【技术实现步骤摘要】
泡沫塑料板隔离芯模及其使用方法
本申请涉及建筑芯模的领域，尤其是涉及一种泡沫塑料板隔离芯模及其使用方法。
技术介绍
在公路、铁路等混凝土桥梁工程建设过程中，通常采用的建设方式都是在原材料地预先浇筑出铺设单元，然后再将成型后的铺设单元运输至施工场地进行铺设。为了实现相邻两个铺设单元之间的连接同时减小铺设单元的重量，在预制铺设单元的过程中，通常使用芯模来在铺设单元内成型出预留孔，待铺设单元成型后，再将芯模从铺设单元中取出。芯模在成型预留孔的过程中，芯模始终位于混凝土内，由于预留孔的长度通常较长且芯模的外侧壁与预留孔的侧壁紧密贴合，因此芯模与铺设单元之间的摩擦较大，施工人员将芯模拉出成型的铺设单元的难度较大，存在明显不足。
技术实现思路
为了改善施工人员将芯模取出铺设单元时难度较大的问题，本申请提供一种泡沫塑料板隔离芯模及其使用方法。本申请提供的一种泡沫塑料板隔离芯模及其使用方法采用如下的技术方案：一种泡沫塑料板隔离芯模，包括呈管状设置的芯管，所述芯管包括两个第一芯板和两个第二芯...
【技术保护点】
1.一种泡沫塑料板隔离芯模，其特征在于：包括呈管状设置的芯管，所述芯管包括两个第一芯板(11)和两个第二芯板(12)，两个第一芯板(11)和两个第二芯板(12)绕芯管的轴线周向交错设置，所述第一芯板(11)与两个第二芯板(12)紧贴的侧壁均平行于两个第一芯板(11)之间的连线；/n所述芯管内设有与其平行的驱动杆(3)，所述驱动杆(3)上设有正向螺纹(4)和反向螺纹(5)；/n所述驱动杆(3)上套设有两个第一芯环(61)，一个第一芯环(61)与正向螺纹(4)螺纹连接，另一个第一芯环(61)与反向螺纹(5)螺纹连接，所述第一芯环(61)与两个第一芯板(11)之间分别转动连接有第...
【技术特征摘要】
1.一种泡沫塑料板隔离芯模，其特征在于：包括呈管状设置的芯管，所述芯管包括两个第一芯板(11)和两个第二芯板(12)，两个第一芯板(11)和两个第二芯板(12)绕芯管的轴线周向交错设置，所述第一芯板(11)与两个第二芯板(12)紧贴的侧壁均平行于两个第一芯板(11)之间的连线；
所述芯管内设有与其平行的驱动杆(3)，所述驱动杆(3)上设有正向螺纹(4)和反向螺纹(5)；
所述驱动杆(3)上套设有两个第一芯环(61)，一个第一芯环(61)与正向螺纹(4)螺纹连接，另一个第一芯环(61)与反向螺纹(5)螺纹连接，所述第一芯环(61)与两个第一芯板(11)之间分别转动连接有第一偏转杆(62)，所述第一偏转杆(62)沿着远离芯管轴线的方向背向驱动杆(3)长度的中点倾斜；
两个第一芯环(61)相背一侧的驱动杆(3)上沿着远离第一芯环(61)的方向分别依次设有同步压簧(7)、第二芯环(91)和顶撑环(8)，所述同步压簧(7)和第二芯环(91)均滑动套设在驱动杆(3)上，所述同步压簧(7)固定连接在第一芯环(61)和第二芯环(91)之间，所述第二芯环(91)与两个第二芯板(12)之间分别转动连接有第二偏转杆(92)，所述第二偏转杆(92)沿着远离芯管轴线的方向背向驱动杆(3)长度的中点倾斜，所述顶撑环(8)固定套设在驱动杆(3)上。
2.根据权利要求1所述的泡沫塑料板隔离芯模，其特征在于：所述第一芯板(11)和第二芯板(12)背向芯管轴线的一侧均连接有泡沫塑料板层(10)。
3.根据权利要求1所述的泡沫塑料板隔离芯模，其特征在于：所述第二芯环(91)背向第一芯环(61)的一侧螺纹连接有若干个钢珠滚轮(13)。
4.根据权利要求1所述的泡沫塑料板隔离芯模，其特征在于：所述第一偏转杆(62)与第一芯板(11)、所述第二偏转杆(92)与第二芯板(12)分别可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的泡沫塑料板隔离芯模，其特征在于：所述芯管内设有与其平行的限位条(141)，所述限位条(141)朝向芯管轴线的一侧开有限位槽(1411)，所述限位条(141)的两端分别连接有用于封闭限位槽(1411)端部的封块(142)，两个第一芯环(61)的外侧壁上分别连接有滑移在限位槽(1411)内的限位块(143)，所述限位块(143)和限位槽(1411)的截面均呈燕尾形设置。
6.根据权利要求5所述的泡沫塑料板隔离芯模，其特征在于：所述限位槽(1411)内还设有用于将限位块(143)抵紧在封块(142)上的限位片(151)，所述限位片(151...
【专利技术属性】
技术研发人员：李益，金梦姣，罗健斌，
申请(专利权)人：浙江信宇建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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