一种连续式混炼飞灰处理设备制造技术

发明专利技术公开了一种连续式混炼飞灰处理设备，包括箱体，所述箱体内开设有混炼室，且混炼室下部成斗状，所述混炼室内设有混炼机构，所述箱体内部竖直开设有成圆柱状的转运槽，且转运槽位于混炼室正下方，所述转运槽内设有转运机构。通过本设备对飞灰和水泥进行混炼时，不仅可以避免飞灰与水泥沉降在混炼室的底部，还能够及时对混炼室内产生的干疙瘩和板块进行收集与转运并通过细磨机构对其进行研磨粉碎，实现了飞灰与水泥的连续式混炼，无需对混炼后的混合液进行过滤以及二次混炼，工作效率高，且飞灰的混炼质量好。

【技术实现步骤摘要】
一种连续式混炼飞灰处理设备
本专利技术涉及飞灰处理设备
，尤其涉及一种连续式混炼飞灰处理设备。
技术介绍
垃圾焚烧后会产生大量含有众多种类重金属等有害物质的飞灰，为了防止飞灰污染环境，通常使用混炼机将飞灰和水泥混合再加入螯合剂，使其与易溶性金属发生反应将其固化，从而避免飞灰对环境造成二次污染，传统的飞灰与水泥混炼设备使用时，由于飞灰与水泥较为干燥，加水时也无法保证供水均匀，因此经常会形成较多的干疙瘩或者板块，并在离心力作用下逐渐沉降在混炼室底部，从而影响飞灰与水泥混炼的均匀性。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的飞灰与水泥混炼时经常会出现较多的干疙瘩的问题，而提出的一种连续式混炼飞灰处理设备。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种连续式混炼飞灰处理设备，括箱体，所述箱体内开设有混炼室，且混炼室下部成斗状，所述混炼室内设有混炼机构，所述箱体内部竖直开设有成圆柱状的转运槽，且转运槽位于混炼室正下方，所述转运槽内设有转运机构，所述转运机构包括转运槽内同轴转动连接的圆盘，且圆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续式混炼飞灰处理设备，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）内开设有混炼室（2），且混炼室（2）下部成斗状，所述混炼室（2）内设有混炼机构（7），所述箱体（1）内部竖直开设有成圆柱状的转运槽（801），且转运槽（801）位于混炼室（2）正下方，所述转运槽（801）内设有转运机构（8），所述转运机构（8）包括转运槽（801）内同轴转动连接的圆盘（802），且圆盘（802）的上端面、下端面分别与转运槽（801）的内顶壁、内底壁密封滑动连接，所述圆盘（802）上贯穿开设有两个与第一连通孔（9）、第二连通孔（10）、第三连通孔（12）对应的竖槽（805），所述圆盘（802）下端面同轴开设...

【技术特征摘要】
1.一种连续式混炼飞灰处理设备，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）内开设有混炼室（2），且混炼室（2）下部成斗状，所述混炼室（2）内设有混炼机构（7），所述箱体（1）内部竖直开设有成圆柱状的转运槽（801），且转运槽（801）位于混炼室（2）正下方，所述转运槽（801）内设有转运机构（8），所述转运机构（8）包括转运槽（801）内同轴转动连接的圆盘（802），且圆盘（802）的上端面、下端面分别与转运槽（801）的内顶壁、内底壁密封滑动连接，所述圆盘（802）上贯穿开设有两个与第一连通孔（9）、第二连通孔（10）、第三连通孔（12）对应的竖槽（805），所述圆盘（802）下端面同轴开设有沉槽（806），所述箱体（1）下端面与转运槽（801）内底壁之间贯穿开设有与沉槽（806）对应的通孔（804），所述通孔（804）内固定安装有转运电机（803），且转运电机（803）的输出轴与沉槽（806）的内顶壁同轴固定连接，所述转运槽（801）内顶壁与混炼室（2）内底壁之间分别竖直开设有两个第一连通孔（9）和两个第二连通孔（10），所述转运槽（801）内底壁与箱体（1）下端面之间竖直开设有两个与第二连通孔（10）对应的第一排料口（11），所述转运槽（801）内底壁与箱体（1）下端面之间竖直开设有两个第三连通孔（12），所述箱体（1）下端面设有与第三连通孔（12）配合的细磨机构（13）。


2.根据权利要求1所述的一种连续式混炼飞灰处理设备，其特征在于，所述混炼机构（7）包括箱体（1）上端面固定安装的驱动电机（701），所述驱动电机（701）的输出轴通过联轴器固定连接有转杆（702），所述转杆（702）的下端面贯穿箱体（1）上端面并延伸至混炼室（2）内，所述转杆（702）位于混炼室（2）内部分均匀固定连接有多个搅拌叶（703）。


3.根据权利要求2所述的一种连续式混炼飞灰处理设备，其特征在于，所述转杆（702）下端同轴固定连接有圆柱体（704），所述圆柱体...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐亚军，
申请(专利权)人：江苏乐尔环境科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32