一种尾矿资源综合化利用处理系统及处理方法技术方案

本发明专利技术提供了一种尾矿资源综合化利用处理系统及处理方法，包括碾碎装置、粉碎装置、驱动电机、进料导筒和引料板；本发明专利技术可以解决目前的尾矿资源在粉碎细化处理利用的过程中主要存在的开采的尾矿资源颗粒大小不均匀，通过现有的粉碎设备对其粉碎处理效率低下，且尾矿粉碎过程中产生的颗粒对粉碎箱产生冲击造成粉碎箱破损，且粉碎过程中产生的噪音严重影响工人的施工环境，并且现有粉碎机械多为一次性粉碎，一次粉碎难以保证粉碎后的尾矿颗粒大小均匀，导致尾矿颗粒碾碎效率低下等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种尾矿资源综合化利用处理系统及处理方法
本专利技术涉及矿资源开采利用
，特别涉及一种尾矿资源综合化利用处理系统及处理方法。
技术介绍
选矿中分选作业的产物中有用目标组分含量较低而无法用于生产的部分称为尾矿。尾矿是有待挖潜的宝藏。专家认为，我国矿业循环经济当前的任务就是要开发利用长期搁置的大量尾矿。目前的尾矿资源在粉碎细化处理利用的过程中主要存在以下问题：开采的尾矿资源颗粒大小不均匀，通过现有的粉碎设备对其粉碎处理效率低下，且尾矿粉碎过程中产生的颗粒对粉碎箱产生冲击造成粉碎箱破损，且粉碎过程中产生的噪音严重影响工人的施工环境，并且现有粉碎机械多为一次性粉碎，一次粉碎难以保证粉碎后的尾矿颗粒大小均匀，导致尾矿颗粒碾碎效率低下。所以为了提高尾矿颗粒的粉碎效率；保证尾矿颗粒细化碾碎后的粉末大小均匀；本专利技术提供了一种尾矿资源综合化利用处理系统及处理方法。
技术实现思路
为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种尾矿资源综合化利用处理系统，包括碾碎装置、粉碎装置、驱动电机、进料导筒和引料板；所述的碾碎装置上设置有粉碎装置，且所述的碾碎装置和粉碎装置相互连通，驱动电机通过电机座安装在粉碎装置的上端，且驱动电机的输出轴与粉碎装置通过联轴器相连接，位于粉碎装置的上端设置有进料导筒，所述的引料板安装在碾碎装置的侧壁；其中：所述的粉碎装置包括粉碎箱、箱盖、转轴、粉碎轮、辅助单元和分筛单元；所述的粉碎箱为圆台型壳体结构，所述的粉碎箱上端设置有箱盖，位于粉碎箱的内壁自上而下均匀设置有辅助单元；且粉碎箱内壁自上而下均匀设置的辅助单元尺寸依次降低；所述的转轴上端外壁通过轴承安装在箱盖的中部，且转轴的外壁自上而下均匀设置有粉碎轮，所述的分筛单元通过销轴均匀设置在粉碎箱的内壁，且分筛单元与粉碎轮的下端通过滑动方式相配合，所述的分筛单元数目与辅助单元数目相对应；所述的分筛单元上设置有漏料孔，尾矿原料通过进料导筒进入到粉碎箱内部时；由于尾矿颗粒较大，通过粉碎轮对其进行粉碎处理，尾矿颗粒粉碎过程中与辅助单元发生碰撞；通过辅助单元的作用有效降低了粉碎过程中产生的噪音；延长了粉碎箱的使用寿命；尾矿颗粒在粉碎处理的过程中颗粒逐渐变小从而符合过筛要求的尾矿颗粒由分筛单元落下经过下端的粉碎轮继续粉碎，通过阶级粉碎提高了尾矿颗粒的粉碎效率，有效的保证了尾矿颗粒的粉碎效果。所述的碾碎装置包括碾碎料箱、碾碎模块、盖板、变形套块、碾碎套筒、传动齿带、传动带盘、碾碎电机和主动齿轮；所述的碾碎料箱内部为方形腔体结构，位于碾碎料箱的方形腔体底端内壁为向内倾斜的锥形结构；且所述的碾碎模块下端通过轴承设置在碾碎料箱的底端内壁，碾碎模块的上端通过轴承安装在粉碎装置上，碾碎模块的内部设置有变形套块，且所述变形套块的外壁为方形结构，且变形套块的内壁为锥形腔体结构，碾碎料箱的上端设置有盖板，所述的盖板与变形套块的上端相连接；且所述的盖板中部设置有圆形通孔，所述的碾碎套筒通过轴承均匀设置在碾碎料箱的锥形结构外壁，且碾碎套筒的上端轴头通过轴承安装在盖板上，位于碾碎套筒的上端轴头外壁设置有传动带盘，所述的传动带盘之间通过设置的传动齿带相连接；所述的传动齿带外壁均匀设置有卡齿；所述的碾碎电机通过电机座安装在盖板的下端外壁，且碾碎电机的输出轴通过法兰安装有主动齿轮，所述的主动齿轮与传动齿带的外壁卡齿相啮合；碾碎电机工作带动主动齿轮转动，主动齿轮与传动齿带配合进而将内部的碾碎套筒带动运转，使得运转的碾碎套筒与碾碎模块配合，从而将尾矿颗粒进行粉末化碾碎处理，从而有效的保证了尾矿颗粒的碾碎效果；且通过碾碎套筒与碾碎模块进行碾压配合提高了尾矿颗粒的碾碎效率。优选的；所述的碾碎模块包括从动轴杆、碾碎辊筒和刷料套板；所述的从动轴杆下端外壁设置有刷料套板，且刷料套板的下端外壁均匀设置有刷毛，从动轴杆的中部外壁设置有环形槽，位于从动轴杆的环形槽内沿其轴线方向通过轴承均匀设置有碾碎辊筒，所述的碾碎辊筒外壁均匀设置有钢齿；从动轴杆转动的过程中碾碎辊筒与碾碎套筒配合，进而将内部的尾矿颗粒进一步的逐步碾碎，碾碎后的尾矿粉末通过从动轴杆带动的刷料套板绕轴转动将底部的尾矿粉末刷到引料板的出料口导出。优选的；所述的辅助单元包括辅助套板、辅助弹簧和辅助条块；所述的辅助套板内壁均匀设置有活动槽，位于辅助套板的活动槽内均匀设置有辅助弹簧，所述的辅助条块通过滑动配合方式设置在辅助套板的活动槽内且与辅助弹簧相连接；尾矿颗粒在粉碎的过程中发生晃动与辅助条块碰撞，辅助条块在辅助弹簧的作用下有效地降低了尾矿颗粒粉碎过程中与粉碎箱冲击力度，从而保证了粉碎箱的使用寿命，且通过缓冲有效降低了粉碎过程中产生噪音；从而优化了尾矿颗粒的粉碎效果。优选的；所述的分筛单元包括分筛板和T型滑板，所述的分筛板上端设置有T型滑板，且所述的分筛板上设置有漏料孔；分筛板具有筛分尾矿颗粒的作用，使得符合过筛要求的颗粒大小的尾矿通过分筛板落下，不符合分筛要求的尾矿颗粒继续通过粉碎轮粉碎；且设置的分筛单元具有对尾矿颗粒均匀分离的作用，保证尾矿颗粒通过多个粉碎轮同时进行工作提高了尾矿颗粒的粉碎效率。优选的；所述的粉碎轮为凸轮偏心式结构，且粉碎轮的外壁均匀设置有尖状卡齿；粉碎轮的下端外壁设置有深度渐变的环形槽，设置的粉碎轮为偏心式结构可以对粉碎箱内部的尾矿原料起到搅拌的作用，且偏心转动的过程中施加的力不同进而提高了粉碎轮对内部尾矿原料的粉碎效果，配合粉碎轮外壁的尖状卡齿，有效的提高了粉碎轮对内部尾矿资源的粉碎效率，以及粉碎轮下端设置的深度渐变的环形槽便于其与T型滑板配合带动分筛板晃动，从而避免分筛板内部的漏料孔堵塞。优选的；所述的粉碎箱上自上而下设置的分筛单元上的漏料孔直径依次减小；将粉碎箱上自上而下设置的分筛单元上的漏料孔直径依次减小可以保证尾矿原料逐步粉碎成颗粒逐级细化的尾矿颗粒，避免尾矿原料堆积在一起影响尾矿原料的处理效果，进一步的保证了尾矿颗粒的粉碎效率。优选的；所述的碾碎套筒外壁为倾斜结构；将碾碎套筒外壁设置为倾斜结构提高了碾碎套筒与碾碎辊筒之间的配合效果，保证了粉碎后的尾矿颗粒可以逐步进行碾碎成粉末，从而保证了尾矿资源颗粒的处理效果。此外，本专利技术还提供了一种尾矿资源综合化利用处理方法；具体如下：S1：首先将待加工的尾矿资源沿着进料导筒投入到碾碎装置内部；S2：然后通过驱动电机工作使得落入粉碎箱内部的尾矿资源通过粉碎轮的偏心运动实现对内部的尾矿资源进行逐级粉碎，且粉碎成一定大小的颗粒后通过分筛板上的漏料孔落下，逐级进一步通过下方的粉碎轮粉碎，进而将尾矿资源均匀的细化粉碎；S3：最后粉碎成一定颗粒大小的尾矿资源落入到碾碎料箱内部；通过碾碎辊筒和碾碎套筒的配合作用将尾矿颗粒进行粉末化碾碎处理；S4：将碾碎成粉末的尾矿资源通过引料板导出进行集中收集。本专利技术的有益效果在于：一、本专利技术本专利技术设置的粉碎装置通过辅助单元的作用有效降低了尾矿颗粒粉碎过程中产生的噪音；延长了粉碎箱的使用寿命；且尾矿颗粒在粉碎处理的过程中颗粒逐渐变小从而符合过筛要求的尾矿颗粒由本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种尾矿资源综合化利用处理系统，包括碾碎装置(1)、粉碎装置(2)、驱动电机(3)、进料导筒(4)和引料板(5)；其特征在于；所述的碾碎装置(1)上设置有粉碎装置(2)，且所述的碾碎装置(1)和粉碎装置(2)相互连通，驱动电机(3)通过电机座安装在粉碎装置(2)的上端，且驱动电机(3)的输出轴与粉碎装置(2)通过联轴器相连接，位于粉碎装置(2)的上端设置有进料导筒(4)，所述的引料板(5)安装在碾碎装置(1)的侧壁；其中：/n所述的粉碎装置(2)包括粉碎箱(21)、箱盖(22)、转轴(23)、粉碎轮(24)、辅助单元(25)和分筛单元(26)；所述的粉碎箱(21)为圆台型壳体结构，所述的粉碎箱(21)上端设置有箱盖(22)，位于粉碎箱(21)的内壁自上而下均匀设置有辅助单元(25)；且粉碎箱(21)内壁自上而下均匀设置的辅助单元(25)尺寸依次降低；所述的转轴(23)上端外壁通过轴承安装在箱盖(22)的中部，且转轴(23)的外壁自上而下均匀设置有粉碎轮(24)，所述的分筛单元(26)通过销轴均匀设置在粉碎箱(21)的内壁，且分筛单元(26)与粉碎轮(24)的下端通过滑动方式相配合，所述的分筛单元(26)数目与辅助单元(25)数目相对应；所述的分筛单元(26)上设置有漏料孔，/n所述的碾碎装置(1)包括碾碎料箱(11)、碾碎模块(12)、盖板(13)、变形套块(14)、碾碎套筒(15)、传动齿带(16)、传动带盘(17)、碾碎电机(18)和主动齿轮(19)；所述的碾碎料箱(11)内部为方形腔体结构，位于碾碎料箱(11)的方形腔体底端内壁为向内倾斜的锥形结构；且所述的碾碎模块(12)下端通过轴承设置在碾碎料箱(11)的底端内壁，碾碎模块(12)的上端通过轴承安装在粉碎装置(2)上，碾碎模块(12)的内部设置有变形套块(14)，且所述变形套块(14)的外壁为方形结构，且变形套块(14)的内壁为锥形腔体结构，碾碎料箱(11)的上端设置有盖板(13)，所述的盖板(13)与变形套块(14)的上端相连接；且所述的盖板(13)中部设置有圆形通孔，所述的碾碎套筒(15)通过轴承均匀设置在碾碎料箱(11)的锥形结构外壁，且碾碎套筒(15)的上端轴头通过轴承安装在盖板(13)上，位于碾碎套筒(15)的上端轴头外壁设置有传动带盘(17)，所述的传动带盘(17)之间通过设置的传动齿带(16)相连接；所述的传动齿带(16)外壁均匀设置有卡齿；所述的碾碎电机(18)通过电机座安装在盖板(13)的下端外壁，且碾碎电机(18)的输出轴通过法兰安装有主动齿轮(19)，所述的主动齿轮(19)与传动齿带(16)的外壁卡齿相啮合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种尾矿资源综合化利用处理系统，包括碾碎装置(1)、粉碎装置(2)、驱动电机(3)、进料导筒(4)和引料板(5)；其特征在于；所述的碾碎装置(1)上设置有粉碎装置(2)，且所述的碾碎装置(1)和粉碎装置(2)相互连通，驱动电机(3)通过电机座安装在粉碎装置(2)的上端，且驱动电机(3)的输出轴与粉碎装置(2)通过联轴器相连接，位于粉碎装置(2)的上端设置有进料导筒(4)，所述的引料板(5)安装在碾碎装置(1)的侧壁；其中：
所述的粉碎装置(2)包括粉碎箱(21)、箱盖(22)、转轴(23)、粉碎轮(24)、辅助单元(25)和分筛单元(26)；所述的粉碎箱(21)为圆台型壳体结构，所述的粉碎箱(21)上端设置有箱盖(22)，位于粉碎箱(21)的内壁自上而下均匀设置有辅助单元(25)；且粉碎箱(21)内壁自上而下均匀设置的辅助单元(25)尺寸依次降低；所述的转轴(23)上端外壁通过轴承安装在箱盖(22)的中部，且转轴(23)的外壁自上而下均匀设置有粉碎轮(24)，所述的分筛单元(26)通过销轴均匀设置在粉碎箱(21)的内壁，且分筛单元(26)与粉碎轮(24)的下端通过滑动方式相配合，所述的分筛单元(26)数目与辅助单元(25)数目相对应；所述的分筛单元(26)上设置有漏料孔，
所述的碾碎装置(1)包括碾碎料箱(11)、碾碎模块(12)、盖板(13)、变形套块(14)、碾碎套筒(15)、传动齿带(16)、传动带盘(17)、碾碎电机(18)和主动齿轮(19)；所述的碾碎料箱(11)内部为方形腔体结构，位于碾碎料箱(11)的方形腔体底端内壁为向内倾斜的锥形结构；且所述的碾碎模块(12)下端通过轴承设置在碾碎料箱(11)的底端内壁，碾碎模块(12)的上端通过轴承安装在粉碎装置(2)上，碾碎模块(12)的内部设置有变形套块(14)，且所述变形套块(14)的外壁为方形结构，且变形套块(14)的内壁为锥形腔体结构，碾碎料箱(11)的上端设置有盖板(13)，所述的盖板(13)与变形套块(14)的上端相连接；且所述的盖板(13)中部设置有圆形通孔，所述的碾碎套筒(15)通过轴承均匀设置在碾碎料箱(11)的锥形结构外壁，且碾碎套筒(15)的上端轴头通过轴承安装在盖板(13)上，位于碾碎套筒(15)的上端轴头外壁设置有传动带盘(17)，所述的传动带盘(17)之间通过设置的传动齿带(16)相连接；所述的传动齿带(16)外壁均匀设置有卡齿；所述的碾碎电机(18)通过电机座安装在盖板(13)的下端外壁，且碾碎电机(18)的输出轴通过法兰安装有主动齿轮(19)，所述的主动齿轮(19)与传动齿带(16)的外壁卡齿相啮合。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏哲，
申请(专利权)人：苏哲，
类型：发明
国别省市：江苏;32