【技术实现步骤摘要】
一种具有高稳定性的可自动爬升的模板吊装系统
本专利技术涉及建筑模板安装
，具体为一种具有高稳定性的可自动爬升的模板吊装系统。
技术介绍
自动爬升模板系统是在传统爬升模板系统的基础上增加了液压顶升组件，以便于在不使用吊车的情况下自动提升爬升架及模板结构，可适用于尺寸、荷载或外形较大的井式混凝土结构，当单肢的自动爬升架无法提供最佳的施工方案的情况。现有的可自动爬升的模板吊装系统具有以下几点不足，其一，在提升作用的过程中，整套系统由于需要进行自动爬升作业，需要预留与墙体间足够的间隔空间，这就造成系统的固定结构需要采用锚点固定的方式，而现有的系统的固定点往往较少，不利于整体作业过程中的稳定，其二、受到施工的环境、设计、人工等因素的影响，墙体往往不是绝对的光滑平直，在出现不平的情况时，提升作用的稳定性就会降低，其三、现有的爬升模板系统中，模板往往只能进行竖直向的移动，即爬升，而在水平方向则与系统整体相对固定，这样在提升时模板就会与墙体发生一定的摩擦，为系统的提升作用增加阻力，综上所述，需要对现有的具有高稳定性的可自动爬升...
【技术保护点】
1.一种具有高稳定性的可自动爬升的模板吊装系统，包含墙体（1），其特征在于：所述墙体（1）的一侧对称地固定安装有具有多点固定结构的安装机构（2），且安装机构（2）远离墙体（1）的一侧设有具有稳定支撑结构的承载基体机构（3），所述承载基体机构（3）与安装机构（2）间配合有具有间隔锁止结构的自动爬升机构（4），所述承载基体机构（3）的正上方固定安装有吊装输送机构（5），且吊装输送机构（5）靠近墙体（1）的一侧固定安装有铝制模板（6）。/n
【技术特征摘要】
1.一种具有高稳定性的可自动爬升的模板吊装系统，包含墙体（1），其特征在于：所述墙体（1）的一侧对称地固定安装有具有多点固定结构的安装机构（2），且安装机构（2）远离墙体（1）的一侧设有具有稳定支撑结构的承载基体机构（3），所述承载基体机构（3）与安装机构（2）间配合有具有间隔锁止结构的自动爬升机构（4），所述承载基体机构（3）的正上方固定安装有吊装输送机构（5），且吊装输送机构（5）靠近墙体（1）的一侧固定安装有铝制模板（6）。
2.根据权利要求1所述的一种具有高稳定性的可自动爬升的模板吊装系统，其特征在于：所述安装机构（2）包括下位点固组件（21）、上位点固组件（22）及压合加固组件（23），所述墙体（1）底部一侧对称地固定安装有下位点固组件（21），且墙体（1）远离下位点固组件（21）一侧对称地固定安装有上位点固组件（22），所述承载基体机构（3）靠近下位点固组件（21）一侧对称地固定安装有压合加固组件（23）。
3.根据权利要求2所述的一种具有高稳定性的可自动爬升的模板吊装系统，其特征在于：所述压合加固组件（23）包括夹块（231）、安装槽（232）、螺纹柱（233）及紧固头（234），所述承载基体机构（3）靠近下位点固组件（21）一侧对称地固定安装有夹块（231），且夹块（231）上对称地开设有安装槽（232），所述安装槽（232）中配合有螺纹柱（233），且螺纹柱（233）伸出夹块（231）一端固定安装有紧固头（234），所述紧固头（234）与墙体（1）挤压接触。
4.根据权利要求2所述的一种具有高稳定性的可自动爬升的模板吊装系统，其特征在于：所述下位点固组件（21）及上位点固组件（22）靠近墙体（1）一侧均开设有弧形空槽。
5.根据权利要求1所述的一种具有高稳定性的可自动爬升的模板吊装系统，其特征在于：所述承载基体机构（3）包括主梁（31）、承载框（32）、底板（33）、斜撑梁（34）、顶梁（35）、工字钢条（36）及第一施工平台（37），所述主梁（31）的一侧固定安装有承载框（32），且承载框（32）的底部一侧架设有底板（33），所述主梁（31）的顶端固定安装有顶梁（35），且顶梁（35）与主梁（31）间固定安装有斜撑梁（34），所述顶梁（35）远离主梁（31）一侧等距地固定安装有工字钢条（36），所述工字钢条（36）远离顶梁（35）一侧固定安装有第一施工平台（37）。
6.根据权利要求1所述的一种具有高稳定性的可自动爬升的模板吊装系统，...
【专利技术属性】
技术研发人员：周鹏，王春义，徐军磊，鄢思超，
申请(专利权)人：陈汇辉，陈柏恒，
类型：发明
国别省市：广东;44
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