【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于高频电动机应用的、具有改善的极化强度和低磁损耗的电工钢带或钢板
本专利技术涉及一种具有以下组成(所有数值均以重量%计)的非晶粒取向电工钢带或钢板:3.2至3.4的Si,0.85至1.1的Al,0.07至0.2的Mn,0.01至0.04的P,0.0003至0.0030的S,0.0005至0.0025的N,0.0010至0.0050的C,0.0015至0.0040的Ti,0.01至0.08的Cr,总和最高0.05的Nb+Mo+V,其余为Fe和总量不超过1.0重量%的不可避免的杂质,其特征在于,其在50℃的比电阻为0.62至0.65μΩm,本专利技术还涉及其生产方法及其在旋转电机的铁芯中,尤其是在电动机中,例如在电动汽车或混合动力汽车中,以及发电机中的应用。
技术介绍
非晶粒取向(NO)的电工钢带或钢板用于增加旋转电机,即马达和发电机的铁芯中的磁通量。未来的高效电机,例如用于电动车辆的具有高转速的电动马达,将需要特定类型的NO电工钢带或钢板,其在高频以及高磁化强度或具有高磁导率的感应下具有低的磁损耗。在此,由这 ...
【技术保护点】
1.非晶粒取向的电工钢带或钢板,其具有以下组成(所有数值均以重量%计):/n3.20至3.40的Si,/n0.85至1.1的Al,/n0.07至0.18的Mn,/n0.01至0.04的P,/n0.0003至0.0030的S,/n0.0005至0.0025的N,/n0.0010至0.0050的C,/n0.0015至0.0040的Ti,/n0.01至0.08的Cr,/n总和最高0.05的Nb+Mo+V,其余为Fe和总量不超过1.0重量%的不可避免的杂质,其特征在于,其在50℃的比电阻为0.62至0.65μΩm。/n
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20181108 EP PCT/EP2018/0805981.非晶粒取向的电工钢带或钢板,其具有以下组成(所有数值均以重量%计):
3.20至3.40的Si,
0.85至1.1的Al,
0.07至0.18的Mn,
0.01至0.04的P,
0.0003至0.0030的S,
0.0005至0.0025的N,
0.0010至0.0050的C,
0.0015至0.0040的Ti,
0.01至0.08的Cr,
总和最高0.05的Nb+Mo+V,其余为Fe和总量不超过1.0重量%的不可避免的杂质,其特征在于,其在50℃的比电阻为0.62至0.65μΩm。
2.根据权利要求1所述的非晶粒取向的电工钢带或钢板,其特征在于,在50Hz和100A/m下的极化强度和在1T和400Hz下的磁损耗的比率在乘以100后至少为6.8。
3.根据权利要求1或2所述的非晶粒取向的电工钢带或钢板,其特征在于,在400Hz和100A/m下的极化强度与在1T和400Hz下的磁损耗的比率在乘以100至少为6.0。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的非晶粒取向的电工钢带或钢板,其特征在于,板厚度为0.280至0.310mm时,其在1.5T的极化强度P和50Hz下的损耗值最大为2.3W/kg,在1.0T的极化强度P和400Hz下的损耗值最大为14.2W/kg,在1.0T的极化强度P和700Hz下的损耗值最大为33W/kg,在1.0T的极化强度P和1000Hz下的损耗值最大为58W/kg,并且在板厚度为0.255至0.280mm时,其在1.5T的极化强度P和50Hz下的损耗值最大为2.2W/kg,在1.0T的极化强度P和400Hz下的损耗值最大为13.6W/kg,在1.0T的极化强度P和700Hz下时的损耗值最大为32W/kg,在1.0T的极化强度P和1000Hz下的损耗值最大为55W/kg。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的非晶粒取向的电工钢带或钢板,其特征在于,其最终厚度为0.255至0.31mm。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的非晶粒取向的电工钢带或钢板,其特征在于,C,S,N和Ti的总和最高为0.0090重量%。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的非晶粒取向的电工钢带或钢板,其特征在于,在其生产过程中在最高温度为1050至1070℃的条件下进行退火步骤。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的非晶粒...
【专利技术属性】
技术研发人员:安东·维多维奇,卡尔·泰尔盖尔,奥拉夫·菲舍尔,尼娜·马里亚·温克勒,
申请(专利权)人:蒂森克虏伯钢铁欧洲股份公司,蒂森克虏伯股份公司,
类型:发明
国别省市:德国;DE
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