电池电极充电/放电均匀性评估装置制造方法及图纸

根据本实用新型专利技术的一个实施例的电池电极充电/放电均匀性评估装置包括：夹具容器，一侧开口并在内部填充有电解液，并且评估电池电极浸入到电解液中；板，覆盖所述夹具容器的开口一侧，在所述评估电池电极浸入到电解液中的状态下密封所述夹具容器，并且形成有多个通孔；分离膜，设置在所述板和所述评估电池电极之间，并且形成有微孔以使从锂离子中分离出来的电子通过；多个相对电极，插入并设置在所述板的多个通孔中；以及多个端子，向所述多个相对电极施加电流。

【技术实现步骤摘要】
电池电极充电/放电均匀性评估装置
本技术涉及一种电池(battery)电极充电/放电均匀性评估装置，更具体地，涉及一种电池电极充电/放电均匀性评估装置，在电池单元(batterycell)制造工艺中，使用电极样品来评估电极充电/放电均匀性以预测成品电池单体(cell)的质量，而无需制造单独的纽扣电池(coincell)。
技术介绍
在锂离子电池中，电池单体(cell)是电池(battery)的最基本单元，并且在批量生产阶段，通常通过评估电池单体来揭示产品特性。然而，从电池单体内部看，其由多个阳极/阴极电极组成，并且为了预先评估电极和材料，制造称为“纽扣电池(coincell)”的小单位的电池单体(cell)，并通过充电/放电来评估电池单体的质量。为了在电池制造工艺中评估产品，除了基于成品电池单体的评估之外，还有纽扣电池评估法，但大部分情况是为了在开发阶段得出材料特性而进行的，纽扣电池制造过程多少有些繁琐。另外，纽扣电池制造过程中发生的各种误差因素导致难以实现准确的评估。对于成品电池单体，生产一个电池单体大约需要3到4周的时间。当评估实际成品电池单体单元中的电池单元(batterycell)时，经常由于未知的原因产生不合格电池单体(cell)。如果可以预先评估电极质量及预测实际电池单体的质量，则会提高生产效率。电池(battery)质量中最重要的因素之一是产品之间的偏差，即均衡(balancing)。只有当产品之间的偏差很小时，即使多个电池聚集，产品性能也不会出现问题。由于电池由多个电极(几十个阳极/阴极电极)组成，因此每个电极的质量偏差应很小。另外，通过在基材上涂覆活性物质来形成电极，并且由于每个电极位置的混合/涂覆状态、与基材的距离以及他噪声因素可能会产生误差。这可能影响成品电池单体的质量。近来，为了增加电池容量，增加电极涂层的厚度，并且通过压延大幅度提高密度，使得难以管理电极质量，并且这被认为是重要的因素。为了生产更高质量的产品，需要一种通过引入电极评估方法来有助于改善整体电池单体的质量的技术。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题因此，提出本技术以解决上述问题，本技术旨在提供一种电池电极充电/放电均匀性评估装置，在电池单元制造工艺中回收电极样品来制造成品电池单体之前，通过预先评估电极充电/放电均匀性来预测成品电池单体的质量。(二)技术方案根据本技术的一个实施例的电池电极充电/放电均匀性评估装置包括：夹具容器，一侧开口并在内部填充有电解液，并且评估电池电极浸入到电解液中；板，覆盖所述夹具容器的开口一侧，在所述评估电池电极浸入到电解液中的状态下密封所述夹具容器，并且形成有多个通孔；分离膜，设置在所述板和所述评估电池电极之间，并且形成有微孔以使从锂离子中分离出来的电子通过；多个相对电极，插入并设置在所述板的多个通孔中；以及多个端子，向所述多个相对电极施加电流。在所述多个通孔中可以进一步设置多个波形垫圈，所述多个波形垫圈介于所述多个相对电极和所述多个端子之间，所述多个端子通过所述多个波形垫圈向所述多个相对电极施加电流。所述多个端子可以接触到所述多个波形垫圈，并且所述多个波形垫圈均匀地按压所述多个相对电极，使得所述多个端子向所述多个相对电极的相同面积施加电流。所述多个相对电极、分离膜和评估电池电极可以以被挤压的状态设置在所述板和所述夹具容器的底面之间。所述多个相对电极可以由锂金属制成。通过所述多个端子可以向所述多个相对电极并行施加电流。在所述多个端子可以设置有分流电阻(shunt)，可以测量通过所述多个端子向所述多个相对电极施加的每个电流值。(三)技术效果根据本技术的实施例，通过直接向评估电池单元表面施加电流以评估反应性，而无需制造单独的纽扣电池，从而可以省去制造纽扣电池的繁琐，并检查在所需位置处的评估电池单体的反应性。另外，可以使现有技术中的纽扣电池制造过程中产生的噪声因素最小化，并且可以检查纯电池电极内不均匀性。另外，在批量生产电池单元时，可以通过电极预评估使不合格产品损失(loss)最小化。附图说明图1是示意性地示出根据本技术的一个实施例的电池电极充电/放电均匀性评估装置的图。图2是示意性地示出根据本技术的一个实施例的电池电极充电/放电均匀性评估装置的板的图。图3是示出使用根据本技术的一个实施例的电池电极充电/放电均匀性评估装置来评估评估电池电极的每个位置的反应性的过程的示例的图。图4是示出使用根据本技术的一个实施例的电池电极充电/放电均匀性评估装置来评估评估电池电极的每个位置的反应性的过程的示例的图。图5是示出使用根据本技术的一个实施例的电池电极充电/放电均匀性评估装置来评估评估电池电极的每个位置的反应性的过程的另一示例的图。图6是示出使用根据本技术的一个实施例的电池电极充电/放电均匀性评估装置来评估评估电池电极的每个位置的反应性的过程的另一示例的图。图7是示出使用根据本技术的一个实施例的电池电极充电/放电均匀性评估装置来评估评估电池电极的每个位置的反应性的结果的表。附图标记说明10：夹具容器20：评估电池电极30：板40：分离膜50：相对电极60：端子70：波形垫圈80：电压计90：分流电阻具体实施方式以下，参照附图对根据本技术的实施例进行详细说明，使得本技术所属
的普通技术人员可以易于实施。本技术可以以各种不同形式实现，并且不限于本说明书中说明的实施例。另外，在各种实施例中，具有相同结构的组件使用相同的附图标记，并且代表性地在一个实施例中进行说明，而在其他实施例中，仅对与一个实施例不同的结构进行说明。需要说明的是，附图是示意性的，并没有按比例绘制。在附图中，为了清楚和方便起见，附图中部件的相对尺寸和比例经过放大或缩小后示出，并且任何尺寸仅是示例性的而非限制性的。另外，在两个以上的附图中描绘的相同结构、元件或部件中，相同的附图标记用于表示相似的特征。当描述某个部分在其他部分“上方”或“上”时，可以理解为某个部分可以直接在其他部分“上方”或“上”，或者在某个部分和其他部分之间可以有其他部分。本技术的实施例具体表示本技术的一个实施例。结果，可以预测图示的各种变形。因此，实施例不限于图示区域的特定形状，并且包括例如通过制造对形状的变形。以下，参照图1和图2，对根据本技术的一个实施例的电池电极充电/放电均匀性评估装置进行说明。图1是示意性地示出根据本技术的一个实施例的电池电极充电/放电均匀性评估装置的图，图2是示意性地示出根据本技术的一个实施例的电池电极充电/放电均匀性评估装置的板的图。参照图1，根据本技术的一个实施例的电池电极充电/放电均匀性评估装置包括夹具容器10、板30、分离膜40、多个相对电极50和多个端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池电极充电/放电均匀性评估装置，其特征在于，包括：/n夹具容器，一侧开口并在内部填充有电解液，并且评估电池电极浸入到电解液中；/n板，覆盖所述夹具容器的开口一侧，在所述评估电池电极浸入到电解液中的状态下密封所述夹具容器，并且形成有多个通孔；/n分离膜，设置在所述板和所述评估电池电极之间，并且形成有微孔以使从锂离子中分离出来的电子通过；/n多个相对电极，插入并设置在所述板的多个通孔中；以及/n多个端子，向所述多个相对电极施加电流。/n

【技术特征摘要】
20200818 KR 10-2020-01032121.一种电池电极充电/放电均匀性评估装置，其特征在于，包括：
夹具容器，一侧开口并在内部填充有电解液，并且评估电池电极浸入到电解液中；
板，覆盖所述夹具容器的开口一侧，在所述评估电池电极浸入到电解液中的状态下密封所述夹具容器，并且形成有多个通孔；
分离膜，设置在所述板和所述评估电池电极之间，并且形成有微孔以使从锂离子中分离出来的电子通过；
多个相对电极，插入并设置在所述板的多个通孔中；以及
多个端子，向所述多个相对电极施加电流。


2.根据权利要求1所述的电池电极充电/放电均匀性评估装置，其特征在于，
在所述多个通孔中进一步设置多个波形垫圈，所述多个波形垫圈介于所述多个相对电极和所述多个端子之间，
所述多个端子通过所述多个波形垫圈向所述多个相对电极施加电流。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹浚根，尹胜凡，
申请(专利权)人：现代自动车株式会社，起亚自动车株式会社，
类型：新型
国别省市：韩国;KR