具有增强支撑结构的非充气轮胎制造技术

本发明专利技术提供了一种非充气轮胎，该非充气轮胎包括具有旋转轴线的内圈和与内圈同轴的外圈。该非充气轮胎还包括从内圈延伸到外圈的支撑结构。支撑结构由热塑性材料构成并且具有嵌入其中的增强帘线。该非充气轮胎还包括围绕外圈延伸的周向胎面。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】具有增强支撑结构的非充气轮胎
本公开涉及一种非充气轮胎及其制造方法。更具体地讲，本公开涉及一种非充气轮胎的增强腹板、轮辐或其他支撑结构及其制造方法。
技术介绍
已开发出各种能使轮胎在未充气或充气不足状态下行驶的轮胎构造。非充气轮胎不需要充气，而“防爆轮胎”在被刺穿和损失全部或部分加压空气后可以继续在相对高速下行驶延长的时间。非充气轮胎可包括多个轮辐、织带或将内圈连接到外圈的其他支撑结构。轮辐或腹板可通过模制工艺制成。在一些实施方案中，轮辐或腹板被模制为单个一体件。在其他实施方案中，模制多个圈，然后轴向接合以形成轮辐或腹板结构。在另外其他实施方案中，模制圆形扇区，然后周向接合以形成轮辐或腹板结构。
技术实现思路
在一个实施方案中，一种制造非充气轮胎的方法包括提供具有第一直径的内圈以及提供具有大于第一直径的第二直径的外圈。该方法还包括提供其中设置有增强帘线的至少一个热塑性片材。该方法还包括由至少一个热塑性片材形成多个非线性部件，以及将多个非线性部件连接在一起以形成支撑结构。该方法还包括将支撑结构连接到内圈以及将支撑结构连接到外圈。在另一个实施方案中，非充气轮胎包括具有旋转轴线的内圈和与内圈同轴的外圈。该非充气轮胎还包括从内圈延伸到外圈的支撑结构。支撑结构由热塑性材料构成并且具有嵌入其中的增强帘线。该非充气轮胎还包括围绕外圈延伸的周向胎面。在又一个实施方案中，一种制造非充气轮胎的方法包括提供多个增强帘线以及用热塑性材料涂覆该多个增强帘线以形成增强热塑性片材。该方法还包括切割增强热塑性片材以及由经切割的增强热塑性片材形成多个非线性部件。该方法还包括将多个非线性部件布置成环形形状、将多个非线性部件附接到内圈，以及将多个非线性部件附接到与内圈同轴的外圈。附图说明在附图中，示出了结构，该结构与下文提供的详细描述一起描述了受权利要求书保护的本专利技术的示例性实施方案。类似的元件用相同的附图标号标示。应当理解，被示出为单个部件的元件可以用多个部件替换，并且被示出为多个部件的元件可以用单个部件替换。附图未按比例绘制，并且出于说明性目的，可能放大了某些元件的比例。图1是未变形的非充气轮胎的前视图；图2是图1的非充气轮胎在承受载荷时变形的前视图；图3是用于非充气轮胎的轮胎结构的另选实施方案的前视图；图4是用于非充气轮胎的轮胎结构的另一个另选实施方案的前视图；图5A是示出增强片材的一个实施方案的透视图的示意图；图5B是形成为非线性部件的增强片材的一个实施方案的透视图；图6是被布置成环形形状的多个非线性部件的一个实施方案的透视图；图7是用于非充气轮胎的外圈的一个实施方案的透视图；图8是附接到图7的外圈的图6的多个非线性部件的透视图；图9是示出腹板组件的另选实施方案的前视图的示意图；并且图10是示出非充气轮胎的一个实施方案的前视图的示意图。具体实施方式图1和图2示出了非充气轮胎10的一个实施方案。非充气轮胎10仅为示例性图示，并非旨在进行限制。在例示的实施方案中，非充气轮胎10包括大致环形内圈20，该大致环形内圈接合安装有轮胎10的轮辋(未示出)。大致环形内圈20具有内表面23和外表面24，并且可由弹性材料或金属制成。非充气轮胎10还包括围绕互连腹板40的大致环形外圈30，互连腹板是连接到大致环形内圈20的支撑结构。在另选实施方案中，多个轮辐或其他支撑结构将内圈连接到外圈。外圈30可被构造成在围绕并且包括接地区32(参见图2)的区域48变形，这减小了振动并且增强了乘坐舒适性。在一个实施方案中，大致环形内圈20和大致环形外圈30由与互连腹板40相同的材料制成。在另选实施方案中，大致环形内圈、大致环形外圈和互连腹板中的至少一者由不同的材料制成。如图1所示，大致环形外圈30可以具有径向外表面34，胎面承载层70附接到该径向外表面。可以通过粘合或使用本领域中通常可用的其他方法完成附接。在例示的实施方案中，互连腹板40具有腹板元件42的至少两个径向相邻的层56、58，这些层限定多个大致多边形的开口50。在其他实施方案(未示出)中，可采用其他腹板构型。在另一个实施方案(未示出)中，可采用轮辐或其他支撑结构来代替腹板。图3示出了用于非充气轮胎的轮胎结构100的另一个实施方案的前视图。轮胎结构100具有大致环形内圈110、大致环形外圈120以及在内圈110与外圈120之间延伸的呈互连腹板形式的支撑结构。互连腹板由限定多边形开口的多个腹板元件130形成。在该具体实施方案中，腹板元件130形成多个六边形形状和大致梯形形状，包括外部的交替六边形开口和梯形开口的系列以及内部的交替六边形开口和梯形开口的系列。图4是用于非充气轮胎的轮胎结构200的另一个另选实施方案的前视图。轮胎结构200具有大致环形内圈210、大致环形外圈220以及在内圈210与外圈220之间延伸的呈轮辐230形式的支撑结构。在例示的实施方案中，示出了在大致径向方向上延伸的16个非线性轮辐。每个轮辐在两个位置处以锐角弯曲。然而，应当理解，可以任何几何形状和取向采用任何数量的轮辐。应当理解，图1至图4所示的几何形状仅仅是示例性的，并且可采用任何几何形状。图5A是示出增强片材300的一个实施方案的透视图的示意图。增强片材300在纵向方向上具有长度L并且在横向方向上具有宽度W。长度L大于宽度W。因此，片材300可被称为细长片材。在一个实施方案中，增强片材300包括在纵向方向上延伸并且嵌入热塑性材料320中的增强帘线310。增强帘线310由高强度材料构成。用于增强帘线310的示例性材料包括但不限于聚酯、尼龙、芳族聚酰胺、玻璃、钢和其他金属。在一个特定实施方案中，热塑性材料320为热塑性弹性体树脂。示例性热塑性弹性体树脂由DUPONT以商品名HYTREL市售。然而，应当理解，可采用任何热塑性弹性体树脂。热塑性弹性体树脂表现出期望的弹性、耐热性和耐化学品性、强度以及耐久性。然而，如果需要不同的特性，可选择其他聚合物材料以嵌入增强帘线。增强帘线310可通过挤拉成型、共挤出或其他帘线涂覆方式嵌入热塑性材料320中。所得的增强片材300由于薄规格和低模量将是柔性的。在形成增强片材300之后，将其切割并形成为多个非线性部件。另选地，可在不首先切割的情况下将单个增强片材形成为单个非线性部件。图5B是形成为示例性非线性部件400的增强片材300的一部分的透视图。增强片材300被切割并弯曲，使得增强帘线310在纵向方向上延伸。在一个另选实施方案(未示出)中，增强片材可以一定角度切割，使得增强帘线相对于纵向方向以锐角延伸。在另一个另选实施方案(未示出)中，增强片材可以一定角度切割，使得增强帘线在横向方向上延伸。在例示的实施方案中，非线性部件400在四个不同位置处以尖锐拐角弯曲。在一个另选实施方案中，非线性部件在至少两个位置处弯曲。在其他另选实施方案中，可弯曲任何数量的位置，并且弯曲可形成尖锐拐角或倒圆拐角。...

【技术保护点】
1.一种制造非充气轮胎的方法，所述方法包括：/n提供具有第一直径的内圈；/n提供具有大于所述第一直径的第二直径的外圈；/n提供其中设置有增强帘线的至少一个热塑性片材；/n由所述至少一个热塑性片材形成多个非线性部件；/n将所述多个非线性部件连接在一起以形成支撑结构；/n将所述支撑结构连接到所述内圈；以及/n将所述支撑结构连接到所述外圈。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20181228 US 62/785,7841.一种制造非充气轮胎的方法，所述方法包括：
提供具有第一直径的内圈；
提供具有大于所述第一直径的第二直径的外圈；
提供其中设置有增强帘线的至少一个热塑性片材；
由所述至少一个热塑性片材形成多个非线性部件；
将所述多个非线性部件连接在一起以形成支撑结构；
将所述支撑结构连接到所述内圈；以及
将所述支撑结构连接到所述外圈。


2.根据权利要求1所述的方法，所述方法还包括在所述外圈上形成多个横纹的步骤。


3.根据权利要求2所述的方法，其中将所述支撑结构连接到所述外圈的所述步骤包括将所述多个非线性部件连接到所述多个横纹。


4.根据权利要求1所述的方法，其中由所述至少一个热塑性片材形成所述多个非线性部件包括向所述至少一个热塑性片材施加热和压力以使所述至少一个热塑性片材成形。


5.根据权利要求1所述的方法，其中由所述至少一个热塑性片材形成所述多个非线性部件包括切割所述至少一个热塑性片材。


6.根据权利要求1所述的方法，其中由所述至少一个热塑性片材形成所述多个非线性部件包括在至少两个位置处弯曲所述至少一个热塑性片材。


7.根据权利要求1所述的方法，其中提供其中设置有增强帘线的所述至少一个热塑性片材包括提供增强帘线的步骤和...

【专利技术属性】
技术研发人员：亚当·K·内斯比特，
申请(专利权)人：普利司通美国轮胎运营有限责任公司，
类型：发明
国别省市：美国;US