一种防爆炸玻璃制造技术

本发明专利技术公开了一种防爆炸玻璃，包括箱体主玻璃，所述主玻璃的后端设置有隔音玻璃，所述主玻璃的上端设置有隔板，所述主玻璃的一端设置有保护机构，所述保护机构包括保护架、螺纹孔、固定槽、固定块、固定板、滑槽、滑块、三角板和第一螺纹杆，所述保护机构的一端设置有缓冲机构。本发明专利技术利用了三角板固定在主玻璃的拐角处，避免了尖锐的器械击打主玻璃的拐角处使主玻璃发生炸裂，利用了缓冲弹簧的拉伸与压缩，大大减少了主玻璃的位移距离，降低了玻璃炸裂的概率，利用了限位杆的限位与第三螺纹杆的固定，增加了玻璃与墙体之间的牢固性，进一步促进了玻璃制造事业的发展，更好的满足使用需要。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆炸玻璃
本专利技术涉及玻璃制造
，具体为一种防爆炸玻璃。
技术介绍
众所周知，玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。专利号为：CN100398477C的专利技术公开一种防弹防爆复层真空玻璃及其制造方法用于建筑物、汽车、火车等防弹防爆高隔热隔音性能玻璃，包括至少一层真空层，所述真空层内设支撑柱和吸气剂，在真空层的两侧面分别设置玻璃层，在两层玻璃的外周设封边焊料，其特征在于在至少一层玻璃层的外表面通过夹胶层复合另一玻璃层。本专利技术结构、工艺步骤简单、合理，突破了常规思维，达到实现上述结构的可行工艺技术，生产的产品真空度好，具有良好的隔热、隔音性能，并且其防弹、防爆性能指标较高，产品合格率高。但是该专利技术仍有不足之处，例如不能保护玻璃拐角，在受到外力时不能对玻璃进行缓冲，玻璃与墙体之间固定不牢固等，所以急需要一种能够缓解上述问题的方案。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种防爆炸玻璃，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种防爆炸玻璃，包括箱体主玻璃，所述主玻璃的后端设置有隔音玻璃，所述主玻璃的上端设置有隔板，所述主玻璃的一端设置有保护机构，所述保护机构包括保护架、螺纹孔、固定槽、固定块、固定板、滑槽、滑块、三角板和第一螺纹杆，所述保护机构的一端设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括支撑块、第二螺纹杆、活动槽、限位块、缓冲弹簧、固定框架、限位槽和移动块，所述缓冲机构的一端设置有固定机构，所述固定机构包括控制板、限位杆、第一限位板、第二限位板、第三螺纹杆和螺母。优选的，所述主玻璃的一端设置有保护架，所述保护架的一端开设有螺纹孔，所述保护架的上端开设有固定槽，所述固定槽的内侧设置有固定块，所述固定块的上端设置有固定板，所述保护架的一端开设有滑槽，所述滑槽的内侧设置有滑块，所述滑块的一端设置有三角板，所述固定板的内部设置有第一螺纹杆。优选的，所述保护架的一端设置有支撑块，所述支撑块的内部设置有第二螺纹杆，所述支撑块的前端开设有活动槽，所述活动槽的内侧设置有限位块，所述限位块的前端设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的前端设置有固定框架，所述固定框架的内部开设有限位槽，所述限位槽的内侧设置有移动块。优选的，所述固定框架的一端设置有控制板，所述控制板的一端设置有限位杆，所述控制板的一端靠近限位杆的一侧设置有第一限位板，所述控制板的一端靠近限位杆的另一侧设置有第二限位板，所述第一限位板的内部设置有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的外侧设置有螺母。优选的，所述保护架的一端与主玻璃的一端固定连接，所述保护架的一端靠近主玻璃的一侧与隔音玻璃的一端固定连接，所述固定块的外侧与固定槽的内侧活动连接，所述固定块的上端与固定板的下端固定连接，所述滑块的外侧与滑槽的内侧活动连接，所述滑块的一端与三角板的一端固定连接，所述三角板的后端与主玻璃的前端活动连接，所述第一螺纹杆贯穿固定板的内部，所述第一螺纹杆与固定板螺纹连接，所述第一螺纹杆延伸至三角板的内部，所述第一螺纹杆与三角板螺纹连接。优选的，所述保护架的一端与支撑块的一端活动连接，所述第二螺纹杆贯穿支撑块的内部，所述第二螺纹杆与支撑块螺纹连接，所述第二螺纹杆延伸至螺纹孔的内部，所述第二螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，所述保护架通过第二螺纹杆与支撑块固定连接，所述限位块的外侧与活动槽的内侧固定连接，所述限位块的前端与缓冲弹簧的后端固定连接，所述缓冲弹簧的前端与固定框架的内侧固定连接，所述移动块的外侧与限位槽的内部活动连接，所述移动块的下端与支撑块的上端固定连接。优选的，所述控制板的一端与固定框架的一端固定连接，所述限位杆的一端与控制板的另一端固定连接，所述第一限位板的一端与控制板的另一端靠近限位杆的一侧固定连接，所述第二限位板的一端与控制板的另一端靠近限位杆的另一侧固定连接，所述第三螺纹杆贯穿第一限位板的内部，所述第三螺纹杆与第一限位板活动连接，所述第三螺纹杆延伸至第二限位板的内部，所述第三螺纹杆与第二限位板活动连接，所述螺母的内侧与第三螺纹杆的外侧靠近第二限位板的一侧螺纹连接。优选的，所述主玻璃的后端与隔音玻璃的前端活动连接，所述隔板的下端与主玻璃的上端固定连接，所述隔板的下端靠近主玻璃的一侧与隔音玻璃的上端固定连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：使用时，首先将滑块放进滑槽的内部，然后向下拉动三角板，使得三角板带动滑块在滑槽的内侧向下滑动，使滑块完全进入到滑槽的内部，然后再将固定块放进固定槽的内部，然后再推动固定板，使得固定板带动固定块在固定槽的内侧中移动，使固定块完全进入到固定槽的内侧中，再将第一螺纹杆通过固定板的内部中拧进三角板的内部中，使三角板固定在主玻璃的拐角处，此装置利用了三角板固定在主玻璃的拐角处，避免了尖锐的器械击打主玻璃的拐角处使主玻璃发生炸裂；此时，再将支撑块放到保护架的一端处，带动了固定框架贴在保护架的一端处，将第二螺纹杆通过支撑块的内部拧进螺纹孔的内部，并且将第二螺纹杆拧紧，通过第二螺纹杆可以将支撑块固定到保护架的一端处，当主玻璃受到外力时，主玻璃通过向一端位移带动了支撑块向一端压缩缓冲弹簧，使得缓冲弹簧在活动槽的内部中向里移动，在压缩的过程中，另一组缓冲弹簧在支撑块的作用下向一端拉伸，使得支撑块的移动距离减少，带动了主玻璃的位移距离减少，此装置利用了缓冲弹簧的拉伸与压缩，大大减少了主玻璃的位移距离，降低了玻璃炸裂的概率；此时，再将通过限位杆放到墙体的内部，带动了控制板的移动，使得第一限位板与第二限位板卡在墙面的两侧，然后再将第三螺纹杆通过第一限位板插进墙体，再从第二限位板的内部穿出，再将螺母拧到第三螺纹杆的外侧，并且拧紧螺母，使得玻璃固定到墙体上，此装置利用了限位杆的限位与第三螺纹杆的固定，增加了玻璃与墙体之间的牢固性，进一步促进了玻璃制造事业的发展。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的整体结构示意图；图3为本专利技术的保护机构结构示意图；图4为本专利技术的保护机构内部结构示意图；图5为本专利技术的缓冲机构结构示意图；图6为本专利技术的缓冲机构内部结构示意图；图7为本专利技术的固定机构结构示意图；图8为本专利技术的A部放大结构示意图；图9为本专利技术的B部放大结构示意图。图中：1、主玻璃；2、隔音玻璃；3、隔板；4、保护机构；5、缓冲机构；6、固定机构；401、保护架；402、螺纹孔；403、固定槽；404、固定块；405、固定板；406、滑槽；407、滑块；408、三角板；409、第一螺纹杆；501、支撑块；502、第二螺纹杆；503、活动槽；504、限位块；505、缓冲弹簧；506、固定框架；507、限位槽；508、移动块；601、控制板；602、限位杆；603、第一限位板；604、第二限位板；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防爆炸玻璃，包括箱体主玻璃（1），其特征在于：所述主玻璃（1）的后端设置有隔音玻璃（2），所述主玻璃（1）的上端设置有隔板（3），所述主玻璃（1）的一端设置有保护机构（4），所述保护机构（4）包括保护架（401）、螺纹孔（402）、固定槽（403）、固定块（404）、固定板（405）、滑槽（406）、滑块（407）、三角板（408）和第一螺纹杆（409），所述保护机构（4）的一端设置有缓冲机构（5），所述缓冲机构（5）包括支撑块（501）、第二螺纹杆（502）、活动槽（503）、限位块（504）、缓冲弹簧（505）、固定框架（506）、限位槽（507）和移动块（508），所述缓冲机构（5）的一端设置有固定机构（6），所述固定机构（6）包括控制板（601）、限位杆（602）、第一限位板（603）、第二限位板（604）、第三螺纹杆（605）和螺母（606）。/n

【技术特征摘要】
1.一种防爆炸玻璃，包括箱体主玻璃（1），其特征在于：所述主玻璃（1）的后端设置有隔音玻璃（2），所述主玻璃（1）的上端设置有隔板（3），所述主玻璃（1）的一端设置有保护机构（4），所述保护机构（4）包括保护架（401）、螺纹孔（402）、固定槽（403）、固定块（404）、固定板（405）、滑槽（406）、滑块（407）、三角板（408）和第一螺纹杆（409），所述保护机构（4）的一端设置有缓冲机构（5），所述缓冲机构（5）包括支撑块（501）、第二螺纹杆（502）、活动槽（503）、限位块（504）、缓冲弹簧（505）、固定框架（506）、限位槽（507）和移动块（508），所述缓冲机构（5）的一端设置有固定机构（6），所述固定机构（6）包括控制板（601）、限位杆（602）、第一限位板（603）、第二限位板（604）、第三螺纹杆（605）和螺母（606）。


2.根据权利要求1所述的一种防爆炸玻璃，其特征在于：所述主玻璃（1）的一端设置有保护架（401），所述保护架（401）的一端开设有螺纹孔（402），所述保护架（401）的上端开设有固定槽（403），所述固定槽（403）的内侧设置有固定块（404），所述固定块（404）的上端设置有固定板（405），所述保护架（401）的一端开设有滑槽（406），所述滑槽（406）的内侧设置有滑块（407），所述滑块（407）的一端设置有三角板（408），所述固定板（405）的内部设置有第一螺纹杆（409）。


3.根据权利要求1所述的一种防爆炸玻璃，其特征在于：所述保护架（401）的一端设置有支撑块（501），所述支撑块（501）的内部设置有第二螺纹杆（502），所述支撑块（501）的前端开设有活动槽（503），所述活动槽（503）的内侧设置有限位块（504），所述限位块（504）的前端设置有缓冲弹簧（505），所述缓冲弹簧（505）的前端设置有固定框架（506），所述固定框架（506）的内部开设有限位槽（507），所述限位槽（507）的内侧设置有移动块（508）。


4.根据权利要求1所述的一种防爆炸玻璃，其特征在于：所述固定框架（506）的一端设置有控制板（601），所述控制板（601）的一端设置有限位杆（602），所述控制板（601）的一端靠近限位杆（602）的一侧设置有第一限位板（603），所述控制板（601）的一端靠近限位杆（602）的另一侧设置有第二限位板（604），所述第一限位板（603）的内部设置有第三螺纹杆（605），所述第三螺纹杆（605）的外侧设置有螺母（606）。


5.根据权利要求2所述的一种防爆炸玻璃，其特征在于：所述保护架（401）的一端与主玻璃（1）的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：范毅，
申请(专利权)人：肥西常福中空玻璃厂，
类型：发明
国别省市：安徽;34