一种塑料瓶吹塑成型后整形定型加工机械制造技术

本发明专利技术提供了一种塑料瓶吹塑成型后整形定型加工机械，包括工作台、夹持装置以及整形装置。本发明专利技术可以解决塑料瓶吹塑成型过程中依旧存在的以下难题：a.目前塑料瓶吹塑成型大多是通过流水线设备进行生产制造，因而塑料瓶吹塑成型需要在短时间内快速完成，这就导致高温的塑料瓶吹塑成型后需要进行快速冷却使其定型，而由于热胀冷缩，使得塑料瓶容易出现内陷变形，造成吹塑成型的塑料瓶次品率较高；b.现有的整形定型加工设备对塑料瓶进行变形修整时大多是通过加热保压进行修整，并没有对塑料瓶内壁内陷处进行滚压修整，导致塑料瓶整形后内壁依旧存在内陷，修整效果差。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料瓶吹塑成型后整形定型加工机械
本专利技术涉及塑料瓶加工
，具体涉及一种塑料瓶吹塑成型后整形定型加工机械。
技术介绍
塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。塑料瓶广泛使用聚酯PET、聚乙烯PE、聚丙烯PP为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器。主要用于饮料、食品、酱菜、蜂蜜、干果、食用油、农兽药等液体或者固体一次性塑料包装容器。塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品级原料等特点。目前，塑料瓶吹塑成型过程中依旧存在的以下难题：a.目前塑料瓶吹塑成型大多是通过流水线设备进行生产制造，因而塑料瓶吹塑成型需要在短时间内快速完成，这就导致高温的塑料瓶吹塑成型后需要进行快速冷却使其定型，而由于热胀冷缩，使得塑料瓶容易出现内陷变形，造成吹塑成型的塑料瓶次品率较高；b.现有的整形定型加工设备对塑料瓶进行变形修整时大多是通过加热保压进行修整，并没有对塑料瓶内壁内陷处进行滚压修整，导致塑料瓶整形后内壁依旧存在内陷，修整效果差。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题：本专利技术提供了一种塑料瓶吹塑成型后整形定型加工机械，可以解决塑料瓶吹塑成型过程中依旧存在的以下难题：a.目前塑料瓶吹塑成型大多是通过流水线设备进行生产制造，因而塑料瓶吹塑成型需要在短时间内快速完成，这就导致高温的塑料瓶吹塑成型后需要进行快速冷却使其定型，而由于热胀冷缩，使得塑料瓶容易出现内陷变形，造成吹塑成型的塑料瓶次品率较高；b.现有的整形定型加工设备对塑料瓶进行变形修整时大多是通过加热保压进行修整，并没有对塑料瓶内壁内陷处进行滚压修整，导致塑料瓶整形后内壁依旧存在内陷，修整效果差。（二）技术方案：为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种塑料瓶吹塑成型后整形定型加工机械，包括工作台、夹持装置以及整形装置，所述的工作台上端设置有夹持装置和整形装置，所述夹持装置位于整形装置中部下方；其中：所述的夹持装置包括底模、侧模、安装块、移动板、夹持双轴气缸以及冷却机构，所述工作台上端从左往右等间距安装有底模，所述底模上端滑动设置有前后对称的侧模，所述侧模相背侧壁上安装有安装块，所述工作台上端滑动设置有前后对称移动板，所述安装块连接在移动板上，所述工作台上端通过气缸座安装有左右对称夹持双轴气缸，所述夹持双轴气缸输出端连接在移动板上，所述侧模内设置有冷却机构。所述的整形装置包括顶板、支撑杆、升降气缸、承托框、整形轴、辅助块、整形电机、密封机构、内整形机构、链轮、传动链以及U型架，所述工作台上方设置有顶板，所述顶板通过支撑杆固定在工作台上，所述顶板下方分布有承托框，所述承托框滑动套设在支撑杆上，所述承托框上端左右两侧连接有升降气缸，所述升降气缸上端安装在顶板上，所述承托框从左往右等间距安装有整形轴，其中一个所述整形轴上端通过联轴器与整形电机输出端相连接，所述整形电机通过电机座安装在U型架上，所述U型架固定在承托框上，所述整形轴通过花键安装有链轮，多个所述链轮通过传动链相连接，所述承托框顶部下端面设置有与整形轴一一对应的密封机构，所述整形轴下端转动安装有辅助块，所述整形轴上设置有内整形机构。优选的，所述的冷却机构包括流道、进水管以及出水管，所述侧模内从上往下开设有S型流道，所述流道上端与出水管相连通，所述出水管与外部冷却装置相连通，所述流道下端与进水管相连通，所述进水管与外部冷却装置连通。优选的，所述的密封机构包括固定块、连接环、插接块以及气囊，所述整形轴上通过轴承安装有固定块和插接块，所述插接块连接在固定块的下端，所述固定块上端安装有连接环，所述连接环安装在承托框顶部下端面，所述插接块外侧壁上连接有气囊，所述整形轴下端、辅助块以及内整形机构均位于气囊内部。优选的，所述的内整形机构包括展开杆、连接块、展开双轴气缸、驱动块、伸展杆、一号整形条以及内整形支链，所述整形轴外侧设置有展开杆，所述展开杆以整形轴为中心对称分布，所述展开杆上下两端通过连接块固定在整形轴上，所述展开杆上安装有展开双轴气缸，所述展开双轴气缸输出端连接有驱动块，所述驱动块滑动套设在展开杆上，所述驱动块与伸展杆的一端转动连接，两个所述伸展杆为上下对称分布，所述整形轴外侧设置有竖直的一号整形条，两个所述伸展杆另一端分别转动连接在一号整形条的上下端，上方所述驱动块连接有内整形支链。优选的，所述的内整形支链包括辅助套筒、弹簧、滑动块、连杆以及二号整形条，上方所述驱动块上端连接有辅助套筒，所述辅助套筒滑动套设在展开杆上，所述展开杆位于辅助套筒的上方且展开杆上滑动设置有滑动块，所述展开杆上套设有弹簧，所述弹簧两端分别连接在辅助套筒上和滑动块上，所述滑动块上转动安装有连杆，所述一号整形条上端转动连接有二号整形条，所述二号整形条上端与连杆另一端转动连接。优选的，所述的插接块上安装有输气管，所述输气管一端与气囊内部相连通，所述输气管另一端穿出固定块与外部的输气装置相连通。优选的，所述的气囊为耐高温材质，防止高温的塑料瓶烫坏气囊，导致气囊漏气，进而无法对塑料瓶内壁进行修整。优选的，所述的移动板下端设置有燕尾块，所述工作台上端开设有与燕尾块相滑动配合的燕尾槽，设置燕尾块，确保移动板移动平稳，进而保障两个侧模平稳的对接，使得将经过高温处理的塑料瓶被包裹住。（三）有益效果：1.本专利技术提供了一种塑料瓶吹塑成型后整形定型加工机械，可以解决塑料瓶吹塑成型过程中依旧存在的以下难题：a.目前塑料瓶吹塑成型大多是通过流水线设备进行生产制造，因而塑料瓶吹塑成型需要在短时间内快速完成，这就导致高温的塑料瓶吹塑成型后需要进行快速冷却使其定型，而由于热胀冷缩，使得塑料瓶容易出现内陷变形，造成吹塑成型的塑料瓶次品率较高；b.现有的整形定型加工设备对塑料瓶进行变形修整时大多是通过加热保压进行修整，并没有对塑料瓶内壁内陷处进行滚压修整，导致塑料瓶整形后内壁依旧存在内陷，修整效果差。2.本专利技术设计的夹持装置，设置侧模和底模，其中底模上端面和侧模远离移动板的端面均设置为与塑料瓶外壁相贴合的凹凸面，从而将塑料瓶完整的贴合包裹住，防止整形装置对塑料瓶内侧壁修整时造成塑料瓶整体变形，当完成修整后一号整形条和二号整形条依旧转动对塑料瓶内侧壁进行修整，并通过侧模的冷却机构对塑料瓶进行快速冷却，避免塑料瓶再次产生内陷。3.本专利技术设计的整形装置，利用气囊与气体的配合，使得气囊与塑料瓶内壁完整贴合，以便内整形机构中的一号整形条和二号整形条通过气囊与塑料瓶内侧壁接触，并对内侧壁进行转动修整，避免一号整形条和二号整形条直接与塑料瓶内侧壁接触，导致一号整形条和二号整形条刮坏塑料瓶内侧壁。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的三维图。图2是本专利技术的主视剖视图。图3是本专利技术的侧视剖视图。图4是本专利技术说明书附图2的A处局部放大图。图5是本专利技术的内整形机构的俯视剖视图。图6是本专利技术的内整形机构的剖视图。图7是本专利技术说明书本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料瓶吹塑成型后整形定型加工机械，包括工作台(1)、夹持装置(2)以及整形装置(3)，其特征在于：所述的工作台(1)上端设置有夹持装置(2)和整形装置(3)，所述夹持装置(2)位于整形装置(3)中部下方；其中：/n所述的夹持装置(2)包括底模(21)、侧模(22)、安装块(23)、移动板(24)、夹持双轴气缸(25)以及冷却机构(26)，所述工作台(1)上端从左往右等间距安装有底模(21)，所述底模(21)上端滑动设置有前后对称的侧模(22)，所述侧模(22)相背侧壁上安装有安装块(23)，所述工作台(1)上端滑动设置有前后对称移动板(24)，所述安装块(23)连接在移动板(24)上，所述工作台(1)上端通过气缸座安装有左右对称夹持双轴气缸(25)，所述夹持双轴气缸(25)输出端连接在移动板(24)上，所述侧模(22)内设置有冷却机构(26)；/n所述的整形装置(3)包括顶板(31)、支撑杆(32)、升降气缸(33)、承托框(34)、整形轴(35)、辅助块(36)、整形电机(37)、密封机构(38)、内整形机构(39)、链轮(310)、传动链(311)以及U型架(312)，所述工作台(1)上方设置有顶板(31)，所述顶板(31)通过支撑杆(32)固定在工作台(1)上，所述顶板(31)下方分布有承托框(34)，所述承托框(34)滑动套设在支撑杆(32)上，所述承托框(34)上端左右两侧连接有升降气缸(33)，所述升降气缸(33)上端安装在顶板(31)上，所述承托框(34)从左往右等间距安装有整形轴(35)，其中一个所述整形轴(35)上端通过联轴器与整形电机(37)输出端相连接，所述整形电机(37)通过电机座安装在U型架(312)上，所述U型架(312)固定在承托框(34)上，所述整形轴(35)通过花键安装有链轮(310)，多个所述链轮(310)通过传动链(311)相连接，所述承托框(34)顶部下端面设置有与整形轴(35)一一对应的密封机构(38)，所述整形轴(35)下端转动安装有辅助块(36)，所述整形轴(35)上设置有内整形机构(39)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种塑料瓶吹塑成型后整形定型加工机械，包括工作台(1)、夹持装置(2)以及整形装置(3)，其特征在于：所述的工作台(1)上端设置有夹持装置(2)和整形装置(3)，所述夹持装置(2)位于整形装置(3)中部下方；其中：
所述的夹持装置(2)包括底模(21)、侧模(22)、安装块(23)、移动板(24)、夹持双轴气缸(25)以及冷却机构(26)，所述工作台(1)上端从左往右等间距安装有底模(21)，所述底模(21)上端滑动设置有前后对称的侧模(22)，所述侧模(22)相背侧壁上安装有安装块(23)，所述工作台(1)上端滑动设置有前后对称移动板(24)，所述安装块(23)连接在移动板(24)上，所述工作台(1)上端通过气缸座安装有左右对称夹持双轴气缸(25)，所述夹持双轴气缸(25)输出端连接在移动板(24)上，所述侧模(22)内设置有冷却机构(26)；
所述的整形装置(3)包括顶板(31)、支撑杆(32)、升降气缸(33)、承托框(34)、整形轴(35)、辅助块(36)、整形电机(37)、密封机构(38)、内整形机构(39)、链轮(310)、传动链(311)以及U型架(312)，所述工作台(1)上方设置有顶板(31)，所述顶板(31)通过支撑杆(32)固定在工作台(1)上，所述顶板(31)下方分布有承托框(34)，所述承托框(34)滑动套设在支撑杆(32)上，所述承托框(34)上端左右两侧连接有升降气缸(33)，所述升降气缸(33)上端安装在顶板(31)上，所述承托框(34)从左往右等间距安装有整形轴(35)，其中一个所述整形轴(35)上端通过联轴器与整形电机(37)输出端相连接，所述整形电机(37)通过电机座安装在U型架(312)上，所述U型架(312)固定在承托框(34)上，所述整形轴(35)通过花键安装有链轮(310)，多个所述链轮(310)通过传动链(311)相连接，所述承托框(34)顶部下端面设置有与整形轴(35)一一对应的密封机构(38)，所述整形轴(35)下端转动安装有辅助块(36)，所述整形轴(35)上设置有内整形机构(39)。


2.根据权利要求书1所述的一种塑料瓶吹塑成型后整形定型加工机械，其特征在于：所述的冷却机构(26)包括流道(261)、进水管(262)以及出水管(263)，所述侧模(22)内从上往下开设有S型流道(261)，所述流道(261)上端与出水管(263)相连通，所述出水管(263)与外部冷却装置相连通，所述流道(261)下端与进水管(262)相连通，所述进水管(262)与外部冷却装置连通。


3.根据权利要求书1所述的一种塑料瓶吹塑成型后整形定型加工机械，其特征在于：所述的密封机构(38)包括固定块(381)、连接环(382)、插接块(383)以及气囊(384)，所述整形轴(35)上通过轴承安装有固定块(381)和插接块(383)，所述插接块(383)连接在固定块(381)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱云利，
申请(专利权)人：新沂市鼎丽塑胶制品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32