一种用于腐蚀性气体排风系统的风量传感器技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于腐蚀性气体排风系统的风量传感器，包括壳体，所述壳体的顶部外壁通过螺钉固定有马达，且马达的输出轴通过联轴器连接有转杆，所述转杆的一端设置有主锥齿轮，所述壳体的一边外壁设置有固定箱，且固定箱的两侧外壁均开设有通孔，所述通孔的内壁通过轴承连接有丝杠，且丝杠的一端设置有从锥齿轮，所述主锥齿轮和从锥齿轮相啮合，所述丝杠的外壁套接有连接杆，且连接杆远离丝杠的一端设置有挤压板，所述挤压板呈弧形结构，所述挤压板的外表面设置有硅胶粒，所述壳体的四周外壁均开设有安装孔。本实用新型专利技术提高了风量传感器固定的牢靠性，便于安装和拆卸，降低了传感器的检修难度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于腐蚀性气体排风系统的风量传感器
本技术涉及风量传感器
，尤其涉及一种用于腐蚀性气体排风系统的风量传感器。
技术介绍
风量传感器主要用于煤矿井下各种坑道，风口,扇风机井口等处的风速，风量的检测，以确保煤矿的安全生产，风量传感器执行标准MT448-1995煤矿用超声波旋涡式风速传感器技术条件。现有的排风系统中也需要用到风量传感器，风量传感器能够对排风系统管道内的风量进行检测，现有的风量传感器都是通过螺钉固定在管道的内壁的，不便于安装和拆卸，增加了工人的检修难度，显然已经无法满足人们的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于腐蚀性气体排风系统的风量传感器。其优点在于提高了风量传感器固定的牢靠性，便于安装和拆卸，降低了传感器的检修难度。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于腐蚀性气体排风系统的风量传感器，包括壳体，所述壳体的顶部外壁通过螺钉固定有马达，且马达的输出轴通过联轴器连接有转杆，所述转杆的一端设置有主锥齿轮，所述壳体的一边外壁设置有固定箱，且固定箱的两侧外壁均开设有通孔，所述通孔的内壁通过轴承连接有丝杠，且丝杠的一端设置有从锥齿轮，所述主锥齿轮和从锥齿轮相啮合，所述丝杠的外壁套接有连接杆，且连接杆远离丝杠的一端设置有挤压板，所述挤压板呈弧形结构，所述挤压板的外表面设置有硅胶粒，所述壳体的四周外壁均开设有安装孔，且安装孔的内壁设置有固定筒，所述固定筒的内壁开设有限位槽，且限位槽的内壁滑动连接有限位块，所述限位块远离限位槽的一端设置有限位板，且限位板与连接杆的外壁相连接。本技术进一步设置为，所述壳体的底部外壁设置有聚风斗，且聚风斗的截面呈等腰梯形结构。本技术进一步设置为，所述壳体的内壁设置有支架，且支架的外壁开设有固定孔，所述固定孔的内壁通过轴承连接有扇叶，所述扇叶的一端连接有线圈，所述线圈的外壁设置有电流表。本技术进一步设置为，所述壳体的一侧内壁设置有一号磁铁，且壳体的另一侧内壁设置有二号磁铁，所述一号磁铁和二号磁铁相对一侧磁极相反，所述线圈位于一号磁铁和二号磁铁之间。本技术进一步设置为，所述壳体位于支架下方的内壁设置有过滤网，且壳体的两侧外壁均开设有出气孔，所述出气孔的内壁设置有防尘网。本技术进一步设置为，所述壳体的内壁通过螺钉固定有隔板，且隔板位于固定箱的下方。本技术的有益效果为：1、该用于腐蚀性气体排风系统的风量传感器，通过设置有马达、丝杠、连接杆和挤压板，马达工作能够带动主锥齿轮转动，主锥齿轮转动能够带动从锥齿轮转动，从锥齿轮转动带动丝杠转动，丝杠转动带动连接杆进行移动，连接杆慢慢推动挤压板与管道的内壁贴合，由于硅胶粒具有一定的弹力，提高了风量传感器固定的牢靠性，便于安装和拆卸，降低了传感器的检修难度；2、该用于腐蚀性气体排风系统的风量传感器，通过设置有扇叶、线圈和电流表，管道内的气流能够带动扇叶转动，扇叶转动能够带动线圈转动，线圈转动能够切割磁感线进行运动产生电流，电流表能够检测电流量，通过电流量即可计算出风量的大小，从而完成风量的检测；3、该用于腐蚀性气体排风系统的风量传感器，通过设置有防尘网和过滤网，防尘网和过滤网能够将管道内的灰尘进行过滤，可以避免灰尘进入至壳体内，提高了壳体内部元器件的使用寿命。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，该装置设计结构合理，使用方便，满足人们的使用需求。附图说明图1为本技术提出的一种用于腐蚀性气体排风系统的风量传感器的整体结构剖视图；图2为本技术提出的一种用于腐蚀性气体排风系统的风量传感器的壳体结构侧视图；图3为本技术提出的一种用于腐蚀性气体排风系统的风量传感器A处的放大结构示意图。图中：1、固定箱；2、马达；3、主锥齿轮；4、从锥齿轮；5、隔板；6、一号磁铁；7、线圈；8、支架；9、过滤网；10、聚风斗；11、扇叶；12、壳体；13、电流表；14、二号磁铁；15、防尘网；16、挤压板；17、连接杆；18、硅胶粒；19、丝杠；20、限位槽；21、限位板；22、限位块。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。参照图1-3，一种用于腐蚀性气体排风系统的风量传感器，包括壳体12，壳体12的顶部外壁通过螺钉固定有马达2，且马达2的输出轴通过联轴器连接有转杆，转杆的一端设置有主锥齿轮3，壳体12的一边外壁设置有固定箱1，且固定箱1的两侧外壁均开设有通孔，通孔的内壁通过轴承连接有丝杠19，且丝杠19的一端设置有从锥齿轮4，主锥齿轮3和从锥齿轮4相啮合，丝杠19的外壁套接有连接杆17，且连接杆17远离丝杠19的一端设置有挤压板16，挤压板16呈弧形结构，挤压板16的外表面设置有硅胶粒18，壳体12的四周外壁均开设有安装孔，且安装孔的内壁设置有固定筒，固定筒的内壁开设有限位槽20，且限位槽20的内壁滑动连接有限位块22，限位块22远离限位槽20的一端设置有限位板21，且限位板21与连接杆17的外壁相连接。进一步的，壳体12的底部外壁设置有聚风斗10，且聚风斗10的截面呈等腰梯形结构，壳体12的内壁设置有支架8，且支架8的外壁开设有固定孔，固定孔的内壁通过轴承连接有扇叶11，扇叶11的一端连接有线圈7，线圈7的外壁设置有电流表13，壳体12的一侧内壁设置有一号磁铁6，且壳体12的另一侧内壁设置有二号磁铁14，一号磁铁6和二号磁铁14相对一侧磁极相反，线圈7位于一号磁铁6和二号磁铁14之间。管道内的气流能够带动扇叶11转动，扇叶11转动能够带动线圈7转动，线圈7转动能够切割磁感线进行运动产生电流，电流表13能够检测电流量，通过电流量即可计算出风量的大小，从而完成风量的检测。值得一提的是，壳体12位于支架8下方的内壁设置有过滤网9，且壳体12的两侧外壁均开设有出气孔，出气孔的内壁设置有防尘网15，壳体1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于腐蚀性气体排风系统的风量传感器，包括壳体(12)，其特征在于，所述壳体(12)的顶部外壁通过螺钉固定有马达(2)，且马达(2)的输出轴通过联轴器连接有转杆，所述转杆的一端设置有主锥齿轮(3)，所述壳体(12)的一边外壁设置有固定箱(1)，且固定箱(1)的两侧外壁均开设有通孔，所述通孔的内壁通过轴承连接有丝杠(19)，且丝杠(19)的一端设置有从锥齿轮(4)，所述主锥齿轮(3)和从锥齿轮(4)相啮合，所述丝杠(19)的外壁套接有连接杆(17)，且连接杆(17)远离丝杠(19)的一端设置有挤压板(16)，所述挤压板(16)呈弧形结构，所述挤压板(16)的外表面设置有硅胶粒(18)，所述壳体(12)的四周外壁均开设有安装孔，且安装孔的内壁设置有固定筒，所述固定筒的内壁开设有限位槽(20)，且限位槽(20)的内壁滑动连接有限位块(22)，所述限位块(22)远离限位槽(20)的一端设置有限位板(21)，且限位板(21)与连接杆(17)的外壁相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于腐蚀性气体排风系统的风量传感器，包括壳体(12)，其特征在于，所述壳体(12)的顶部外壁通过螺钉固定有马达(2)，且马达(2)的输出轴通过联轴器连接有转杆，所述转杆的一端设置有主锥齿轮(3)，所述壳体(12)的一边外壁设置有固定箱(1)，且固定箱(1)的两侧外壁均开设有通孔，所述通孔的内壁通过轴承连接有丝杠(19)，且丝杠(19)的一端设置有从锥齿轮(4)，所述主锥齿轮(3)和从锥齿轮(4)相啮合，所述丝杠(19)的外壁套接有连接杆(17)，且连接杆(17)远离丝杠(19)的一端设置有挤压板(16)，所述挤压板(16)呈弧形结构，所述挤压板(16)的外表面设置有硅胶粒(18)，所述壳体(12)的四周外壁均开设有安装孔，且安装孔的内壁设置有固定筒，所述固定筒的内壁开设有限位槽(20)，且限位槽(20)的内壁滑动连接有限位块(22)，所述限位块(22)远离限位槽(20)的一端设置有限位板(21)，且限位板(21)与连接杆(17)的外壁相连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于腐蚀性气体排风系统的风量传感器，其特征在于，所述壳体(12)的底部外壁设置有聚风斗(10)，且聚风斗(10)的截面呈等腰...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭启辉，
申请(专利权)人：上海迅高自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31