一种旋转粘度仪制造技术

本申请涉及一种旋转粘度仪，包括工作台，所述工作台上固设有立柱，所述立柱设置有安装座，所述安装座上设置有检测电机，所述检测电机的输出轴固设有转轴，所述转轴与所述检测电机的输出轴同轴心转动，所述工作台上设置有外筒，所述转轴竖直设置于所述外筒内，所述工作台上设置有用于固定所述外筒的夹持机构，所述夹持机构包括设置于所述工作台上表面的限位框、设置于所述限位框的两个用于夹紧固定所述外筒的夹紧板以及设置于所述限位框内用于驱动两个所述夹紧板相互靠近或者是相互远离的驱动组件。其具有可以避免外筒在检测时发生晃动的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转粘度仪
本申请涉及粘度检测仪的
，尤其是涉及一种旋转粘度仪。
技术介绍
目前，旋转式粘度仪是用于测量液体的粘性阻力与液体动力粘度，广泛用于测定油脂、油漆、塑料、食品、药物、化妆品、胶沾品、造纸化工等各种流体的粘度，是监测和控制生产中产品质量稳定的精密仪器。现在大多数的粘度仪都包括测量装置、底座以及支架；底座水平设置，支架垂直设置且焊接于底座上表面，测量装置设置于支架上；测量装置包括检测电机以及转轴，转轴的正下方设置有用于装载被测液的外筒，外筒放置于底座上，转轴伸入到外筒内；启动检测电机，检测电机驱动转轴在外筒内进行转动检测。针对上述中的相关技术，专利技术人认为在检测时，需要转轴在外筒中的待测液体内进行转动，由于待测液体的转动，容易造成外筒的晃动，外筒的晃动容易造成待测液体的粘度检测数据不准确的缺陷。
技术实现思路
为了具有可以避免外筒在检测时发生晃动的效果,本申请提供一种旋转粘度仪。本申请提供的一种旋转粘度仪采用如下的技术方案：一种旋转粘度仪，包括工作台，所述工作台上固设有立柱，所述立柱设置有安装座，所述安装座上设置有检测电机，所述检测电机的输出轴固设有转轴，所述转轴与所述检测电机的输出轴同轴心转动，所述工作台上设置有外筒，所述转轴竖直设置于所述外筒内，所述工作台上设置有用于固定所述外筒的夹持机构，所述夹持机构包括设置于所述工作台上表面的限位框、设置于所述限位框的两个用于夹紧固定所述外筒的夹紧板以及设置于所述限位框内用于驱动两个所述夹紧板相互靠近或者是相互远离的驱动组件。通过采用上述技术方案，驱动驱动组件，驱动组件带动两个夹紧板移动，两个夹紧板朝向外筒靠近，待两个夹紧板移动到可以夹持外筒停止，再启动检测电机，检测电机带动转轴转动，转轴在外筒内进行转动检测，从而，可以避免在检测的时候外筒不会由于待测液体的转动而发生晃动影响检测数据的准确性。优选的：所述驱动组件包括固设于两个所述夹紧板远离所述外筒一端的限位块、两端分别滑移连接于两个所述限位块的滑移横杆以及驱动所述滑移横杆滑移的驱动件；所述限位框朝向所述外筒的一侧开设有限位槽，两个所述限位块均滑移连接于所述限位槽。通过采用上述技术方案，驱动驱动件，驱动件带动滑移横杆移动，滑移横杆带动两个滑移块相对靠近或者是相互远离，两个滑移块带动夹紧板相互靠近或者是相互远离，从而，实现对外筒的夹紧或者是放松。优选的：所述驱动件包括液压缸，所述液压缸的底座固设于所述限位框远离所述外筒的内壁，所述液压缸活塞杆的端部和所述滑移横杆远离所述外筒的一侧固接。通过采用上述技术方案，驱动件采用液压缸，自动化程度高，且便于控制。优选的：所述限位框于其所述限位槽的上下两槽壁的位置处开设有定位槽，所述限位块于其上下两端面分别固定连接有定位条，所述定位条滑移连接于所述定位槽。通过采用上述技术方案，定位条和定位槽配合，增强限位块的滑移稳定性。优选的：两个所述限位块朝向所述滑移横杆的一侧分别开设有滑移槽，所述滑移横杆的两端分别固设有滑移块，所述滑移块滑移连接于所述滑移槽。通过采用上述技术方案，滑移槽和滑移块的配合，实现滑移横杆和限位块的滑移连接。优选的：所述滑移块和所述滑移槽均呈T型设置。通过采用上述技术方案，滑移槽和滑移块均设置为T型，进一步增强滑移块的滑移稳定性。优选的：两个所述夹紧板远离所述限位框的一端均固设有弧形夹紧片，两个所述弧形夹紧片相对设置。通过采用上述技术方案，弧形夹紧片的设置，增大其与外筒外周面的接触面积，进一步增强对外筒的夹紧固定。优选的：两个所述弧形夹紧片相对的两内侧壁均固设有防滑垫。通过采用上述技术方案，防滑垫的设置，进一步增大弧形夹紧片和外筒之间的摩擦力，增强对外筒的固定。综上所述，本申请的有益技术效果为：1、驱动组件带动两个夹紧板移动，两个夹紧板朝向外筒靠近，待两个夹紧板移动到可以夹持外筒停止，再启动检测电机，检测电机带动转轴转动，转轴在外筒内进行转动检测，从而，可以避免在检测的时候外筒不会由于待测液体的转动而发生晃动影响检测数据的准确性；2、驱动驱动件，驱动件带动滑移横杆移动，滑移横杆带动两个滑移块相对靠近或者是相互远离，两个滑移块带动夹紧板相互靠近或者是相互远离，从而，实现对外筒的夹紧或者是放松；3、驱动件采用液压缸，自动化程度高，且便于控制。附图说明图1是本申请实施例的整体结构示意图；图2是本申请实施例中夹紧机构夹紧外筒时的结构示意图；图3是本申请实施例中夹紧机构松开外筒时的结构示意图；图4是本申请实施例中夹紧机构松的爆炸结构示意图。附图标记说明，1、工作台；2、立柱；21、限位条；3、安装座；31、固定螺栓；32、圆盘；321、稳定盘；33、滑移孔；34、限位矩形槽；41、检测电机；42、转轴；43、搅拌环；5、外筒；6、夹持机构；61、限位框；611、限位槽；612、定位槽；62、夹紧板；621、弧形夹紧片；6211、防滑垫；63、驱动组件；631、限位块；6311、滑移槽；6312、定位条；632、滑移横杆；6321、滑移块；633、液压缸。具体实施方式以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种旋转粘度仪，参照图1，包括工作台1，工作台1呈矩形设置，工作台1的上表面焊接有立柱2，立柱2竖直设置，立柱2靠近其上端的外周面设置有安装座3，安装座3开设有滑移孔33，安装座3于滑移孔33处套设于立柱2且与立柱2滑移连接；立柱2的一侧固定连接有限位条21，安装座3开设有限位矩形槽34，限位矩形槽34和滑移孔33相连通，安装座3的一侧外壁开设有固定螺纹孔，固定螺纹孔与限位矩形槽34相连通，固定螺纹孔内穿设有固定螺栓31，固定螺栓31螺纹连接于固定螺纹孔，且螺纹连接于固定螺纹孔后的端部抵接于限位条21的外周面。调节固定螺栓31，将安装座3调整到合适的位置，将其固定。安装座3于其与固定螺栓31相邻的一侧一体成型有圆盘32，圆盘32与工作台1平行设置，圆盘32的上表面安装有检测电机41，检测电机41的输出轴竖直设置；圆盘32的下表面焊接有稳定盘321，检测电机41的输出轴依次穿设于圆盘32和稳定盘321后的端部固定连接有转轴42，转轴42与检测电机41的输出轴同轴心转动，转轴42靠近下端的外周面一体成型有搅拌环43。工作台1的上表面放置有外筒5，外筒5位于转轴42的正下方。启动检测电机41，检测电机41带动转轴42转动，转轴42转动带动搅拌环43对外筒5内的物料进行搅拌检测。参照图1、图2，工作台1上设置有用于对外筒5进行夹持的夹持机构6，夹持机构6包括固定连接于工作台1上表面的限位框61、设置于限位框61的两个用于夹紧固定外筒5的夹紧板62以及驱动两个夹紧板62相互靠近或者是相互远离的驱动组件63。参照图2、图4，驱动组件63包括两个间隔设置的限位块631、滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转粘度仪，包括工作台(1)，所述工作台(1)上固设有立柱(2)，所述立柱(2)设置有安装座(3)，所述安装座(3)上设置有检测电机(41)，所述检测电机(41)的输出轴固设有转轴(42)，所述转轴(42)与所述检测电机(41)的输出轴同轴心转动，所述工作台(1)上设置有外筒(5)，所述转轴(42)竖直设置于所述外筒(5)内，其特征在于：所述工作台(1)上设置有用于固定所述外筒(5)的夹持机构(6)，所述夹持机构(6)包括设置于所述工作台(1)上表面的限位框(61)、设置于所述限位框(61)的两个用于夹紧固定所述外筒(5)的夹紧板(62)以及设置于所述限位框(61)内用于驱动两个所述夹紧板(62)相互靠近或者是相互远离的驱动组件(63)。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋转粘度仪，包括工作台(1)，所述工作台(1)上固设有立柱(2)，所述立柱(2)设置有安装座(3)，所述安装座(3)上设置有检测电机(41)，所述检测电机(41)的输出轴固设有转轴(42)，所述转轴(42)与所述检测电机(41)的输出轴同轴心转动，所述工作台(1)上设置有外筒(5)，所述转轴(42)竖直设置于所述外筒(5)内，其特征在于：所述工作台(1)上设置有用于固定所述外筒(5)的夹持机构(6)，所述夹持机构(6)包括设置于所述工作台(1)上表面的限位框(61)、设置于所述限位框(61)的两个用于夹紧固定所述外筒(5)的夹紧板(62)以及设置于所述限位框(61)内用于驱动两个所述夹紧板(62)相互靠近或者是相互远离的驱动组件(63)。


2.根据权利要求1所述的一种旋转粘度仪，其特征在于：所述驱动组件(63)包括固设于两个所述夹紧板(62)远离所述外筒(5)一端的限位块(631)、两端分别滑移连接于两个所述限位块(631)的滑移横杆(632)以及驱动所述滑移横杆(632)滑移的驱动件；所述限位框(61)朝向所述外筒(5)的一侧开设有限位槽(611)，两个所述限位块(631)均滑移连接于所述限位槽(611)。


3.根据权利要求2所述的一种旋转粘度仪，其特征在于：所述驱动件包括液压缸(633)，所述液压缸(633...

【专利技术属性】
技术研发人员：王正，
申请(专利权)人：北京通海工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11