧壁上通过螺栓安装有第一电动伸缩杆(8),且第一电动伸缩杆(8)位于底座(5)正下方的中部,所述底座(5)内侧的中部安装有活动架(9),且活动架(9)下侧的中部焊接有辅助杆(10),所述底座(5)的内侧转动连接有连接轴(11),且连接轴(11)的左右两端均固定连接有偏心轮(12),所述连接轴(11)左侧的顶端固定连接有齿轮(13),所述底座(5)左端的内侧安装有活动板(14),且活动板(14)的右侧等间距固定连接有滚轮(15),所述活动板(14)的左侧与第二电动伸缩杆(16)的输出端固定连接,且第二电动伸缩杆(16)的外侧通过螺栓安装在底座(5)的左侧壁上,所述活动架(9)下表面的前端和活动架(9)下表面后端的左右两边均固定连接有复位杆(17),且复位杆(17)的外侧套设有弹簧(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种一体式便捷鞋面生产用模切装置,包括支撑架(1)、气动伸缩杆(2)和第一电动伸缩杆(8),其特征在于:所述支撑架(1)上侧壁的中部通过螺栓安装有气动伸缩杆(2),且气动伸缩杆(2)的输出端与载板(3)上表面的中部固定连接,所述载板(3)的下表面固定连接有一体式鞋面凸模(4),所述支撑架(1)下端的内侧转动连接有底座(5),且底座(5)的上表面固定连接有一体式鞋面凹模(6),所述底座(5)下表面右端的中部焊接有连接板(7),所述支撑架(1)下端的内侧壁上通过螺栓安装有第一电动伸缩杆(8),且第一电动伸缩杆(8)位于底座(5)正下方的中部,所述底座(5)内侧的中部安装有活动架(9),且活动架(9)下侧的中部焊接有辅助杆(10),所述底座(5)的内侧转动连接有连接轴(11),且连接轴(11)的左右两端均固定连接有偏心轮(12),所述连接轴(11)左侧的顶端固定连接有齿轮(13),所述底座(5)左端的内侧安装有活动板(14),且活动板(14)的右侧等间距固定连接有滚轮(15),所述活动板(14)的左侧与第二电动伸缩杆(16)的输出端固定连接,且第二电动伸缩杆(16)的外侧通过螺栓安装在底座(5)的左侧壁上,所述活动架(9)下表面的前端和活动架(9)下表面后端的左右两边均固定连接有复位杆(17),且复位杆(17)的外侧套设有弹簧(18)。


2.根据权利要求1所述的一种一体式便捷鞋面生产用模切装置,其特征在于:所述第一电动伸缩杆(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾亮贻
申请(专利权)人:浦江童辉鞋业有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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