一种铝蜂窝结构件的胶接方法技术

本发明专利技术提供一种铝蜂窝结构件的胶接方法，依次包括：1)对铝蜂窝结构件中的待胶接件进行预处理，获得预处理件；2)对预处理件进行第一校验处理，获得第一校验信息；3)根据第一校验信息对预处理件进行第一修配处理，获得第一修配件；4)对第一修配件进行第一装配处理，获得第一装配件；5)对第一装配件进行拆解处理，获得下蒙皮和第一拆解件；6)对下蒙皮进行第二校验处理，获得第二校验信息；7)根据第二校验信息对下蒙皮进行第二修配处理，获得第二修配件；8)对第一拆解件和第二修配件进行第二装配处理，获得第二装配件；9)对第二装配件进行胶接处理，获得胶接件。该胶接方法制得的铝蜂窝结构件具有胶接质量好，不易脱胶的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种铝蜂窝结构件的胶接方法
本专利技术属于复合材料胶接
，涉及一种铝蜂窝结构件的胶接方法。
技术介绍
铝蜂窝结构件由于具有质量轻、比强度和比刚度大、抗疲劳老化、隔音降噪及隔热性能好等优点，在飞机结构中得到广泛应用，主要应用部位包括襟翼、平尾、垂尾等。铝蜂窝结构件通常是由上下两层蒙皮、中间夹一层蜂窝芯格结构，上下两层蒙皮与蜂窝芯格结构通过胶层连接。随着服役年限的增长，飞机在多次执行任务的过程中由于自然环境和力学等多方面因素的共同作用，铝蜂窝结构件极易出现脱胶等功能性故障，因此开发一种具有优异胶接质量的铝蜂窝结构件胶接方法具有重要意义。
技术实现思路
本专利技术提供一种铝蜂窝结构件的胶接方法，该胶接方法简单易操作，通过该胶接方法制得的铝蜂窝结构件具有胶接质量好，不易脱胶的优点。本专利技术提供一种铝蜂窝结构件的胶接方法，依次包括以下步骤：1)对铝蜂窝结构件中的待胶接件进行预处理，获得预处理件；2)对所述预处理件进行第一校验处理，获得第一校验信息；3)根据所述第一校验信息对所述预处理件进行第一修配处理，获得第一修配件；4)对所述第一修配件进行第一装配处理，获得第一装配件；5)对第一装配件进行拆解处理，获得下蒙皮和第一拆解件；6)对所述下蒙皮进行第二校验处理，获得第二校验信息；7)根据所述第二校验信息对所述下蒙皮进行第二修配处理，获得第二修配件；8)对所述第一拆解件和第二修配件进行第二装配处理，获得第二装配件；9)对所述第二装配件进行胶接处理，获得胶接件。如上所述的胶接方法，其中，所述对所述第一修配件进行第一装配处理，获得第一装配件包括：利用热风枪对部分第一修配件进行加热处理，获得第一加热件；在所述第一加热件的表面进行胶膜铺贴处理，获得胶膜铺贴件；将所述胶膜铺贴件和剩余第一修配件固定在胶接模具内部，获得所述第一装配件。如上所述的胶接方法，其中，所述加热处理的温度为95-100℃。如上所述的胶接方法，其中，所述预处理包括：根据所述待胶接件，分别获得第一单层橡胶和第二单层橡胶；将所述第一单层橡胶和第二单层橡胶分别粘贴在所述待胶接件的第一端面和第二端面，获得待打磨件；对所述待打磨件进行打磨处理，获得所述预处理件。如上所述的胶接方法，其中，所述预处理包括：利用丙酮对所述待胶接件进行清洗处理，获得所述预处理件。如上所述的胶接方法，其中，所述第一装配处理之前，还包括对所述第一修配件进行后处理，所述后处理包括氧化膜清除处理和除油处理。如上所述的胶接方法，其中，还包括对所述氧化膜清除处理后的处理件进行胶层涂覆处理。如上所述的胶接方法，其中，利用烘箱或热压罐进行所述第一校验。如上所述的胶接方法，其中，所述第二修配处理包括：采用胶膜、发泡胶和环氧树脂基预浸料对所述下蒙皮进行贴补，获得所述第二修配件。如上所述的胶接方法，其中，将所述第二修配件和第一拆解件固定在所述胶接模具内部，得到所述第二装配件。本专利技术所提供的的胶接方法具有简单易操作，通过两次校验能够保证胶接的铝蜂窝结构件中的各个部件更加精准，从而使胶接得到的铝蜂窝结构件具有胶接质量好、不易脱胶的优点。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术的实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供一种铝蜂窝结构件的胶接方法，依次包括以下步骤：1)对铝蜂窝结构件中的待胶接件进行预处理，获得预处理件；2)对预处理件进行第一校验处理，获得第一校验信息；3)根据第一校验信息对预处理件进行第一修配处理，获得第一修配件；4)对第一修配件进行第一装配处理，获得第一装配件；5)对第一装配件进行拆解处理，获得下蒙皮和第一拆解件；6)对下蒙皮进行第二校验处理，获得第二校验信息；7)根据第二校验信息对下蒙皮进行第二修配处理，获得第二修配件；8)对第一拆解件和第二修配件进行第二装配处理，获得第二装配件；9)对第二装配件进行胶接处理，获得胶接件。上述制备方法中的待胶接件至少包括梁芯块、主梁、上蒙皮、下蒙皮、端肋、后缘条和蜂窝芯，在具体的实施过程中，可根据待胶接件材料和形状的不同，选择相应的预处理方法对其进行预处理。其中，预处理件包括预处理后的上蒙皮、蜂窝芯、端肋、主梁和下蒙皮，具体地，可以采用校验膜对预处理件进行第一校验处理，校验膜上反馈的信息即为第一校验信息，根据第一校验信息对预处理件进行修配后即可得到第一修配件，接下来，将第一装配件放置在胶接模具上进行组装即可得到第一装配件，为使胶接前铝蜂窝结构件中的各个部件更加精准，将第一装配件中的下蒙皮拆除，使用校验膜对下蒙皮进行第二校验处理，根据校验膜反馈的第二校验信息对下蒙皮进行第二修配处理，修配后即可获得第二修配件，将第二修配件与第一拆解件重新组装，即得到第二装配件，对第二装配件进行胶接处理，即获得胶接件。胶接完成后，拆除端肋和主梁，将胶接件与模具分离，即可获得铝蜂窝结构件。在一种具体的实施方式中，步骤1)中的预处理包括：根据待胶接件，分别获得第一单层橡胶和第二单层橡胶；将第一单层橡胶和第二单层橡胶分别粘贴在待胶接件的第一端面和第二端面，获得待打磨件；对待打磨件进行打磨处理，获得预处理件。此种预处理操作适用于待胶接件为梁芯块时的情况，在对梁芯块进行预处理前，还包括在胶接模具的表面铺贴隔离膜，隔离膜铺贴至距离胶接模具边缘20～30mm的位置。在梁芯块上未粘贴隔离膜的第一端面上铺贴一层双面胶带，在双面胶带上粘贴第一单层橡胶，同样的，也在梁芯块的第二端面上铺贴一层双面胶带，在双面胶带上粘贴第二单层橡胶，获得待打磨件。第一端面指的是梁芯块与主梁的上缘条接触的端面，第二端面是指梁芯块与主梁的下缘条接触的端面，第一单层橡胶与第二单层橡胶的材质相同，第一单层橡胶与第二单层橡胶在使用之前需要按照梁芯块的外轮廓对其进行裁切，使其尺寸与梁芯块一致。接着，还需要对待打磨件进行打磨，具体可以采用干磨砂纸均匀打磨第一单层橡胶和第二单层橡胶的外表面，打磨至能够将梁芯块塞入主梁中且不晃动为止，就完成了梁芯块的预处理，获得了预处理件。在一种具体的实施方式中，步骤1)中的预处理还包括：利用丙酮对待胶接件进行清洗处理，获得预处理件。当待胶接件为主梁、上蒙皮、下蒙皮、端肋、后缘条、蜂窝芯时，都可以采用此种预处理操作，通过使用丙酮对待胶接件进行清洗，能够去除待胶接件表面的油污，在后续胶接中部件之间将能粘的更加牢靠。在对预处理件进行第一校验时，校验的预处理件包括上蒙皮、蜂窝芯、端肋、主梁与下蒙皮，具体过程为在胶接模具上依次铺放上蒙皮、校验膜、F4布、纱布(仅板-板区)、蜂窝芯、端肋、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝蜂窝结构件的胶接方法，其特征在于，依次包括以下步骤：/n1)对铝蜂窝结构件中的待胶接件进行预处理，获得预处理件；/n2)对所述预处理件进行第一校验处理，获得第一校验信息；/n3)根据所述第一校验信息对所述预处理件进行第一修配处理，获得第一修配件；/n4)对所述第一修配件进行第一装配处理，获得第一装配件；/n5)对第一装配件进行拆解处理，获得下蒙皮和第一拆解件；/n6)对所述下蒙皮进行第二校验处理，获得第二校验信息；/n7)根据所述第二校验信息对所述下蒙皮进行第二修配处理，获得第二修配件；/n8)对所述第一拆解件和第二修配件进行第二装配处理，获得第二装配件；/n9)对所述第二装配件进行胶接处理，获得胶接件。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝蜂窝结构件的胶接方法，其特征在于，依次包括以下步骤：
1)对铝蜂窝结构件中的待胶接件进行预处理，获得预处理件；
2)对所述预处理件进行第一校验处理，获得第一校验信息；
3)根据所述第一校验信息对所述预处理件进行第一修配处理，获得第一修配件；
4)对所述第一修配件进行第一装配处理，获得第一装配件；
5)对第一装配件进行拆解处理，获得下蒙皮和第一拆解件；
6)对所述下蒙皮进行第二校验处理，获得第二校验信息；
7)根据所述第二校验信息对所述下蒙皮进行第二修配处理，获得第二修配件；
8)对所述第一拆解件和第二修配件进行第二装配处理，获得第二装配件；
9)对所述第二装配件进行胶接处理，获得胶接件。


2.根据权利要求1所述的胶接方法，其特征在于，所述对所述第一修配件进行第一装配处理，获得第一装配件包括：利用热风枪对部分第一修配件进行加热处理，获得第一加热件；在所述第一加热件的表面进行胶膜铺贴处理，获得胶膜铺贴件；将所述胶膜铺贴件和剩余第一修配件固定在胶接模具内部，获得所述第一装配件。


3.根据权利要求2所述的胶接方法，其特征在于，所述加热处理的温度为95-100℃。


4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：于海蛟，王逾涯，蔡良元，郭仁伟，宋旻键，陈子豪，
申请(专利权)人：中国人民解放军空军研究院航空兵研究所，
类型：发明
国别省市：北京;11