一种电磁炉驱动集成电路制造技术

本发明专利技术公开了一种电磁炉驱动集成电路，包括电磁线圈、逆变驱动模块、串并联切换限流模块、电流检测模块以及主控模块，电磁线圈、逆变驱动模块以及串并联切换限流模块连接形成供电线路，电流检测模块与供电线路连接以采集工作电流信息，主控模块分别与逆变驱动模块以及电流检测模块连接，主控模块与逆变驱动模块的受控端连接，信号下拉模块的输入端分别与主控模块以及逆变驱动模块的受控端连接，信号下拉模块的输出端接地，主控模块与信号下拉模块的受控端连接，其中，串并联切换限流模块具有至少两种拓扑结构并且能够在至少两种拓扑结构中切换，至少两种拓扑结构中串并联切换限流模块的限流阻值不同，本设计能够扩充电流的调制范围，兼容更多锅具。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁炉驱动集成电路
本专利技术涉及电磁炉
，特别涉及一种电磁炉驱动集成电路。
技术介绍
现今电磁炉在众多家庭中普及，为了使用方便，电磁炉厂家着重研发一种电磁炉，能够兼容更多的锅具，使得不同规格的锅具能够应用于电磁炉。基于电磁炉的电路结构，一般包括电磁线圈、主控模块以及逆变驱动模块，主控模块控制逆变驱动模块运行，逆变驱动模块将直流电转化为交流电以为电磁线圈供电，电磁线圈与锅具耦合，锅具产生热量进行加热，而由于锅具的材料不同，作用于电磁线圈的负载也不同，为了兼容更多的锅具，负载变化范围也更大，为了适配以往电磁炉上的加热功率，因此主控模块控制逆变驱动模块运行以形成的工作频率、工作电流的范围也需要相应扩宽，主控模块通过输出占空比信号控制逆变驱动模块运行，根据占空比信号的特性，占空比过高或者过低都容易引起控制失真，无法准确调制出相应的工作电流，从而对工作电流的调制范围存在一定程度的限制。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种电磁炉驱动集成电路，扩充工作电流的调制范围，能够与负载变化范围更广的锅具兼容。根据本专利技术的第一方面实施例的一种电磁炉驱动集成电路，包括：电磁线圈、逆变驱动模块以及串并联切换限流模块，所述电磁线圈、逆变驱动模块以及串并联切换限流模块连接形成供电线路；电流检测模块，与所述供电线路连接以采集工作电流信息；主控模块，分别与所述逆变驱动模块以及电流检测模块连接，所述主控模块与所述逆变驱动模块的受控端连接，所述主控模块控制所述逆变驱动模块运行以将直流电转化为为所述电磁线圈供电的交流电；信号下拉模块，包括输入端、输出端以及受控端，所述信号下拉模块的输入端分别与所述主控模块以及所述逆变驱动模块的受控端连接，所述信号下拉模块的输出端接地，所述主控模块与所述信号下拉模块的受控端连接，其中，所述串并联切换限流模块具有至少两种拓扑结构并且能够在至少两种所述拓扑结构中切换，至少两种所述拓扑结构中所述串并联切换限流模块的限流阻值不同。根据本专利技术实施例的一种电磁炉驱动集成电路，至少具有如下有益效果：本专利技术电磁炉驱动电路，用户可以设定不同的加热功率，由主控模块控制逆变驱动模块运行，在同一加热功率下，放置不同的锅具，电磁线圈所需工作电流不同；主控模块根据电流检测模块反馈的工作电流信息，分别控制信号下拉模块以及串并联切换限流模块运行，其中，主控模块输出占空比信号到逆变驱动模块，高电平信号控制逆变驱动模块导通形成电流，而低电平信号则控制逆变驱动模块关断以切断电流，工作电流(平均电流)则为电流峰值与占空比乘积，当所需工作电流较小，主控模块难以输出在一个周期内占空比较小的信号，而通过信号下拉模块导通接地，可以拉低占空比信号中的高电平，变相地降低了占空比或者形成半波调制，从而能够扩宽工作电流调制范围的下限，而串并联切换限流模块通过串并联切换则可以形成至少两种限流阻值的拓扑结构，同一工作电压下，串联的拓扑结构使得限流阻值上升，从而可以降低工作电流，从而进一步扩宽工作电流调制范围的下限，相对应地，同一工作电压下，切换成并联的拓扑结构可以使得限流阻值下降，从而可以提高工作电流，从而扩宽工作电流调制范围的上限，而信号下拉模块与串并联切换限流模块灵活运用，可以提高工作电流调制的精度，能够与负载变化范围更广的锅具兼容。根据本专利技术的一些实施例，所述逆变驱动模块包括第一驱动管IGBT1、第二驱动管IGBT2、第三驱动管IGBT3以及第四驱动管IGBT4；所述第一驱动管IGBT1的输入端分别与所述第二驱动管IGBT2的输入端以及外部电源连接，所述第一驱动管IGBT1的输出端分别与所述第三驱动管IGBT3的输入端以及所述电磁线圈的一端连接，所述第二驱动管IGBT2的输出端分别与所述第四驱动管IGBT4的输入端以及所述电磁线圈的另一端连接，所述第三驱动管IGBT3的输出端分别与所述第四驱动管IGBT4的输出端以及所述串并联切换限流模块连接，所述主控模块分别与所述第一驱动管IGBT1的受控端、第二驱动管IGBT2的受控端、第三驱动管IGBT3的受控端以及第四驱动管IGBT4的受控端连接。根据本专利技术的一些实施例，所述串并联切换限流模块包括第一电阻组件R2、第二电阻组件R3、第一开关组件、第二开关组件以及二极管D8；所述第一电阻组件R2的一端分别与所述第一开关组件的一端、所述第三驱动管IGBT3的输出端以及所述第四驱动管IGBT4的输出端连接，所述第一电阻组件R2的另一端分别与所述二极管D8的阳极以及所述第二开关组件的一端连接，所述第一开关组件的另一端分别与所述二极管D8的阴极以及所述第二电阻组件R3的一端连接，所述第二开关组件的另一端分别与所述第二电阻组件R3的另一端接地，所述主控模块分别与所述第一开关组件以及所述第二开关组件连接以控制所述第一开关组件以及所述第二开关组件运行。根据本专利技术的一些实施例，所述信号下拉模块包括开关管Q1以及二极管D7，所述二极管D7的阳极分别与所述主控模块、所述第一驱动管IGBT1的受控端以及所述第四驱动管IGBT4的受控端连接，所述二极管D7的阴极与所述开关管Q1的输入端连接，所述开关管Q1的输出端接地，所述主控模块能够控制所述开关管Q1通断。根据本专利技术的一些实施例，所述电流检测模块包括电阻R5以及电阻R7，所述电阻R7的一端分别与所述电阻R5的一端、所述第二开关组件的另一端以及所述第二电阻组件R3的另一端连接，所述电阻R7的另一端接地，所述电阻R5的另一端与所述主控模块连接。根据本专利技术的一些实施例，所述电流检测模块还包括电阻R4，所述电阻R4和所述电阻R5的阻值不同，所述电阻R4的一端分别与所述电阻R7的一端、所述电阻R5的一端、所述第二开关组件的另一端以及所述第二电阻组件R3的另一端连接，所述电阻R4的另一端与所述开关管Q1的受控端连接，所述开关管Q1的通断受控于所述主控模块的控制信号以及所述电阻R4的采样信号。根据本专利技术的一些实施例，还包括时控自锁模块，所述时控自锁模块包括采样端以及控制端，所述时控自锁模块的采样端与所述电阻R5的另一端连接以获取所述电阻R5的采样信号，所述时控自锁模块的控制端与所述开关管Q1的受控端连接，所述时控自锁模块能够根据所述电阻R5的采样信号的触发以及预设时间信号控制所述开关管Q1通断，并且所述主控模块与所述时控自锁模块连接以能够通过所述时控自锁模块控制所述开关管Q1通断。根据本专利技术的一些实施例，所述时控自锁模块包括第一光耦器OPT1、第二光耦器OPT2以及定时单元，所述定时单元包括触发端、受控端以及控制端，所述第一光耦器OPT1的发光器的阳极与所述电阻R5的另一端连接，所述第一光耦器OPT1的发光器的阴极接地，所述第一光耦器OPT1的受光器的一端与外部电源连接，所述第一光耦器OPT1的受光器的另一端与所述定时单元的触发端连接，所述第二光耦器OPT2的发光器的阳极与所述定时单元的控制端连接，所述第二光耦器OPT2的发光器的阴极接地，所述第二光耦器OPT2的受光器的一端与外部电源连接，所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电磁炉驱动集成电路，其特征在于，包括：/n电磁线圈、逆变驱动模块以及串并联切换限流模块，所述电磁线圈、逆变驱动模块以及串并联切换限流模块连接形成供电线路；/n电流检测模块，与所述供电线路连接以采集工作电流信息；/n主控模块，分别与所述逆变驱动模块以及电流检测模块连接，所述主控模块与所述逆变驱动模块的受控端连接，所述主控模块控制所述逆变驱动模块运行以将直流电转化为为所述电磁线圈供电的交流电；/n信号下拉模块，包括输入端、输出端以及受控端，所述信号下拉模块的输入端分别与所述主控模块以及所述逆变驱动模块的受控端连接，所述信号下拉模块的输出端接地，所述主控模块与所述信号下拉模块的受控端连接，/n其中，所述串并联切换限流模块具有至少两种拓扑结构并且能够在至少两种所述拓扑结构中切换，至少两种所述拓扑结构中所述串并联切换限流模块的限流阻值不同。/n

【技术特征摘要】
1.一种电磁炉驱动集成电路，其特征在于，包括：
电磁线圈、逆变驱动模块以及串并联切换限流模块，所述电磁线圈、逆变驱动模块以及串并联切换限流模块连接形成供电线路；
电流检测模块，与所述供电线路连接以采集工作电流信息；
主控模块，分别与所述逆变驱动模块以及电流检测模块连接，所述主控模块与所述逆变驱动模块的受控端连接，所述主控模块控制所述逆变驱动模块运行以将直流电转化为为所述电磁线圈供电的交流电；
信号下拉模块，包括输入端、输出端以及受控端，所述信号下拉模块的输入端分别与所述主控模块以及所述逆变驱动模块的受控端连接，所述信号下拉模块的输出端接地，所述主控模块与所述信号下拉模块的受控端连接，
其中，所述串并联切换限流模块具有至少两种拓扑结构并且能够在至少两种所述拓扑结构中切换，至少两种所述拓扑结构中所述串并联切换限流模块的限流阻值不同。


2.根据权利要求1所述的一种电磁炉驱动集成电路，其特征在于：所述逆变驱动模块包括第一驱动管IGBT1、第二驱动管IGBT2、第三驱动管IGBT3以及第四驱动管IGBT4；
所述第一驱动管IGBT1的输入端分别与所述第二驱动管IGBT2的输入端以及外部电源连接，所述第一驱动管IGBT1的输出端分别与所述第三驱动管IGBT3的输入端以及所述电磁线圈的一端连接，所述第二驱动管IGBT2的输出端分别与所述第四驱动管IGBT4的输入端以及所述电磁线圈的另一端连接，所述第三驱动管IGBT3的输出端分别与所述第四驱动管IGBT4的输出端以及所述串并联切换限流模块连接，所述主控模块分别与所述第一驱动管IGBT1的受控端、第二驱动管IGBT2的受控端、第三驱动管IGBT3的受控端以及第四驱动管IGBT4的受控端连接。


3.根据权利要求2所述的一种电磁炉驱动集成电路，其特征在于：所述串并联切换限流模块包括第一电阻组件R2、第二电阻组件R3、第一开关组件、第二开关组件以及二极管D8；
所述第一电阻组件R2的一端分别与所述第一开关组件的一端、所述第三驱动管IGBT3的输出端以及所述第四驱动管IGBT4的输出端连接，所述第一电阻组件R2的另一端分别与所述二极管D8的阳极以及所述第二开关组件的一端连接，所述第一开关组件的另一端分别与所述二极管D8的阴极以及所述第二电阻组件R3的一端连接，所述第二开关组件的另一端分别与所述第二电阻组件R3的另一端接地，所述主控模块分别与所述第一开关组件以及所述第二开关组件连接以控制所述第一开关组件以及所述第二开关组件运行。


4.根据权利要求3所述的一种电磁炉驱动集成电路，其特征在于：所述信号下拉模块包...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭继辉，
申请(专利权)人：江西省万佳通照明科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36