一种高速切割用超薄超硬树脂砂轮及其制备方法技术

本发明专利技术属于磨具磨削技术领域，具体涉及一种高速切割用超薄超硬树脂砂轮及其制备方法。所述高速切割用超薄超硬树脂砂轮，包括以下体积份数的原料：酚醛树脂30‑55份，镀镍金刚石15‑25份，铜粉10‑20份，硬脂酸钠1‑2份，碳化硅晶须10‑25份。本发明专利技术用于玻璃、陶瓷、半导体封装等材料的精密划切，能够提升砂轮的切割磨削线速度，从而提高砂轮的切割效率和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高速切割用超薄超硬树脂砂轮及其制备方法
本专利技术属于磨具磨削
，具体涉及一种高速切割用超薄超硬树脂砂轮及其制备方法。
技术介绍
高速磨削是通过提高砂轮线速度来提高磨削去除率和磨削质量的工艺方法。过去，一般线速度VS低于45m/s的磨削称为普通磨削，高于45m/s的磨削称为高速磨削，而把150m/s以上的磨削称为超高速磨削。目前，国内普遍把高于120m/s的磨削称为高速磨削。根据萨洛蒙的试验预研，当加工线速度高于一定速度之后，切削热反而降低。高速磨削为先进制造技术的重要组成部分和研究前沿，国际生产工程学会（CIRP）已将高速磨削列为21世纪的重要研究方向。国内外的相关研究表明，同普通磨削相比，高速磨削具有极大的优越性，具体优点有：（1）磨削时形成的未变形切屑厚度减小，磨削力下降。（2）高速磨削时单颗磨粒所承受的磨削力大幅度减小，因而可显著降低砂轮磨损。若保持磨削力不变，将砂轮线速度由80m/s提高到200m/s，砂轮寿命会延长1倍；若保持磨削效率不变，则砂轮寿命可延长7.8倍。（3）在磨粒最大未变形切削厚度不变的条件下，可加大磨削深度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速切割用超薄超硬树脂砂轮，其特征在于，所述砂轮包括以下体积份数的原料：酚醛树脂30-55份，镀镍金刚石15-25份，铜粉10-20份，硬脂酸钠1-2份，碳化硅晶须10-25份。/n

【技术特征摘要】
1.一种高速切割用超薄超硬树脂砂轮，其特征在于，所述砂轮包括以下体积份数的原料：酚醛树脂30-55份，镀镍金刚石15-25份，铜粉10-20份，硬脂酸钠1-2份，碳化硅晶须10-25份。


2.根据权利要求1所述高速切割用超薄超硬树脂砂轮，其特征在于，镀镍金刚石的粒度为170/200-325/400。


3.根据权利要求1所述高速切割用超薄超硬树脂砂轮，其特征在于，铜粉为纳米铜粉，碳化硅晶须为纳米碳化硅晶须。


4.根据权利要求3所述高速切割用超薄超硬树脂砂轮，其特征在于，铜粉的粒径为150-200nm；碳化硅晶须的直径为200nm、长度为2-5μm。


5.权利要求1-4任一所述高速切割用超薄超硬树脂砂轮的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）按配方用量称取酚醛树脂、镀镍金刚石、铜粉、碳化硅晶须和硬质酸钠，并加入无水乙醇混匀得混合料；
（2）将步骤（1）的混合料超声分散1-3h，然后烘干得成型料；
（3）将步骤（2）的成型料放入模具中，然后将模具放入粉末成型压机中...

【专利技术属性】
技术研发人员：李大水，杜晓旭，郝素叶，王思亮，吴磊涛，葛遒，张武威，张东，
申请(专利权)人：郑州磨料磨具磨削研究所有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41