一种液压管道保护工装制造技术

本发明专利技术涉及液压管道保护工装技术领域，具体为一种液压管道保护工装，所述液压管道一端两侧对称设置焊接连接的加固底盘，且液压管道一端两侧设置焊接连接的上固位板，所述加固底盘内部贯穿开设内放置槽，通过对加固底盘、上固位板及支撑柱的设置，可使得液压管道之间的连接更加紧密，进一步的有利于增强液压管道对内部液压的介质压力的抵抗，进而避免出现液压管道连接出现裂缝的可能；通过对整体结构的设置，可使得液压管道之间的连接可以得到保护，且当液压管道受到冲击的时候，结构整体可以对冲击力进行阻挡以及缓冲的作用，进一步的有利于保障液压管道内部液压介质的输送成功。

【技术实现步骤摘要】
一种液压管道保护工装
本专利技术涉及液压管道保护工装
，具体为一种液压管道保护工装。
技术介绍
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，管道因其自身独特的特点，广泛应用与多行业，多领域，管道的用途很广泛，其中由于输送的作用不同选择的输送管道也会不同，一般具有高压性质的液压介质，都是通过液压管道之间连接并进行输送的，具有高压的液压介质通过液压管道输送到不同的工作部位，这样一来为了保证液压介质的顺利通行，液压管道的材料及其厚度都需要严格把控。目前的液压管道为了更好的完成工作，同时为了液压管道的布控最合理，因此液压管路需要数量不等的管道进行对接固定，通常液压管道的厚度较厚不易被破坏，但当液压管道之间出现连接点后，液压管道的连接容易遭到内部与外界的冲力，具体为：由于液压管道内部输送的具有高压的液压介质，因此管道连接处会承受到极大的压力冲击，而管道之间出现的裂缝等问题会导致整个以液压介质为动力的部件均丧失功能，并且会对环境造成一定的影响；进一步的外界的冲击力容易导致液压管道的连接的出现变形，变形的液压管道阻塞液压介质的流通，并且液压管道变形的部位更容易承受管道内部压力的冲击。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种液压管道保护工装，以解决液压管道之间连接不稳固以及液压管道容易受到外界冲击等问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种液压管道保护工装,所述液压管道一端两侧对称设置焊接连接的加固底盘，且液压管道一端两侧设置焊接连接的上固位板，所述加固底盘内部贯穿开设内放置槽，且加固底盘一侧贯穿内放置槽开设沿边槽，所述内放置槽内部放置有缓冲弹簧，所述加固底盘一端设置焊接连接的弧形限位板，且弧形限位板一端贯穿开设排水孔，所述上固位板一端贯穿开设外放置槽，且外放置槽内部放置有弧形拦截板，所述弧形拦截板一端两侧对称设置焊接连接的滑向板，且滑向板一端设置焊接连接的定位杆，所述定位杆一端贯穿开设调节槽，且定位杆一端设置调位螺杆连接的支撑柱，所述支撑柱一端两侧对称开设对位槽，且对位槽内端一侧开设末端卡槽，所述对位槽内部放置有方形定向块，且方形定向块一端贯穿开设做功槽，所述做功槽内端一侧放置有伸出长杆，且伸出长杆下端贯穿设置与方形定向块转轴连接的作用销柱，所述伸出长杆下端一侧设置一体成型的斜向卡位板，且伸出长杆下方一侧设置有限位弹簧，所述方形定向块下端一侧贯穿开设连通槽，且方形定向块上端一侧设置焊接连接的弧形保护杆。优选的，所述加固底盘与上固位板设置焊接在液压管道焊缝连接的两侧，加固底盘位于上固位板的下方，且上固位板的半圆长度大于加固底盘的半圆长度。优选的，所述沿边槽的宽度与滑向板的宽度保持相同，沿边槽与内放置槽长度之和大于滑向板的板长度，且沿边槽在内放置槽的开设方形垂直向下。优选的，所述缓冲弹簧在内放置槽内部呈现U形，缓冲弹簧的两侧均高出加固底盘的两侧十八毫米以上，且缓冲弹簧两端均与滑向板下端接触。优选的，所述外放置槽的槽内高度大于弧形拦截板高度的两倍，弧形拦截板到外放置槽底端的距离大于滑向板下端到加固底盘的距离，且弧形拦截板的宽度大于外放置槽的内部宽度。优选的，所述连通槽的位置与末端卡槽的位置相对应，连通槽与末端卡槽的宽度均与伸出长杆的宽度保持相同，且连通槽的底部低于斜向卡位板的倾斜最低点。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、通过对加固底盘、上固位板及支撑柱的设置，可使得液压管道之间的连接更加紧密，进一步的有利于增强液压管道对内部液压的介质压力的抵抗，进而避免出现液压管道连接出现裂缝的可能；2、通过对整体结构的设置，可使得液压管道之间的连接可以得到保护，且当液压管道受到冲击的时候，结构整体可以对冲击力进行阻挡以及缓冲的作用，进一步的有利于保障液压管道内部液压介质的输送成功。附图说明图1为本专利技术立体结构示意图；图2为本专利技术加固底立体示意图；图3为本专利技术防护结构立体示意图；图4为本专利技术支撑柱立体示意图；图5为本专利技术支撑柱半剖立体示意图；图6为本专利技术图4中的A处放大图示意图。图中：液压管道1、加固底盘2、上固位板3、内放置槽4、沿边槽5、缓冲弹簧6、弧形限位板7、排水孔8、外放置槽9、弧形拦截板10、滑向板11、定位杆12、调节槽13、调位螺杆14、支撑柱15、对位槽16、末端卡槽17、方形定向块18、做功槽19、伸出长杆20、作用销柱21、斜向卡位板22、限位弹簧23、连通槽24、弧形保护杆25。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1至图6，本专利技术提供一种技术方案：液压管道1一端两侧对称设置焊接连接的加固底盘2，加固底盘2与上固位板3设置焊接在液压管道1焊缝连接的两侧，加固底盘2位于上固位板3的下方，且上固位板3的半圆长度大于加固底盘2的半圆长度，且液压管道1一端两侧设置焊接连接的上固位板3，加固底盘2内部贯穿开设内放置槽4，且加固底盘2一侧贯穿内放置槽4开设沿边槽5，沿边槽5的宽度与滑向板11的宽度保持相同，沿边槽5与内放置槽4长度之和大于滑向板11的板长度，且沿边槽5在内放置槽4的开设方形垂直向下，内放置槽4内部放置有缓冲弹簧6，缓冲弹簧6在内放置槽4内部呈现U形，缓冲弹簧6的两侧均高出加固底盘2的两侧十八毫米以上，且缓冲弹簧6两端均与滑向板下端11接触，加固底盘2一端设置焊接连接的弧形限位板7，且弧形限位板7一端贯穿开设排水孔8，排水孔8开设在弧形限位板7中端正下方，排水孔8底端与内放置槽4底端接触，上固位板3一端贯穿开设外放置槽9，外放置槽9的槽内高度大于弧形拦截板10高度的两倍，弧形拦截板10到外放置槽9底端的距离大于滑向板11下端到加固底盘2的距离，且弧形拦截板10的宽度大于外放置槽9的内部宽度，且外放置槽9内部放置有弧形拦截板10，弧形拦截板10一端两侧对称设置焊接连接的滑向板11，且滑向板11一端设置焊接连接的定位杆12，定位杆12一端贯穿开设调节槽13，调节槽13的长度大于调位螺杆14的长度，且定位杆12一端设置调位螺杆14连接的支撑柱15，支撑柱15一端两侧对称开设对位槽16，且对位槽16内端一侧开设末端卡槽17，对位槽16内部放置有方形定向块18，且方形定向块18一端贯穿开设做功槽19，做功槽19内端一侧放置有伸出长杆20，且伸出长杆20下端贯穿设置与方形定向块18转轴连接的作用销柱21，伸出长杆20下端一侧设置一体成型的斜向卡位板22，且伸出长杆20下方一侧设置有限位弹簧23，限位弹簧23一端内部设置有圆柱，圆柱焊接在方形定向块18内部，方形定向块18下端一侧贯穿开设连通槽24，连通槽24的位置与末端卡槽17的位置相对应，连通槽24与末端卡槽17的宽度均与伸出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压管道保护工装,包括液压管道(1)，其特征在于：所述液压管道(1)一端两侧对称设置焊接连接的加固底盘(2)，且液压管道(1)一端两侧设置焊接连接的上固位板(3)，所述加固底盘(2)内部贯穿开设内放置槽(4)，且加固底盘(2)一侧贯穿内放置槽(4)开设沿边槽(5)，所述内放置槽(4)内部放置有缓冲弹簧(6)，所述加固底盘(2)一端设置焊接连接的弧形限位板(7)，且弧形限位板(7)一端贯穿开设排水孔(8)，所述上固位板(3)一端贯穿开设外放置槽(9)，且外放置槽(9)内部放置有弧形拦截板(10)，所述弧形拦截板(10)一端两侧对称设置焊接连接的滑向板(11)，且滑向板(11)一端设置焊接连接的定位杆(12)，所述定位杆(12)一端贯穿开设调节槽(13)，且定位杆(12)一端设置调位螺杆(14)连接的支撑柱(15)，所述支撑柱(15)一端两侧对称开设对位槽(16)，且对位槽(16)内端一侧开设末端卡槽(17)，所述对位槽(16)内部放置有方形定向块(18)，且方形定向块(18)一端贯穿开设做功槽(19)，所述做功槽(19)内端一侧放置有伸出长杆(20)，且伸出长杆(20)下端贯穿设置与方形定向块(18)转轴连接的作用销柱(21)，所述伸出长杆(20)下端一侧设置一体成型的斜向卡位板(22)，且伸出长杆(20)下方一侧设置有限位弹簧(23)，所述方形定向块(18)下端一侧贯穿开设连通槽(24)，且方形定向块(18)上端一侧设置焊接连接的弧形保护杆(25)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种液压管道保护工装,包括液压管道(1)，其特征在于：所述液压管道(1)一端两侧对称设置焊接连接的加固底盘(2)，且液压管道(1)一端两侧设置焊接连接的上固位板(3)，所述加固底盘(2)内部贯穿开设内放置槽(4)，且加固底盘(2)一侧贯穿内放置槽(4)开设沿边槽(5)，所述内放置槽(4)内部放置有缓冲弹簧(6)，所述加固底盘(2)一端设置焊接连接的弧形限位板(7)，且弧形限位板(7)一端贯穿开设排水孔(8)，所述上固位板(3)一端贯穿开设外放置槽(9)，且外放置槽(9)内部放置有弧形拦截板(10)，所述弧形拦截板(10)一端两侧对称设置焊接连接的滑向板(11)，且滑向板(11)一端设置焊接连接的定位杆(12)，所述定位杆(12)一端贯穿开设调节槽(13)，且定位杆(12)一端设置调位螺杆(14)连接的支撑柱(15)，所述支撑柱(15)一端两侧对称开设对位槽(16)，且对位槽(16)内端一侧开设末端卡槽(17)，所述对位槽(16)内部放置有方形定向块(18)，且方形定向块(18)一端贯穿开设做功槽(19)，所述做功槽(19)内端一侧放置有伸出长杆(20)，且伸出长杆(20)下端贯穿设置与方形定向块(18)转轴连接的作用销柱(21)，所述伸出长杆(20)下端一侧设置一体成型的斜向卡位板(22)，且伸出长杆(20)下方一侧设置有限位弹簧(23)，所述方形定向块(18)下端一侧贯穿开设连通槽(24)，且方形定向块(18)上端一侧设置焊接连接的弧形保护杆(25)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：万天霞，
申请(专利权)人：万天霞，
类型：发明
国别省市：四川;51