一种用于金属加工的冲压印字设备制造技术

本发明专利技术涉及一种冲压印字设备，尤其涉及一种用于金属加工的冲压印字设备。提供一种无需人工进行操作，冲压印字过程稳定，工作效率高的用于金属加工的冲压印字设备。本发明专利技术提供了这样一种用于金属加工的冲压印字设备，包括有：底座，底座用于安装整个设备；支撑架，底座顶部设有多个支撑架；驱动运输机构，底座顶部设有驱动运输机构；冲压印字机构，底座顶部设有冲压印字机构。采用拨杆、第一套轴和推动杆之间的配合，通过滑动夹紧柱向右推动左侧的拨杆，从而使第一套轴带动右侧的拨杆向左摆动，使拨杆向左滑动并向后推动闸门，从而方便金属件出料。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属加工的冲压印字设备
本专利技术涉及一种冲压印字设备，尤其涉及一种用于金属加工的冲压印字设备。
技术介绍
很多金属冲压产品都要打上钢印，一般钢印印制方式分两种：一种直接采用连续模，下料和打钢印一次成型，但是连续模的成本较高，且由于机械操作时冲压印字过程不够稳定，造成钢印印制不均匀；另一种就是传统手工操作，这种方式劳动强度大，生产效率又很低，受力容易不均匀，还存在操作人员的安全隐患。因此，需要设计一种无需人工进行操作，冲压印字过程稳定，工作效率高的用于金属加工的冲压印字设备。
技术实现思路
为了克服需要手工操作，生产效率低，冲压印字过程不够稳定的缺点，本专利技术的技术问题是：提供一种无需人工进行操作，冲压印字过程稳定，工作效率高的用于金属加工的冲压印字设备。技术方案是：一种用于金属加工的冲压印字设备，包括有：底座，底座用于安装整个设备；支撑架，底座顶部设有多个支撑架；驱动运输机构，底座顶部设有驱动运输机构；冲压印字机构，底座顶部设有冲压印字机构。进一步说明，驱动运输机构包括有：伺服电机，底座顶部设有伺服电机；驱动轴，伺服电机输出端设有驱动轴；第一挡板，底座顶部设有第一挡板，驱动轴与第一挡板转动式连接；第一传动轴，第一挡板的一侧转动式设有第一传动轴；传送带，驱动轴与第一传动轴之间绕有传送带。进一步说明，冲压印字机构包括有：气缸，底座顶部设有气缸；推杆，气缸输出端设有推杆；<br>刀架，推杆上设有刀架；缓冲架，刀架上设有缓冲架；印字刀，缓冲架上设有印字刀。进一步说明，还包括有夹紧拨料机构，夹紧拨料机构包括有：转轮，驱动轴的一侧设有转轮；第一转动轴，转轮的一侧设有第一转动轴；摇杆，第一转动轴上转动式设有摇杆；第一滑轨，底座顶部设有第一滑轨，驱动轴和第一传动轴均与第一滑轨转动式连接；滑动夹紧柱，第一滑轨上滑动式设有滑动夹紧柱；横夹紧板，滑动夹紧柱的一侧设有横夹紧板；第二转动轴，滑动夹紧柱的一侧设有第二转动轴，摇杆与第二转动轴转动式连接。进一步说明，还包括联动下料机构，联动下料机构包括有：支撑梁，底座顶部均设有支撑梁；三角架，支撑梁与底座之间均设有三角架；支撑轴，一侧的支撑梁底部设有支撑轴；第一套轴，支撑轴上转动式设有第一套轴；拨动杆，第一套轴上设有多个拨动杆；推动杆，一侧的支撑梁上滑动式设有推动杆，一侧的拨动杆与推动杆滑动式接触；第二滑轨，底座顶部设有第二滑轨；闸门，第二滑轨内滑动式设有闸门；推动板，闸门顶部设有推动板，推动板与推动杆相配合；导杆，闸门的一侧设有导杆；第二挡板，一侧的支撑架顶部上设有第二挡板，第二挡板与导杆滑动式连接；弹簧，第二挡板与闸门之间设有弹簧，弹簧套在导杆上。进一步说明，还包括有储料机构，储料机构包括有：储料箱，一侧的支撑架顶部设有储料箱；储料箱，支撑架顶部之间设有储料箱；限位板，储料箱内部的一侧设有限位板；导向板，储料箱内部的一侧设有导向板；送料板，一侧的支撑架上设有送料板；第三挡板，送料板顶部对称设有第三挡板。进一步说明，还包括有自动送料机构，自动送料机构包括有：第二传动轴，一侧的支撑架之间转动式设有第二传动轴；第三传动轴，一侧的支撑架之间转动式设有第三传动轴；第二套轴，第二传动轴和第三传动轴上均设有第二套轴；输送带，第二套轴之间绕有输送带；挡环，第二传动轴与驱动轴均上设有挡环；传动皮带，挡环之间绕有传动皮带。进一步说明，储料箱的容积为5升。与现有技术相比，本专利技术具有如下优点：1、采用摇杆、第一转动轴与第二转动轴之间的配合，转轮带动第一转动轴进行圆周运动，第一转动轴通过摇杆与第二转动轴之间的配合带动滑动夹紧柱和横夹紧板左右往复滑动，可以将金属件的位置进行摆正，方便冲压印字工作的进行。2、采用拨杆、第一套轴和推动杆之间的配合，通过滑动夹紧柱向右推动左侧的拨杆，从而使第一套轴带动右侧的拨杆向左摆动，使拨杆向左滑动并向后推动闸门，从而方便金属件出料。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图。图2为本专利技术的驱动运输机构立体结构示意图。图3为本专利技术的冲压印字机构立体结构示意图。图4为本专利技术的夹紧拨料机构立体结构示意图。图5为本专利技术的联动下料机构立体结构示意图。图6为本专利技术的储料机构立体结构示意图。图7为本专利技术的自动送料机构立体结构示意图。附图中各零部件的标记如下：1-底座，2-支撑架，3-驱动运输机构，31-伺服电机，32-驱动轴，33-第一传动轴，34-传送带，35-第一挡板，4-冲压印字机构，41-气缸，42-推杆，43-刀架，44-缓冲架，45-印字刀，5-夹紧拨料机构，51-转轮，52-第一转动轴，53-摇杆，54-第二转动轴，55-第一滑轨，56-滑动夹紧柱，57-横夹紧板，6-联动下料机构，61-支撑梁，62-三角架，63-支撑轴，64-第一套轴，65-拨动杆，66-推动杆，67-推动板，68-第二滑轨，69-闸门，610-导杆，611-弹簧，612-第二挡板，7-储料机构，71-储料箱，72-限位板，73-导向板，74-送料板，75-第三挡板，8-自动送料机构，81-第二传动轴，82-传动皮带，83-挡环，84-第三传动轴，85-第二套轴，86-输送带。具体实施方式下面结合附图详细说明本专利技术的优选技术方案。实施例1一种用于金属加工的冲压印字设备，如图1所示，包括有底座1、支撑架2、驱动运输机构3和冲压印字机构4，底座1顶部设有多个支撑架2，底座1后侧设有驱动运输机构3，底座1后侧顶部设有冲压印字机构4。工作人员将金属件逐个放置在驱动运输机构3内，然后启动驱动运输机构3和冲压印字机构4工作，驱动运输机构3带动金属件向左传动至冲压印字机构4的冲压部件的前侧，此时冲压印字机构4对金属件进行冲压印字，印字完毕后，驱动运输机构3继续带动金属件向左传动，此时工作人员可以对印字完毕的金属件进行收集，全部金属件印字和收集完毕后，关闭驱动运输机构3和冲压印字机构4。实施例2在实施例1的基础之上，如图2-3所示，驱动运输机构3包括有、伺服电机31、驱动轴32、第一传动轴33、传送带34和第一挡板35，底座1后侧顶部设有伺服电机31，伺服电机31输出端设有驱动轴32，底座1左前侧顶部设有第一挡板35，驱动轴32与第一挡板35转动式连接，第一挡板35左侧转动式设有第一传动轴33，驱动轴32与第一传动轴33之间绕有传送带34。冲压印字机构4包括有气缸41、推杆42、刀架43、缓冲架44和印字刀45，底座1左后侧顶部设有气缸41，气缸41输出端设有推杆42本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于金属加工的冲压印字设备，其特征是，包括有：/n底座（1），底座（1）用于安装整个设备；/n支撑架（2），底座（1）顶部设有多个支撑架（2）；/n驱动运输机构（3），底座（1）顶部设有驱动运输机构（3）；/n冲压印字机构（4），底座（1）顶部设有冲压印字机构（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于金属加工的冲压印字设备，其特征是，包括有：
底座（1），底座（1）用于安装整个设备；
支撑架（2），底座（1）顶部设有多个支撑架（2）；
驱动运输机构（3），底座（1）顶部设有驱动运输机构（3）；
冲压印字机构（4），底座（1）顶部设有冲压印字机构（4）。


2.按照权利要求1所述的一种用于金属加工的冲压印字设备，其特征是，驱动运输机构（3）包括有：
伺服电机（31），底座（1）顶部设有伺服电机（31）；
驱动轴（32），伺服电机（31）输出端设有驱动轴（32）；
第一挡板（35），底座（1）顶部设有第一挡板（35），驱动轴（32）与第一挡板（35）转动式连接；
第一传动轴（33），第一挡板（35）的一侧转动式设有第一传动轴（33）；
传送带（34），驱动轴（32）与第一传动轴（33）之间绕有传送带（34）。


3.按照权利要求2所述的一种用于金属加工的冲压印字设备，其特征是，冲压印字机构（4）包括有：
气缸（41），底座（1）顶部设有气缸（41）；
推杆（42），气缸（41）输出端设有推杆（42）；
刀架（43），推杆（42）上设有刀架（43）；
缓冲架（44），刀架（43）上设有缓冲架（44）；
印字刀（45），缓冲架（44）上设有印字刀（45）。


4.按照权利要求3所述的一种用于金属加工的冲压印字设备，其特征是，还包括有夹紧拨料机构（5），夹紧拨料机构（5）包括有：
转轮（51），驱动轴（32）的一侧设有转轮（51）；
第一转动轴（52），转轮（51）的一侧设有第一转动轴（52）；
摇杆（53），第一转动轴（52）上转动式设有摇杆（53）；
第一滑轨（55），底座（1）顶部设有第一滑轨（55），驱动轴（32）和第一传动轴（33）均与第一滑轨（55）转动式连接；
滑动夹紧柱（56），第一滑轨（55）上滑动式设有滑动夹紧柱（56）；
横夹紧板（57），滑动夹紧柱（56）的一侧设有横夹紧板（57）；
第二转动轴（54），滑动夹紧柱（56）的一侧设有第二转动轴（54），摇杆（53）与第二转动轴（54）转动式连接。


5.按照权利要求4所述的一种用于金属加工的冲压印字设备，其特征是，还包括联动下料机构（6），联动下料机构（6）包括有：
支撑梁（61），底座（1）顶部均设有支...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾昌顺，
申请(专利权)人：艾昌顺，
类型：发明
国别省市：广东;44