七褶框架型材的连接装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及七褶框架型材的连接装置，包括方形连接块及三个型材连接模块；型材连接模块的横截面为七折弯的连续闭合结构，连续闭合结构包括依次首尾固定连接的第一连接面、第二连接面、第三连接面、第四连接面、第五连接面、第六连接面、第七连接面，且第一连接面、第二连接面、第三连接面、第四连接面、第五连接面、第六连接面依次顺时针按90°折弯角度连接，第七连接面的两端分别与第一连接面、第六连接面固定连接，使得第七连接面与第一连接面、第六连接面形成的夹角均为钝角；型材连接模块的一端为开口结构，型材连接模块的另一端与连接块固定连接，使得三个型材连接模块的开口端朝向形成相互垂直的三维空间结构。本发明专利技术能加强结构稳定性。

【技术实现步骤摘要】
七褶框架型材的连接装置
本专利技术属于电工设备
，尤其涉及七褶框架型材的连接装置。
技术介绍
目前，风电行业控制柜大多采用框架型材凭拼接焊接成型，有些型材在框架拼接焊接时，紧相邻两个表面焊接或采用的较薄的钣金件连接，机组长时间运行后框架型材拼接处易开裂，对机组整体性能造成安全隐患，受制于机舱空间较小的特性，型材开裂后，不能快速的更换框架，或维护费用整体偏高，因此，采用加强型三项联通件框架型材尤为重要，普通型材三项联通件材质差、强度低，不能满足支撑机组持续运行，易造成设备安全隐患，不能满足风电行业设备要求。鉴于以上问题，提供一种能保证整体框架柜体的牢固性，且成本较低、可快速定位与拼装、可批量生产的七褶框架型材的连接装置，具有重要的现实意义。
技术实现思路
本专利技术的连接装置能与框架型材内腔表面贴合平齐，保证型材表面不易变形，实现框架型材内腔尺寸保证以及加强固定，具有加强结构稳定性的作用。本专利技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：七褶框架型材的连接装置，包括方形连接块及三个型材连接模块；所述型材连接模块的横截面为七个折弯的连续闭合结构，所述连续闭合结构包括依次首尾固定连接的第一连接面、第二连接面、第三连接面、第四连接面、第五连接面、第六连接面、第七连接面，且第一连接面、第二连接面、第三连接面、第四连接面、第五连接面、第六连接面依次顺时针按90°折弯角度连接，第七连接面的两端分别与第一连接面、第六连接面固定连接，使得第七连接面与第一连接面、第六连接面形成的夹角均为钝角；所述型材连接模块的一端为开口结构，所述型材连接模块的另一端与所述连接块固定连接，使得三个所述型材连接模块的开口端朝向形成相互垂直的三维空间结构。进一步的，三个型材连接模块分别为第一型材连接模块、第二型材连接模块、第三型材连接模块，第一型材连接模块、第二型材连接模块均部分半包围所述连接块，使得所述第一型材连接模块、第二型材连接模块均分别与所述连接块的其中两个相邻的面固定连接，使得所述第一型材连接模块、第二型材连接模块在所述连接块上对称分布；所述第三型材连接模块与连接块的剩余两个面中的其中一个固定连接，且部分沿连接块上行与所述第一型材连接模块、第二型材连接模块固定连接，所述连接块的最后一面上不与所述型材连接模块接触，且该面在高度上超出第一型材连接模块、第二型材连接模块与连接块的接触高度。进一步的，所述连接装置上的三个型材连接模块互相临近的面均为第三连接面或第四连接面。进一步的，所述型材连接模块的第三连接面、第四连接面上均设有若干连接孔。本专利技术的优点和积极效果是：本专利技术解决了机组长时间在风场运行后，框架边角开焊的情况，避免了框架开焊后的加速腐蚀的问题，有效的保证整体框架柜体的牢固性，保证了内部元器件在机组运行时的稳定性，具有结构简单、成本较低、可批量生产、使用方便的优势。附图说明以下将结合附图和实施例来对本专利技术的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本专利技术范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。图1为本专利技术实施例提供的七褶框架型材的连接装置的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的七褶框架型材的连接装置的另一视角的结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的七褶框架型材的连接装置组装型材后的结构示意图；具体实施方式首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本专利技术的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本专利技术形成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能未在本文中直接提及的本专利技术的更多其他实施例。另外，为了简化图面起见，相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。如图1-3所示，本实施例提供的七褶框架型材的连接装置，包括方形连接块1及三个型材连接模块，三个型材连接模块分别为第一型材连接模块2、第二型材连接模块3、第三型材连接模块4；所述型材连接模块的横截面为七个折弯的连续闭合结构，所述连续闭合结构包括依次首尾固定连接的第一连接面5、第二连接面6、第三连接面7、第四连接面8、第五连接面9、第六连接面10、第七连接面11，且第一连接面、第二连接面、第三连接面、第四连接面、第五连接面、第六连接面依次顺时针按90°折弯角度连接，第七连接面的两端分别与第一连接面、第六连接面固定连接，使得第七连接面与第一连接面、第六连接面形成的夹角均为钝角；所述型材连接模块的一端为开口结构，所述型材连接模块的另一端与所述连接块固定连接，使得三个所述型材连接模块的开口端朝向形成相互垂直的三维空间结构。在本实施例中，第一型材连接模块、第二型材连接模块均部分半包围所述连接块，使得所述第一型材连接模块、第二型材连接模块均分别与所述连接块的其中两个相邻的面固定连接，使得所述第一型材连接模块、第二型材连接模块在所述连接块上对称分布；具体的，在本实施例中，如图2所示，所述第一型材连接模块与所述连接块的第一边101、第二边(图中未标出)固定连接，使得第一型材连接模块部分包围连接块；第二型材连接模块与所述连接块的第三边(图中未标出)、第四边104固定连接，使得第二型材连接模块部分包围连接块；所述第三型材连接模块与连接块的第五面(图中未标出)固定连接，且部分沿连接块上行与所述第一型材连接模块、第二型材连接模块固定连接，所述连接块的第六面106不与所述型材连接模块接触，且该面在高度上超出第一型材连接模块、第二型材连接模块与连接块的接触高度，这是为了后续支撑控制柜；需要说明的是，第五面与第六面106是相互对立的面，第六面106上还设有工艺安装孔15，工艺安装孔15内壁上设有螺纹，用于安装吊环，用于吊装。此外，所述连接装置上的三个型材连接模块互相临近的面均为第三连接面或第四连接面，并且，所述型材连接模块的第三连接面、第四连接面上均设有若干连接孔，用于后续与七褶框架型材固定连接；在使用本专利技术的连接装置进行七褶框架型材连接时，将七褶框架型材分别套在第一型材连接模块2、第二型材连接模块3、第三型材连接模块4上，七褶框架型材的截面形状与型材连接模块的截面形状一致，使得七褶框架型材与连接装置配合组装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.七褶框架型材的连接装置，其特征在于：包括方形连接块及三个型材连接模块；/n所述型材连接模块的横截面为七个折弯的连续闭合结构，所述连续闭合结构包括依次首尾固定连接的第一连接面、第二连接面、第三连接面、第四连接面、第五连接面、第六连接面、第七连接面，且第一连接面、第二连接面、第三连接面、第四连接面、第五连接面、第六连接面依次顺时针按90°折弯角度连接，第七连接面的两端分别与第一连接面、第六连接面固定连接，使得第七连接面与第一连接面、第六连接面形成的夹角均为钝角；/n所述型材连接模块的一端为开口结构，所述型材连接模块的另一端与所述连接块固定连接，使得三个所述型材连接模块的开口端朝向形成相互垂直的三维空间结构。/n

【技术特征摘要】
1.七褶框架型材的连接装置，其特征在于：包括方形连接块及三个型材连接模块；
所述型材连接模块的横截面为七个折弯的连续闭合结构，所述连续闭合结构包括依次首尾固定连接的第一连接面、第二连接面、第三连接面、第四连接面、第五连接面、第六连接面、第七连接面，且第一连接面、第二连接面、第三连接面、第四连接面、第五连接面、第六连接面依次顺时针按90°折弯角度连接，第七连接面的两端分别与第一连接面、第六连接面固定连接，使得第七连接面与第一连接面、第六连接面形成的夹角均为钝角；
所述型材连接模块的一端为开口结构，所述型材连接模块的另一端与所述连接块固定连接，使得三个所述型材连接模块的开口端朝向形成相互垂直的三维空间结构。


2.根据权利要求1所述的七褶框架型材的连接装置，其特征在于：三个型材连接模块分别为第一型材连接模块、第二型材连接模块、第三型材...

【专利技术属性】
技术研发人员：关伟，刘坤，李晓峰，
申请(专利权)人：天津瑞能电气有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12