宽幅铁铬铝冷轧卷连续线退火酸洗的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种铁铬铝冷轧卷连续线退火酸洗的生产方法，包括：(1)将相邻的两卷铁铬铝冷轧卷进行焊接，得到钢带；(2)对钢带进行脱脂处理；(3)对脱脂处理后的钢带进行退火处理；(4)将退火处理后的钢带冷却；(5)对冷却后的钢带进行酸洗处理；在步骤(3)中，在加热炉内先将脱脂处理后的钢带预加热到600‑800℃，然后加热至最终热处理温度880‑960℃，保温时间是1.0‑3.0min/mm，加热炉内的张力密度是0.5‑0.8Kg/mm

【技术实现步骤摘要】
宽幅铁铬铝冷轧卷连续线退火酸洗的生产方法
本专利技术涉及铁铬铝合金钢卷处理
，具体地，本专利技术涉及一种宽幅铁铬铝冷轧卷连续线退火酸洗的生产方法，更具体地涉及一种1Cr13Al4铁铬铝合金冷轧钢卷连续线退火及酸洗的生产方法。
技术介绍
1Cr13Al4属于常见的铁铬铝合金，Cr含量12.0％-15.0％，Al含量4.0％-6.0％。1Cr13Al4电阻率系数较大、电阻温度系数小、耐热性良好、比重低和抗高温氧化性能好及价格便宜等优点，因此被大量的应用于电热行业。1Cr13Al4是一种铁素体合金，高温状态下晶粒迅速长大，因此焊接性很差，再结晶退火的温度及保温时间需精确控制；另由于Al元素的加入，材料的韧性也变得很差，且退火过程中表面会形成一层致密的氧化膜，采用常规的酸洗方法不易清理掉。基于1Cr13Al4焊接性差、韧性差、再结晶退火工艺窗口窄、表面氧化膜难酸洗等特点，目前国内外生产厂家基本采用在平直型生产线上光亮退火的方法生产1Cr13Al4冷轧板。这种方法材料焊接后焊缝不会发生折弯，因此对焊缝质量要求低，退火过程中采用氢气或本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁铬铝冷轧卷连续线退火酸洗的生产方法，包括如下步骤：/n(1)将相邻的两卷铁铬铝冷轧卷进行焊接，得到钢带；/n(2)对钢带进行脱脂处理；/n(3)对脱脂处理后的钢带进行退火处理；/n(4)将退火处理后的钢带冷却；/n(5)对冷却后的钢带进行酸洗处理；/n其特征在于：/n在步骤(3)中，在加热炉内先将脱脂处理后的钢带预加热到600-800℃，然后加热至最终热处理温度880-960℃，保温时间是1.0-3.0min/mm，加热炉内的张力密度是0.5-0.8Kg/mm

【技术特征摘要】
1.一种铁铬铝冷轧卷连续线退火酸洗的生产方法，包括如下步骤：
(1)将相邻的两卷铁铬铝冷轧卷进行焊接，得到钢带；
(2)对钢带进行脱脂处理；
(3)对脱脂处理后的钢带进行退火处理；
(4)将退火处理后的钢带冷却；
(5)对冷却后的钢带进行酸洗处理；
其特征在于：
在步骤(3)中，在加热炉内先将脱脂处理后的钢带预加热到600-800℃，然后加热至最终热处理温度880-960℃，保温时间是1.0-3.0min/mm，加热炉内的张力密度是0.5-0.8Kg/mm2。


2.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，在步骤(1)之前，先对铁铬铝冷轧卷进行如下处理：将铁铬铝冷轧卷的料头和料尾处厚度≥1.0mm的未轧部分以及冷轧过渡部分切除干净。


3.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，在步骤(1)中，焊接方式采用双焊轮电阻焊；其中：
相邻的两卷铁铬铝冷轧卷的厚度差不超过30％，其中焊缝搭接量1.5-3mm，焊接速度6.5-8.5m/min，焊接电流3800-4800A；
主焊缝采用搭接钢条进行加固。


4.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，在步骤(2)中，脱脂处理采用的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨密，高培军，范梦甜，段维芳，韩佳明，张虎，郑正，
申请(专利权)人：山西太钢不锈钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山西;14