一种分拆式冷冻肉切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分拆式冷冻肉切割机，包括机架以及安装于机架上的工作台、输送带装置、夹持装置、切割装置、滑台，工作台与输送带装置沿冷冻肉的输送方向前后依序布置，夹持装置用于夹紧工作台上的冷冻肉，夹持装置安装于工作台上并可沿工作台平行于冷冻肉的输送方向移动，工作台安装于滑台上并可沿滑台垂直于冷冻肉的输送方向移动，切割装置设有用来切割冷冻肉的锯带，锯带位于工作台的移动路径上，并靠近工作台的尾端设置，工作台的尾端设有用来辅助压紧冷冻肉的辅压装置，辅压装置包括压爪组件以及分设于压爪组件两端用来驱动压爪组件升降的两组气缸组件。本实用新型专利技术具有安全、稳定、可靠等优点。

A detachable frozen meat cutting machine

【技术实现步骤摘要】
一种分拆式冷冻肉切割机
本技术主要涉及分拆式冷冻肉切割机领域。
技术介绍
分拆式冷冻肉切割机是用来将冷冻的大块肉制品切割成小块，其主要由工作台、输送带装置、夹持装置、切割装置、滑台等组成，工作台与输送带装置沿冷冻肉的输送方向前后依序布置，夹持装置用于夹紧工作台上的冷冻肉，夹持装置安装于工作台上并可沿工作台平行于冷冻肉输送方向移动，工作台安装于滑台上并可沿滑台垂直于冷冻肉输送方向移动，切割装置设有用来切割冷冻肉的锯带，锯带位于工作台的移动路径上，并靠近工作台的尾端设置。现有的分拆式冷冻肉切割机存在以下不足：由于夹持装置只能夹住冷冻肉的一头，对于很长的冷冻肉或者刚冷冻肉开始切割的时候，受锯带影响，冷冻肉容易移动，造成锯带断裂。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于：针对现有技术的不足，提供一种安全、稳定、可靠的分拆式冷冻肉切割机。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种分拆式冷冻肉切割机，包括机架以及安装于机架上的工作台、输送带装置、夹持装置、切割装置、滑台，所述工作台与输送带装置沿冷冻肉的输送方向前后依序布置，所述夹持装置用于夹紧工作台上的冷冻肉，所述夹持装置安装于工作台上并可沿工作台平行于冷冻肉的输送方向移动，所述工作台安装于滑台上并可沿滑台垂直于冷冻肉的输送方向移动，所述切割装置设有用来切割冷冻肉的锯带，所述锯带位于工作台的移动路径上，并靠近工作台的尾端设置，所述工作台的尾端设有用来辅助压紧冷冻肉的辅压装置，所述辅压装置包括压爪组件以及分设于压爪组件两端用来驱动压爪组件升降的两组气缸组件。进一步，所述气缸组件包括第一气缸和第二气缸，所述第一气缸固定于工作台上，所述压爪组件安装于第二气缸上，所述第二气缸的伸缩杆与第一气缸的伸缩杆通过连接板固定相连。进一步，所述压爪组件包括横架和多个压爪，所述横架水平布置且沿水平方向开设有多个竖向长槽，每个竖向长槽对应容纳一个压爪，所述压爪通过螺栓连接于横架的下方，且压爪与横架之间设有压缩弹簧，所述压缩弹簧套在螺栓上。进一步，所述横架底部为锯齿状。进一步，所述夹持装置内设有推料机构，所述推料机构包括推料板以及用来驱动推料板移动的推料气缸，所述夹持装置的底部设有供推料板伸出的避让槽。进一步，所述机架包括可分拆的机架前部和机架后部，所述工作台、夹持装置、滑台和辅压装置安装于机架前部上，所述输送带装置和切割装置安装于机架后部上。与现有技术相比，本技术的优点在于：1、本技术在工作台的尾端增加了一个辅压装置，与夹持装置结合使用，分别夹住冷冻肉的两头，让冷冻肉夹持得更稳定，切割的时候不会移动，从而避免锯带断裂，更加安全稳定可靠；2、辅压装置的气缸组件包括两个气缸，能够实现压爪组件两段位移升降，可适应不同厚度的冷冻肉压紧；3、夹持装置内设有推料机构，能够将最后切割的一段冷冻肉从工作台推到输送带装置上，无需人工干预，提高了自动化程度；4、机架包括可分拆的机架前部和机架后部，工作台、夹持装置、滑台和辅压装置安装于机架前部上，输送带装置和切割装置安装于机架后部上，因此，切割机可整体分拆为两个独立部分，由于两个独立部分相比整机体积更小，所以在搬运时可将两个独立部分分开搬运，更加方便。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中夹持装置、辅压装置在工作台上处于夹紧状态时的放大结构示意图。图3为本技术中夹持装置、辅压装置在工作台上处于打开状态时的放大结构示意图。图4为图3中A处的放大结构示意图。图5为本技术中推料机构的分解放大结构示意图。图6为本技术分拆后的结构示意图。图例说明：1、机架；2、工作台；3、输送带装置；4、夹持装置；5、切割装置；51、锯带；6、滑台；7、控制电箱；8、辅压装置；9、压爪组件；10、气缸组件；11、第一气缸；12、第二气缸；13、连接板；14、横架；15、压爪；16、长槽；17、螺栓；18、压缩弹簧；19、推料板；20、推料气缸；21、避让槽；22、机架前部；23、机架后部。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明，应当指出，本技术的保护范围并不仅局限于下述实施例，在不脱离本技术原理的前提下，对本技术所作出的任何改进和润饰，均应视为本技术的保护范围。如图1所示，本技术的分拆式冷冻肉切割机，包括机架1以及安装于机架1上的工作台2、输送带装置3、夹持装置4、切割装置5、滑台6和控制电箱7。工作台2与输送带装置3沿冷冻肉的输送方向前后依序布置，工作台2用来作为冷冻肉的切割平台，输送带装置3用来将切割成小块的冷冻肉接住送出，输送带装置3可设置为间隔步进或连续运行。夹持装置4用于夹紧工作台2上的冷冻肉，夹持装置4安装于工作台2上并可沿工作台2平行于冷冻肉的输送方向移动，工作台2安装于滑台6上并可沿滑台6垂直于冷冻肉的输送方向移动。切割装置5设有用来切割冷冻肉的锯带51，锯带51位于工作台2的移动路径上，并靠近工作台2的尾端设置。以上各部件均属于现有技术，其具体结构和工作原理在此就不再赘述。如图2、图3所示，工作台2的尾端设有用来辅助压紧冷冻肉的辅压装置8，辅压装置8包括压爪组件9以及分设于压爪组件9两端用来驱动压爪组件9升降的两组气缸组件10。辅压装置8与夹持装置4结合使用，分别夹住冷冻肉的两头，让冷冻肉夹持得更稳定，切割的时候不会移动，从而避免锯带51断裂，更加安全稳定可靠。如图4所示，气缸组件10包括第一气缸11和第二气缸12，第一气缸11固定于工作台2上，压爪组件9安装于第二气缸12上，第二气缸12的伸缩杆与第一气缸11的伸缩杆通过连接板13固定相连。设置两个气缸能够实现压爪组件9两段位移升降，可适应不同厚度的冷冻肉压紧。如图4所示，压爪组件9包括横架14和多个压爪15，横架14水平布置且沿水平方向开设有多个竖向长槽16，每个竖向长槽16对应容纳一个压爪15，压爪15通过螺栓17连接于横架14的下方，且压爪15与横架14之间设有压缩弹簧18，压缩弹簧18套在螺栓17上。优选的，横架14底部为锯齿状，构成二级压爪，与压爪15共同形成上下两级压爪结构。由于冷冻肉的形状不规则，二级压爪能够进一步提高压紧的稳定性。如图4、图5所示，夹持装置4内设有推料机构，推料机构包括推料板19以及用来驱动推料板19移动的推料气缸20，夹持装置4的底部设有供推料板19伸出的避让槽21。推料机构能够将最后切割的一段冷冻肉从工作台2推到输送带装置3上，无需人工干预，进一步提高了切割机的自动化程度。如图6所示，机架1包括可分拆的机架前部22和机架后部23，工作台2、夹持装置4、滑台6和辅压装置8安装于机架前部22上，输送带装置3、切割装置5和控制电箱7安装于机架后部23上，因此，切割机可整体分拆为两个独立部分，由于两个独立部分相比整机体积更小，所以在搬运时可将两个独立部分分开搬运，更加方便。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分拆式冷冻肉切割机，包括机架以及安装于机架上的工作台、输送带装置、夹持装置、切割装置、滑台，所述工作台与输送带装置沿冷冻肉的输送方向前后依序布置，所述夹持装置用于夹紧工作台上的冷冻肉，所述夹持装置安装于工作台上并可沿工作台平行于冷冻肉的输送方向移动，所述工作台安装于滑台上并可沿滑台垂直于冷冻肉的输送方向移动，所述切割装置设有用来切割冷冻肉的锯带，所述锯带位于工作台的移动路径上，并靠近工作台的尾端设置，其特征在于：所述工作台的尾端设有用来辅助压紧冷冻肉的辅压装置，所述辅压装置包括压爪组件以及分设于压爪组件两端用来驱动压爪组件升降的两组气缸组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种分拆式冷冻肉切割机，包括机架以及安装于机架上的工作台、输送带装置、夹持装置、切割装置、滑台，所述工作台与输送带装置沿冷冻肉的输送方向前后依序布置，所述夹持装置用于夹紧工作台上的冷冻肉，所述夹持装置安装于工作台上并可沿工作台平行于冷冻肉的输送方向移动，所述工作台安装于滑台上并可沿滑台垂直于冷冻肉的输送方向移动，所述切割装置设有用来切割冷冻肉的锯带，所述锯带位于工作台的移动路径上，并靠近工作台的尾端设置，其特征在于：所述工作台的尾端设有用来辅助压紧冷冻肉的辅压装置，所述辅压装置包括压爪组件以及分设于压爪组件两端用来驱动压爪组件升降的两组气缸组件。


2.根据权利要求1所述的分拆式冷冻肉切割机，其特征在于：所述气缸组件包括第一气缸和第二气缸，所述第一气缸固定于工作台上，所述压爪组件安装于第二气缸上，所述第二气缸的伸缩杆与第一气缸的伸缩杆通过连接板固定相连。

【专利技术属性】
技术研发人员：李炽昌，
申请(专利权)人：肇庆市天发机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44