射击模拟器制造技术

本实用新型专利技术实施例提供了一种射击模拟器，该射击模拟器安装于枪管内，包括：安装筒、固定杆、激光模组、声音传感器和激光驱动组件；声音传感器、激光驱动组件和激光模组均固定于安装筒内，激光模组的光轴与子弹的运动路径重合；声音传感器与激光驱动组件电连接，用于检测撞针的振动并产生相应的电信号；激光驱动组件的与激光模组电连接，用于根据电信号产生驱动信号，以驱动激光模组发射脉冲激光；固定杆的一端固定于安装筒背离激光模组出光面的一侧表面，在固定杆的横截面所在平面内，围绕固定杆的外表面设置至少一个O型圈，固定杆通过所述O型圈与枪管的内径匹配且固定于枪管内。该射击模拟器能够降低军事训练成本。

【技术实现步骤摘要】
射击模拟器
本技术涉及激光应用领域，尤其射击一种射击模拟器。
技术介绍
现代军事训练中，需要通过长期训练以提高射击精准度。在日常射击训练中，实弹射击训练虽然真实，但经济成本高且安全性较低。因此，出现了一种用激光替代实弹进行射击训练的方法，扳动扳机后通过设置在枪械上的激光装置产生激光，利用激光的传输路径模拟实弹的飞行路径。目前的射击模拟器中，一般固定安装于枪管内，模拟器中激光的光轴与枪管的中轴线重合，通过检测撞针的振动来驱动是否出射激光。但是，不同型号的枪支具有不同内径的枪管，训练时不同类型的枪支需要不同的射击模拟器，因此训练成本较高。
技术实现思路
为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本公开提供了一种射击模拟器。本技术实施例提供的了一种射击模拟器，该射击模拟器安装于枪管内，所述射击模拟器包括：安装筒、固定杆、激光模组、声音传感器和激光驱动组件；所述声音传感器、所述激光驱动组件和所述激光模组均固定于所述安装筒内，所述激光模组的光轴与子弹的运动路径重合；所述声音传感器与所述激光驱动组件电连接，用于检测撞针的振动并产生相应的电信号；所述激光驱动组件的与所述激光模组电连接，用于根据所述电信号产生驱动信号，以驱动所述激光模组发射脉冲激光；所述固定杆的一端固定于所述安装筒背离所述激光模组出光面的一侧表面，在所述固定杆的横截面所在平面内，围绕所述固定杆的外表面设置至少一个O型圈，所述固定杆通过所述O型圈与所述枪管的内径匹配且固定于所述枪管内。可选的，所述声音传感器包括：滤波器和振动传感器；所述滤波器，用于滤除噪声以使所述撞针产生的振动信号通过；所述振动传感器，用于接收所述撞针产生的振动信号并产生所述电信号。可选的，该射击模拟器还包括：光轴调整机构；所述光轴调整机构包括至少四个顶丝，所述顶丝穿过所述安装筒的侧壁与所述激光模组的表面接触；通过旋转所述顶丝调整所述激光模组的光轴与所述子弹的运动路径的夹角；沿第一方向，第一顶丝和第二顶丝位于所述激光模组的相对两侧，沿第二方向，第三顶丝和第四顶丝位于所述激光模组的相对两侧；所述第一方向和所述第二方向垂直，且所述第一方向和所述第二方向位于所述安装筒横截面所在的平面内。可选的，该射击模拟器还包括：电池；所述电池分别与所述声音传感器、所述激光驱动组件和所述激光模组电连接，用于向所述声音传感器、所述激光驱动组件和所述激光模组提供电能。可选的，所述电池为可充电电池。可选的，所述电池位于所述固定杆内部靠近所述安装筒的一侧；所述固定杆与所述安装筒之间可拆卸。可选的，所述声音传感器包括驻极体振动传感器、压电晶体振动传感器或压电陶瓷振动传感器。可选的，沿与所述激光模组的光轴平行的方向，设置所述激光驱动组件和所述声音传感器；所述激光驱动组件位于所述声音传感器背离所述固定杆的一侧。可选的，沿所述激光模组的光轴的反向延伸的方向，依次设置所述激光驱动组件和所述声音传感器。本技术实施例提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：本技术实施例提供的技术方案中，通过声音传感器能够检测撞针的振动并产生相应的电信号，通过激光驱动组件能够根据接收到的电信号产生驱动信号，以驱动激光模组发射脉冲激光，通过激光模组的光轴与子弹的运动路径重合，即脉冲激光的传输路径与子弹的运动路径重合，在军事训练中，激光模组发射的脉冲激能够替代实弹。通过固定杆的一端固定于安装筒背离激光模组出光面的一侧表面，在固定杆的横截面所在平面内，围绕固定杆的外表面设置至少一个O型圈，固定杆通过O型圈与枪管的内径匹配且固定于枪管内，使得该射击模拟器能够安装且固定于枪管内，通过选择不同型号的O型圈，射击模拟器能够与各种尺寸的枪管的内径匹配固定，无需针对不同型号的枪械制作不同的射击模拟器，在军事训练中，能够减小射击模拟器的数量，降低训练成本。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种射击模拟器的结构示意图；图2为图1所示的射击模拟器沿剖面线AA’的剖面结构示意图；图3为图1所示的射击模拟器沿剖面线BB’的剖面结构示意图。其中，100、射击模拟器；110、安装筒；110a、第一面；110b、第二面；120、固定杆；130、激光模组；140、声音传感器；141、滤波器；142、振动传感器；150、激光驱动组件；160、O型圈；170、光轴调整机构；171、顶丝；171a、第一顶丝；171b、第二顶丝；171c、第三顶丝；171d、第四顶丝；180、电池。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面将对本技术的方案进行进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但本技术还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施；显然，说明书中的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。图1为本技术实施例提供的一种射击模拟器的结构示意图，图2为图1所示的射击模拟器沿剖面线AA’的剖面结构示意图，结合图1和图2所示，射击模拟器100安装于枪管内，射击模拟器100包括：安装筒110、固定杆120、激光模组130、声音传感器140和激光驱动组件150。其中，声音传感器140、激光驱动组件150和激光模组130均固定于安装筒110内，激光模组130的光轴Z与子弹的运动路径重合，声音传感器140与激光驱动组件150电连接，用于检测撞针的振动并产生相应的电信号；激光驱动组件150的与激光模组130电连接，用于根据电信号产生驱动信号，以驱动激光模组130发射脉冲激光。固定杆120的一端固定于安装筒110背离激光模组130出光面的一侧表面，在固定杆120的横截面所在平面内，围绕固定杆的外表面设置至少一个O型圈160，固定杆120通过O型圈160与枪管的内径匹配且固定于枪管内。具体的，在枪械中设置有撞针，当人员扣动扳机时，撞针撞击子弹底火，触发点燃子弹火药，子弹火药燃烧产生气体的压力，将弹头从枪管中投射出去。即使枪膛中未放置子弹，在人员扣动扳机时，撞针仍然会产生冲击动作，从而产生振动。如图1和图2所示，安装筒110内设置有声音传感器140，声音传感器140能够检测到撞针因冲击产生的振动信号，并且能够将该振动信号转换为电信号，驱动激光驱动组件150分别与声音传感器140和激光模组130电连接，激光驱动组件150能够将声音传感器140输出的电信号本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种射击模拟器，其特征在于，安装于枪管内，所述射击模拟器包括：安装筒、固定杆、激光模组、声音传感器和激光驱动组件；/n所述声音传感器、所述激光驱动组件和所述激光模组均固定于所述安装筒内，所述激光模组的光轴与子弹的运动路径重合；所述声音传感器与所述激光驱动组件电连接，用于检测撞针的振动并产生相应的电信号；所述激光驱动组件的与所述激光模组电连接，用于根据所述电信号产生驱动信号，以驱动所述激光模组发射脉冲激光；/n所述固定杆的一端固定于所述安装筒背离所述激光模组出光面的一侧表面，在所述固定杆的横截面所在平面内，围绕所述固定杆的外表面设置至少一个O型圈，所述固定杆通过所述O型圈与所述枪管的内径匹配且固定于所述枪管内。/n

【技术特征摘要】
1.一种射击模拟器，其特征在于，安装于枪管内，所述射击模拟器包括：安装筒、固定杆、激光模组、声音传感器和激光驱动组件；
所述声音传感器、所述激光驱动组件和所述激光模组均固定于所述安装筒内，所述激光模组的光轴与子弹的运动路径重合；所述声音传感器与所述激光驱动组件电连接，用于检测撞针的振动并产生相应的电信号；所述激光驱动组件的与所述激光模组电连接，用于根据所述电信号产生驱动信号，以驱动所述激光模组发射脉冲激光；
所述固定杆的一端固定于所述安装筒背离所述激光模组出光面的一侧表面，在所述固定杆的横截面所在平面内，围绕所述固定杆的外表面设置至少一个O型圈，所述固定杆通过所述O型圈与所述枪管的内径匹配且固定于所述枪管内。


2.根据权利要求1所述的射击模拟器，其特征在于，所述声音传感器包括：滤波器和振动传感器；
所述滤波器，用于滤除噪声以使所述撞针产生的振动信号通过；所述振动传感器，用于接收所述撞针产生的振动信号并产生所述电信号。


3.根据权利要求1所述的射击模拟器，其特征在于，还包括：光轴调整机构；
所述光轴调整机构包括至少四个顶丝，所述顶丝穿过所述安装筒的侧壁与所述激光模组的表面接触；通过旋转所述顶丝调整所述激光模组的光轴与所述子弹的运动路径的夹角；
沿第一方向，第一顶丝和第二顶丝位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴彦林，
申请(专利权)人：西安精英光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61