本实用新型专利技术提供一种用于钢水定氧的信号转换模块组合，包括壳体，壳体内部设置有电路板、壳体两侧外壁均固定连接有把手，壳体正面固定连接有显示屏，电路板上可拆卸连接有温度转换模块、氧含量转换模块、碳含量转换模块，本方案：通过可拆卸连接于电路板上的温度转换模块、氧含量转换模块和碳含量转换模块，使得钢水测温定氧仪实现模块化安装，温度转换模块、氧含量转换模块和碳含量转换模块分别实现钢水的温度、氧含量和碳含量的检测，该模块不可检测数据，操作人员即可了解该模块发生故障，只需要将电路板上该模块拆卸下来更换新的集成模块即可，使得当钢水温度定氧仪发生故障时，操作人员可以及时发现。
【技术实现步骤摘要】
一种用于钢水定氧的信号转换模块组合
本技术涉及炼钢
，具体为一种用于钢水定氧的信号转换模块组合。
技术介绍
转炉炼钢是以铁水、废钢、铁合金为主要原料，不借助外加能源，靠铁液本身的物理热和铁液组分间化学反应产生热量而在转炉中完成炼钢过程转炉按耐火材料分为酸性和碱性，按气体吹入炉内的部位有顶吹、底吹和侧吹，按气体种类为分空气转炉和氧气转炉。碱性氧气顶吹和顶底复吹转炉由于其生产速度快、产量大，单炉产量高、成本低、投资少，为使用最普遍的炼钢设备，转炉主要用于生产碳钢、合金钢及铜和镍的冶炼，转炉冶炼过程是一个十分复杂的物理化学过程，各种原料条件、出钢钢水成分和温度的要求、基本的理论计算、积累的生产经验、生产节奏等等都是影响质量的因素。采用“对冶炼过程中钢水状况的监测”+“先进灵活的模型控制”是转炉炼钢的技术发展趋势，其中的模型控制来自于科学的理论和钢厂生产经验的结合，钢水的温度、氧含量和碳含量，对钢水的质量、成材率和铁合金的小号有着至关重要的影响，准确测定钢水温度、氧含量和碳含量是炼制高品质钢材的关键性环节，而对钢水的监测，主要有通过钢水测温定氧仪实现，现有的钢水测温定氧仪采用的是集成式信号转换，出现故障时不易于发现，同时当集成电路板发生故障时，整体仪器也无法使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于钢水定氧的信号转换模块组合，旨针对现有技术对钢水进行定氧测温的仪器采用的是集成式信号转换，出现故障时不易于发现，同时防护效果较差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于钢水定氧的信号转换模块组合，包括壳体，所述壳体内部设置有电路板、控制芯片和单片机，所述壳体两侧外壁均固定连接有把手，所述壳体底端四周均固定连接有减震机构，所述壳体正面固定连接有显示屏，所述电路板上可拆卸连接有温度转换模块、氧含量转换模块、碳含量转换模块，所述温度转换模块、氧含量转换模块、碳含量转换模块均与所述电路板电性连接，所述壳体内部还设置有差分滤波电路和温度补偿电路。为了使得对钢水温度进行检测，作为本技术的一种优选方案：所述温度转换模块包括与副枪探头通过补偿导线电性连接的快速热电偶，所述快速热电偶的输出端与差分滤波电路的输入端电性连接，所述差分滤波电路的输出端与模数转换器A/D的输入端电性连接，所述模数转换器A/D的输出端与控制芯片的输入端电性连接。为了使得对钢水含氧量进行检测，作为本技术的一种优选方案：所述氧含量转换模块包括与副枪探头通过补偿导线电性连接的氧化锆测氧头，所述氧化锆测氧头的输出端与差分滤波电路的输入端电性连接，所述差分滤波电路的输出端与所述模数转换器A/D的输入端电性连接，所述模数转换器A/D的输出端与控制芯片的输入端电性连接。为了使得对钢水中含碳量进行检测，作为本技术的一种优选方案：所述碳含量转换模块包括与副枪探头通过补偿导线电性连接的测温定碳探头，所述测温定碳探头的输出端与差分滤波电路的输入端电性连接，所述差分滤波电路的输出端与所述模数转换器A/D的输入端电性连接，所述模数转换器A/D的输出端与控制芯片的输入端电性连接。为了使得对壳体进行减震和防滑，避免在使用过程中意外损伤壳体底端，作为本技术的一种优选方案：所述减震机构包括固定连接于所述壳体底端的活动杆，所述活动杆与套管活动套接，所述壳体底端弹性连接有减震弹簧的一端，所述套管顶端弹性连接有减震弹簧的另一端，所述减震弹簧套设于所述活动杆外部，所述套管底端固定连接有防滑垫。为了使得对各模块进行控制，作为本技术的一种优选方案：所述控制芯片型号为“ATMEGA162”，所述单片机型号为“AT89C51”，所述控制芯片与显示屏电性连接，所述单片机与所述控制芯片电性连接，所述单片机还与蜂鸣器电性连接。为了使得当温度电势变化超出预定值时进行补偿温度电势，作为本技术的一种优选方案：所述温度补偿电路的输出端与所述模数转换器A/D的输入端电性连接。为了使得可以外接显示屏，作为本技术的一种优选方案：所述壳体一侧开设有VGA接口，所述显示屏与所述VGA接口电性连接，所述VGA接口通过VGA数据线与外接屏电性连接。为了使得具有多个输出接口，作为本技术的一种优选方案：所述单片机还设有RS232串行接口和RS485串行接口。为了使得测温定氧仪实现网络输送，作为本技术的一种优选方案：所述壳体位于所述VGA接口一侧开设有以太网接口，所述控制芯片与所述以太网接口电性连接。与现有技术相比，本技术提供的一种用于钢水定氧的信号转换模块组合，具备以下有益效果：1)通过可拆卸连接于电路板上的温度转换模块、氧含量转换模块和碳含量转换模块，使得钢水测温定氧仪实现模块化安装，温度转换模块、氧含量转换模块和碳含量转换模块分别实现钢水的温度、氧含量和碳含量的检测，该模块不可检测数据，操作人员即可了解该模块发生故障，只需要将电路板上该模块拆卸下来更换新的集成模块即可，使得当钢水温度定氧仪发生故障时，操作人员可以及时发现；2)通过设有的减震机构，当操作人员对钢水进行检测时，壳体放置于平面上，通过设置的减震弹簧和活动杆使得操作人员不慎用力放置壳体时，减震弹簧可以提供一定的缓冲力，避免操作人员不慎用力放置壳体，导致壳体损伤，影响检测效率，同时通过固定连接于套管底端的防滑垫，避免放置平面过于光滑，壳体滑动，影响钢水检测效率；3)通过开设的VGA接口，使得显示屏可以外接屏，便于检测人员观测检测数据，通过开设的以太网接口，使得检测人员检测的钢水数据可以通过网络输送数据。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术提出的一种用于钢水定氧的信号转换模块组合结构示意图；图2为本技术提出的一种用于钢水定氧的信号转换模块组合剖面结构示意图；图3为本技术提出的一种用于钢水定氧的信号转换模块组合减震机构结构示意图；图4为本技术提出的一种用于钢水定氧的信号转换模块组合温度转换模块工作结构框图；图5为本技术提出的一种用于钢水定氧的信号转换模块组合氧含量转换模工作块结构框图；图6为本技术提出的一种用于钢水定氧的信号转换模块组合碳含量转换模块工作结构框图；图7为本技术提出的一种用于钢水定氧的信号转换模块组合工作结构框图。图中：1、壳体；2、电路板；3、控制芯片；4、单片机；5、把手；6、减震机构；601、活动杆；602、套管；603、减震弹簧；604、防滑垫；7、显示屏；8、温度转换模块；9、氧含量转换模块；10、碳含量转换模块；11、差分滤波电路；12、温度补偿电路；13、快速热电偶；14、模数转换器A/D；15、氧化锆测氧头；16、测温定碳探头；17、蜂鸣器；18、VGA接口；19、以太网接口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于钢水定氧的信号转换模块组合，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内部设置有电路板(2)、控制芯片(3)和单片机(4)，所述壳体(1)两侧外壁均固定连接有把手(5)，所述壳体(1)底端四周均固定连接有减震机构(6)，所述壳体(1)正面固定连接有显示屏(7)，所述电路板(2)上可拆卸连接有温度转换模块(8)、氧含量转换模块(9)、碳含量转换模块(10)，所述温度转换模块(8)、氧含量转换模块(9)、碳含量转换模块(10)均与所述电路板(2)电性连接，所述壳体(1)内部还设置有差分滤波电路(11)和温度补偿电路(12)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于钢水定氧的信号转换模块组合，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内部设置有电路板(2)、控制芯片(3)和单片机(4)，所述壳体(1)两侧外壁均固定连接有把手(5)，所述壳体(1)底端四周均固定连接有减震机构(6)，所述壳体(1)正面固定连接有显示屏(7)，所述电路板(2)上可拆卸连接有温度转换模块(8)、氧含量转换模块(9)、碳含量转换模块(10)，所述温度转换模块(8)、氧含量转换模块(9)、碳含量转换模块(10)均与所述电路板(2)电性连接，所述壳体(1)内部还设置有差分滤波电路(11)和温度补偿电路(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢水定氧的信号转换模块组合，其特征在于：所述温度转换模块(8)包括与副枪探头通过补偿导线电性连接的快速热电偶(13)，所述快速热电偶(13)的输出端与差分滤波电路(11)的输入端电性连接，所述差分滤波电路(11)的输出端与模数转换器A/D(14)的输入端电性连接，所述模数转换器A/D(14)的输出端与控制芯片(3)的输入端电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于钢水定氧的信号转换模块组合，其特征在于：所述氧含量转换模块(9)包括与副枪探头通过补偿导线电性连接的氧化锆测氧头(15)，所述氧化锆测氧头(15)的输出端与差分滤波电路(11)的输入端电性连接，所述差分滤波电路(11)的输出端与所述模数转换器A/D(14)的输入端电性连接，所述模数转换器A/D(14)的输出端与控制芯片(3)的输入端电性连接。
4.根据权利要求2所述的一种用于钢水定氧的信号转换模块组合，其特征在于：所述碳含量转换模块(10)包括与副枪探头通过补偿导线电性连接的测温定碳探头(16)，所述测温定碳探头(16)的输出端与差分滤波电路(11)的输入端电性连接，所述差分滤波电路(11)的输出端与所述模数转换器A/D(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：连亦灵，连漪，王鹏，张继平，周晓丹，陈平辉，
申请(专利权)人：上海普拉博冶金检测探头有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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