一种用于制造辊道炉用陶瓷管的喷雾造粒设备制造技术

本发明专利技术涉及辊道炉用陶瓷管相关产品领域，具体是涉及一种用于制造辊道炉用陶瓷管的喷雾造粒设备。包括，机架；干燥塔，干燥塔固定安装在机架上；热风生成器；进料系统，进料系统有若干个；喷头，喷头固定安装在干燥塔的入料口上喷头的出口朝向干燥塔内部，喷头的入口与热风生成器和进料系统连接；振筛机，振筛机的入料口与干燥塔的出料口连接，振筛机内设置有筛网；连接管道；气力输送系统；磨碎机，磨碎机的入料口与振筛机的上层出料口连接，磨碎机的出料口和干燥塔的入料口连接。本发明专利技术通过振筛机和磨碎机的使用，对造粒粉颗粒进行筛选和再加工，具有高原料利用率的生产出细腻的造粒粉的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制造辊道炉用陶瓷管的喷雾造粒设备
本专利技术涉及辊道炉用陶瓷管相关产品领域，具体是涉及一种用于制造辊道炉用陶瓷管的喷雾造粒设备。
技术介绍
喷雾造粒是陶瓷生产中的重要步骤，是生产辊道炉用陶瓷管必不可少的一步。为适应功能陶瓷生产工艺中干压成型或等静压成型，需要将陶瓷浆料通过喷雾造粒形成呈颗粒状的粉体。喷雾造粒是通过采用高速搅拌磨将料浆混匀，然后用高压喷雾器将料浆喷入造粒塔中进行雾化，塔中的雾滴被热气流干燥成颗粒状粉体。传统的喷雾造粒机在生产时，生产出的颗粒直径不均，获得的造粒粉流动性叉，粉体质地不均匀，部分颗粒较大，整体不够细腻，性能较差。传统的喷雾造粒机一次只能注入一种浆料，对于混合浆料难以处理。而且产出造粒粉质量较好的喷雾造粒机，其原料利用率较低，投入产出比不够高，不够经济。
技术实现思路
为解决上述技术问题，提供一种用于制造辊道炉用陶瓷管的喷雾造粒设备。为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种用于制造辊道炉用陶瓷管的喷雾造粒设备，包括，机架；干燥塔，干燥塔固定安装在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制造辊道炉用陶瓷管的喷雾造粒设备，包括，/n机架；/n干燥塔（1），干燥塔（1）固定安装在机架上，干燥塔（1）的顶部开设有入料口，干燥塔（1）的底部开设有出料口和出风口；/n热风生成器（2）；/n进料系统（3），进料系统（3）有若干个；/n喷头（4），喷头（4）固定安装在干燥塔（1）的入料口上，喷头（4）设置有入口和出口，喷头（4）的出口朝向干燥塔（1）内部，喷头（4）的入口与热风生成器（2）和进料系统（3）连接；/n振筛机（5），振筛机（5）设置有入料口，振筛机（5）的入料口与干燥塔（1）的出料口连接，振筛机（5）内设置有筛网，振筛机（5）上还设置有上层出料口和下层出料口；/n连...

【技术特征摘要】
1.一种用于制造辊道炉用陶瓷管的喷雾造粒设备，包括，
机架；
干燥塔（1），干燥塔（1）固定安装在机架上，干燥塔（1）的顶部开设有入料口，干燥塔（1）的底部开设有出料口和出风口；
热风生成器（2）；
进料系统（3），进料系统（3）有若干个；
喷头（4），喷头（4）固定安装在干燥塔（1）的入料口上，喷头（4）设置有入口和出口，喷头（4）的出口朝向干燥塔（1）内部，喷头（4）的入口与热风生成器（2）和进料系统（3）连接；
振筛机（5），振筛机（5）设置有入料口，振筛机（5）的入料口与干燥塔（1）的出料口连接，振筛机（5）内设置有筛网，振筛机（5）上还设置有上层出料口和下层出料口；
连接管道；
气力输送系统；
其特征在于，所述喷雾造粒设备还包括，
磨碎机（7），磨碎机（7）设置有入料口和出料口，磨碎机（7）的入料口与振筛机（5）的上层出料口连接，磨碎机（7）的出料口和干燥塔（1）的入料口连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于制造辊道炉用陶瓷管的喷雾造粒设备，其特征在于，热风生成器（2）包括，
送风机（2b），送风机（2b）设置有入风口和出风口；
空气加热器（2c），空气加热器（2c）设置有入气口和出气口，空气加热器（2c）的入气口和送风机（2b）的出风口连接，空气加热器（2c）的出气口与喷头（4）的入口连接。


3.根据权利要求2所述的一种用于制造辊道炉用陶瓷管的喷雾造粒设备，其特征在于，送风机（2b）的入风口连接有空气过滤器（2a），空气过滤器（2a）上设置有滤网，空气过滤器（2a）的滤网直接接触空气。


4.根据权利要求1所述的一种用于制造辊道炉用陶瓷管的喷雾造粒设备，其特征在于，进料系统（3）包括，
浆液...

【专利技术属性】
技术研发人员：王康，
申请(专利权)人：王康，
类型：发明
国别省市：安徽;34