本发明专利技术公开了一种发泡装置及泡沫洁面仪，发泡装置包括壳体、搅拌机构和驱动机构，所述壳体内具有一腔体且所述壳体上开设有进气口、进料口和出泡口，所述搅拌机构设置于所述腔体内以形成搅拌腔，所述搅拌腔包括上搅拌层和下搅拌层，所述上搅拌层和所述下搅拌层之间形成有集泡层，所述驱动机构利用转轴与所述搅拌机构连接，所述上搅拌层、所述集泡层和所述下搅拌层在所述转轴的轴线上分层次分布。本发明专利技术的发泡装置可以快速的将乳液进行充分的发泡，只要很少的乳液加入适量的水就可以发泡成较多的泡沫，减少乳液原液的使用浪费，并免除原液残留带来的不方便清洗体验。
【技术实现步骤摘要】
一种发泡装置及泡沫洁面仪
本专利技术涉及一种发泡装置及泡沫洁面仪。
技术介绍
目前是市场上很多的发泡装置大都不能快速的在清洁剂、水中混入空气形成含有丰富空气颗粒的泡沫，无法满消费者的不同需求。市场上也有一些能够形成含有丰富空气颗粒的泡沫的发泡机构，但多数都需经过加压水泵及气泵做为动力源，实现起来较复杂，且产品空间大，成本高。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术的目的在于提供一种发泡装置及泡沫洁面仪。本专利技术通过以下技术方案来实现：一种发泡装置，包括壳体、搅拌机构和驱动机构，所述壳体内具有一腔体且所述壳体上开设有进气口、进料口和出泡口，所述搅拌机构设置于所述腔体内以形成搅拌腔，所述搅拌腔包括上搅拌层和下搅拌层，所述上搅拌层和所述下搅拌层之间形成有集泡层，所述驱动机构利用转轴与所述搅拌机构连接，所述上搅拌层、所述集泡层和所述下搅拌层在所述转轴的轴线上分层次分布。较佳的，所述集泡层中至少存在一集泡面，所述集泡面邻近所述出泡口设置。较佳的，所述出泡口和所述进气口之间设置有集泡面。较佳的，所述上搅拌层和所述下搅拌层中均至少设置有所述搅拌机构。较佳的，所述上搅拌层或所述下搅拌层中的搅拌机构为搅拌叶轮结构。较佳的，所述上搅拌层的搅拌机构叶片上设置有上斜面，所述下搅拌层的搅拌机构叶片上设置有下斜面。较佳的，所述壳体包括相互连接的本体和盖体，所述进气口位于所述盖体上。较佳的，所述盖体的背面处还设置有柱体，所述柱体开设有通气孔，所述通气孔或所述进气口位于所述集泡面背面。较佳的，所述壳体内形成有出泡通道，所述出泡通道设置有所述出泡口和回流孔，所述出泡口和所述回流孔相邻设置，所述回流孔位于所述集泡面的背面。较佳的，所述出泡口和所述回流孔位于沉槽内。较佳的，所述上搅拌层或下搅拌层中的搅拌机构的数量为复数个，相邻的两搅拌机构的搅拌方向相反，所述出泡口位于相邻的两搅拌机构之间。较佳的，所述进气口设置在集泡面的背面和所述搅拌机构外围，所述集泡面邻近所述出泡口设置，或者所述进气口设置在搅拌机构的中心部分所对应的搅拌腔壳体上。较佳的，所述驱动机构包括电机和转轴，所述电机上连接有传动机构，所述电机利用传动机构带动所述转轴进行旋转。本专利技术还提供了一种发泡装置，包括壳体、搅拌机构和驱动机构，所述壳体内具有一腔体且所述壳体上开设有进气口、进料口和出泡口，所述搅拌机构设置于所述腔体内以形成搅拌腔，所述搅拌腔至少具有一搅拌层，所述搅拌层与集泡层相邻设置，所述驱动机构利用转轴与所述搅拌机构连接，所述搅拌层和所述集泡层在所述转轴的轴线上分层次分布；所述壳体内形成出泡通道，所述出泡通道设置有所述出泡口和回流孔，所述出泡口和所述回流孔毗邻设置。本专利技术还提供了一种泡沫洁面仪，包括上述任一发泡装置。本专利技术的发泡装置，具有如下有益效果：第一，该发泡装置可以快速的将乳液进行充分的发泡，只要很少的乳液加入适量的水就可以发泡成较多的泡沫，减少乳液原液的使用浪费，并免除原液残留带来的不方便清洗体验；第二，该发泡装置可以快速的将乳液进行发泡并导出，减少了使用者的等待时间，提高使用满意度；第三，该发泡装置的搅拌机构特殊的构造可以使泡沫最大程度的从搅拌腔导出，避免了泡沫滞留在搅拌腔体内的所造成的浪费问题。附图说明为了更清楚地说明本专利技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。图1是本专利技术发泡装置第一实施例的分解图。图2和图3是本专利技术发泡装置第一实施例的剖视图。图4是本专利技术搅拌机构的剖视图。图5是本专利技术盖体的俯视图。图6是本专利技术盖体的剖视图。图7、图8和图9是本专利技术发泡装置另一较佳实施例中包含回流孔的结构图。图10是本专利技术发泡装置第二实施例的立体图。图11是本专利技术发泡装置第二实施例的局部分解图。图12是本专利技术发泡装置第二实施例的壳体结构示意图。图13是本专利技术发泡装置第三实施例的剖视图。图14是本专利技术发泡装置第三实施例的壳体结构示意图。图15是本专利技术泡沫洁面仪的立体图。图16是本专利技术泡沫洁面仪的剖视图。图17是本专利技术泡沫洁面仪的出泡示意图。图18和图19是本专利技术泡沫洁面仪另一较佳实施例中包含回流孔的结构图。图20是本专利技术泡沫洁面仪的法向关系示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一参考说明书附图1至附图6，一种发泡装置A1，包括壳体1，搅拌腔2和驱动机构3，该壳体1内具有一腔体10，搅拌机构20设置于该腔体10内形成搅拌腔2，该壳体1由本体11和盖体12相连接而成，该本体11上开设有进料口a1，该进料口a1与腔体10相连通，且该进料口a1处可设置有进料盖a2；该盖体12连接于本体11，该盖体12开设有出泡口b1和进气口b2，该出泡口b1和进气口b2均与该腔体10相连通设置。上述搅拌机构20与驱动机构3相连接，该驱动机构3包括有电机31，减速箱32和转轴33，该电机31上具有齿轮31a，该齿轮31a穿过减速箱的减速箱盖32a后与减速箱内的转动齿轮32b直接或间接啮合传动，上述转轴33一端与转动齿轮32b相连接，另一端则与腔体10内的搅拌机构20相连接，该转轴33上还套设有密封圈c，该密封圈c设置于本体与转轴33相连接位置处，进而防止液体的泄露。上述搅拌机构20位于腔体10内且与转轴33相连接，该搅拌腔2包括上搅拌层21和下搅拌层22，该上搅拌层21和下搅拌层22之间形成有集泡层23，该上搅拌层21和下搅拌层22均设置有上述搅拌机构20，其中，该些搅拌层和集泡层23在转轴33的轴线方向上分层次分布，所述集泡层中至少存在一个集泡面b31，其中至少有一个集泡面(例如附图中b31)邻近出泡口设置；该上搅拌层21或下搅拌层22的搅拌机构20至少一个为搅拌叶轮结构，参照附图，该上搅拌层21和下搅拌层22均为搅拌叶轮结构，其中上搅拌层21的搅拌叶轮结构的叶片上设置有上斜面21a，该下搅拌层22的搅拌叶轮结构的叶片上设置有下斜面22a，该上斜面21a和下斜面22a的倾斜面均面向集泡层23设置，在搅拌机构20的转动的过程中，上述斜面可迫使水、乳、空气混合物往集泡层23的方向运动，在集泡层23两侧搅拌层的叶片作用下，混合物在集泡层23及其两侧的上搅拌层21和下搅拌层22之间来回震荡，与空气充分混合。优选的，上述盖体12的背面处还设置有柱体12a，该柱体12a与盖体连接形成有槽12b，上述出泡口、进本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种发泡装置，其特征在于，包括壳体、搅拌机构和驱动机构，所述壳体内具有一腔体且所述壳体上开设有进气口、进料口和出泡口，所述搅拌机构设置于所述腔体内以形成搅拌腔，所述搅拌腔包括上搅拌层和下搅拌层，所述上搅拌层和所述下搅拌层之间形成有集泡层，所述驱动机构利用转轴与所述搅拌机构连接，所述上搅拌层、所述集泡层和所述下搅拌层在所述转轴的轴线上分层次分布。/n
【技术特征摘要】
1.一种发泡装置，其特征在于，包括壳体、搅拌机构和驱动机构，所述壳体内具有一腔体且所述壳体上开设有进气口、进料口和出泡口，所述搅拌机构设置于所述腔体内以形成搅拌腔，所述搅拌腔包括上搅拌层和下搅拌层，所述上搅拌层和所述下搅拌层之间形成有集泡层，所述驱动机构利用转轴与所述搅拌机构连接，所述上搅拌层、所述集泡层和所述下搅拌层在所述转轴的轴线上分层次分布。
2.根据权利要求1所述的一种发泡装置，其特征在于，所述集泡层中至少存在一集泡面，所述集泡面邻近所述出泡口设置。
3.根据权利要求2所述的一种发泡装置，其特征在于，所述出泡口和所述进气口之间设置有集泡面。
4.根据权利要求1所述的一种发泡装置，其特征在于，所述上搅拌层和所述下搅拌层中均至少设置有所述搅拌机构。
5.根据权利要求4所述的一种发泡装置，其特征在于，所述上搅拌层或所述下搅拌层中的搅拌机构为搅拌叶轮结构。
6.根据权利要求1所述的一种发泡装置，其特征在于，所述上搅拌层的搅拌机构叶片上设置有上斜面，所述下搅拌层的搅拌机构叶片上设置有下斜面。
7.根据权利要求2所述的一种发泡装置，其特征在于，所述壳体包括相互连接的本体和盖体，所述进气口位于所述盖体上。
8.根据权利要求7所述的一种发泡装置，其特征在于，所述盖体的背面处还设置有柱体，所述柱体开设有通气孔，所述通气孔或所述进气口位于所述集泡面背面。
9.根据权利要求2所述的一种发泡装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡冬波，陈名澍，严小妹，高文，
申请(专利权)人：厦门建霖健康家居股份有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35
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