具有较快结晶时间的基于丙烯的纺粘织物制造技术

形成长丝的方法可包括：挤出聚合物组合物以形成多个长丝，其中该聚合物组合物包含75重量％至99重量％的丙烯‑乙烯共聚物，0.5重量％至15重量％的基于丙烯的热塑性聚合物，和0.005重量％至1重量％的成核剂；和由该多个长丝形成纺粘材料。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】具有较快结晶时间的基于丙烯的纺粘织物相关申请的交叉引用本申请要求2018年12月27日提交的U.S.S.N.62/785,261的优先权，其通过引用并入本文。背景本公开涉及由聚合物组合物形成纺粘材料的方法，并且涉及由这样的纺粘材料形成的复合材料和制品。包含经加工的聚合物的无纺织物非常需要它们在多种产品(包括衣服和卫生织物如尿布、手术口罩、手术袍等)中使用。在无纺织物中，纺粘织物由于这样的织物提供的透气性是特别引人注目的。另外，存在许多纺粘生产线，其允许大量的制造产量。纺粘工艺通常包括将聚合物组合物通过挤出机(任选地与一种或多种添加剂例如着色剂、树脂改性剂等组合)，在挤出机中熔融聚合物组合物。将熔融的聚合物组合物通过包含多个小孔的纺丝头，熔融的聚合物组合物通过该小孔，由此形成熔融的聚合物组合物长丝。当长丝离开时冷的或急冷的空气通过长丝上方，其目的是冷却长丝以便在将它们设置在收集表面(例如传送带)上之前使它们凝固，在该收集表面长丝形成网。经常地，纺粘工艺采用一些粘合手段以在长丝沿收集表面移动时将网的长丝粘合在一起。实例包括水刺、针刺、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.方法，包括：/n挤出聚合物组合物以形成多个长丝，其中该聚合物组合物包含75重量％至99重量％的丙烯-乙烯共聚物，0.5重量％至15重量％的基于丙烯的热塑性聚合物，和0.005重量％至1重量％的成核剂；和/n由该多个长丝形成纺粘材料。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20181227 US 62/785,2611.方法，包括：
挤出聚合物组合物以形成多个长丝，其中该聚合物组合物包含75重量％至99重量％的丙烯-乙烯共聚物，0.5重量％至15重量％的基于丙烯的热塑性聚合物，和0.005重量％至1重量％的成核剂；和
由该多个长丝形成纺粘材料。


2.权利要求1的方法，其中该丙烯-乙烯共聚物具有基于该丙烯-乙烯共聚物的总重量的1.5重量％至20重量％的乙烯含量和80重量％至98.5重量％的丙烯含量。


3.任一前述权利要求的方法，其中该丙烯-乙烯共聚物具有10g/10min至120g/10min的熔体流动速率(MFR)(ASTMD-1238，2.16kg重量在230℃下)。


4.任一前述权利要求的方法，其中该基于丙烯的热塑性聚合物是丙烯均聚物。


5.权利要求1-3中任一项的方法，其中该基于丙烯的热塑性聚合物是无规丙烯共聚物，该无规丙烯共聚物具有基于该无规丙烯共聚物的总重量的4重量％或更少的共聚单体含量。


6.任一前述权利要求的方法，其中该聚合物组合物由丙烯-乙烯共聚物、基于丙烯的热塑性聚合物、和成核剂组成。


7.任一前述权利要求的方法，其中该聚合物组合物由丙烯-乙烯共聚物、基于丙烯的热塑性聚合物、成核剂、和助滑剂组成。


8.权利要求1-5中任一项的方法，其中该聚合物组合物还包含一种或多种选自以下的添加剂：稳定剂、抗氧化剂、填料、助滑剂、着色剂、脱模剂、蜡、和加工油。


9.任一前述权利要求的方法，其中在270℃或更低的熔体温度下通过纺丝头挤出该聚合物组合物，由此形成多个长丝。


10.纺粘织物，其通过任一前述权利要求的方法制成。


11.具有纵向(MD)和横向(CD)的纺粘织物，其包含聚合物组合物，该聚合物组合物包含75重量％至99重量％的丙烯-乙烯共聚物、0.5重量％至15重量％的基于丙烯的热塑性聚合物、和0.005重量％至1重量％的成核剂。


12.权利要求11的纺粘织物，其中该丙烯-乙烯共聚物具有基于该丙烯-乙烯共聚物的总重量的1.5重量％至20重量％的乙烯含量和80重量％至98.5重量％的丙烯含量。


13.权利要求11-12中任一项的纺粘织物，其中该丙烯-乙...

【专利技术属性】
技术研发人员：S·M·阿布巴卡尔，宋奇，
申请(专利权)人：埃克森美孚化学专利公司，
类型：发明
国别省市：美国;US