一种再生塑料粒子节能干燥机制造技术

技术编号:29593864 阅读:16 留言:0更新日期:2021-08-06 19:55
本实用新型专利技术公开了一种再生塑料粒子节能干燥机,涉及干燥机技术领域,包括主体,所述主体的内部设置有放置板,且主体的内部位于放置板的下方一侧安装有电机,所述电机的输出端连接有偏心轴。本实用新型专利技术通过设置偏心轴、扭簧、转杆、转座和支撑板,电机输出端旋转的同时带动偏心轴进行转动,偏心轴通过梯形框推动支撑板和放置板进行升高,支撑板带动转杆围绕着转座进行转动,偏心轴与梯形框分离不接触时,扭簧复位通过转杆带动支撑板进行降低,同时驱使放置板产生振动,继而将放置板顶端放置的再生塑料粒子振动,防止再生塑料粒子堆积造成干燥不均匀的现象,便有后续对再生塑料粒子循环使用,从而提升再生塑料粒子干燥的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种再生塑料粒子节能干燥机
本技术涉及干燥机
,具体为一种再生塑料粒子节能干燥机。
技术介绍
塑料再生颗粒就是利用废旧塑料加工成颗粒,塑料再生颗粒,以废弃的塑料制品为原料加工而成,市场广阔。无论世界各地,凡是有人的地方,就不可避免要产生废旧塑料,而且价格低廉(1200-3500元/吨)加工成再生颗粒(3000-6500元/吨),成本低,见效快,为各企业就地开办废旧塑料加工厂提供了得天独厚的有利条件,变废为宝,原料充足,永不枯竭。然而,现有的技能干燥机存在一定的弊端,现有的大多是将再生塑料粒子直接倒入干燥机的内部,极易造成再生塑料粒子堆积的现象,干燥机只能对外表的再生塑料粒子进行干燥,导致内部的再生塑料粒子干燥不均匀,从而影响再生塑料粒子的循环使用品质,另外,在对较多的再生塑料粒子输送热气进行干燥时,再生塑料粒子极易堵塞加热孔,甚至引发设备故障的现象,需要人工拆卸维修的麻烦,从而影响再生塑料粒子干燥的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于:为了解决现有技术中对再生塑料粒子干燥不均匀、易造成加热孔堵塞而引发设备故障的问题,提供一种再生塑料粒子节能干燥机。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种再生塑料粒子节能干燥机,包括主体,所述主体的内部设置有放置板,且主体的内部位于放置板的下方一侧安装有电机,所述电机的输出端连接有偏心轴,且偏心轴的外壁套接有梯形框,所述梯形框的顶端设置有与放置板底端连接的支撑板,所述主体的内壁位于放置板的下方设置有两组转座,且转座的内部设置有与支撑板连接的转杆,所述转座的外壁与转杆接触位置处设置有扭簧,所述主体的位于放置板的一侧上方安装有气泵,且气泵的输出端位于电机的上方设置有加热管,且加热管的外部设置有多组出气管,所述出气管的端部开设在有多组加热孔,且加热孔的一侧设置有与主体内壁连接的升降板,所述升降板的底端设置有延伸至放置板底端外侧,且放置板的外壁设置有与加热孔相契合的挤压杆,所述偏心轴的外壁设置有与升降板接触的凸盘。优选地,所述主体的一侧通过合页设置有旋转门,且旋转门一端与主体外壁通过锁扣连接。优选地,所述转杆与支撑板接触位置处设置有旋转座,且梯形框与偏心轴接触位置处设置有偏心筒。优选地,所述气泵的输入端设置有延伸至主体顶端外侧的进气口,且进气口的内部设置有过滤网。优选地,所述放置板两端延伸至主体的内壁内部,且主体内壁与放置板接触位置处设置有多组滚珠。优选地,所述挤压杆由于伸缩杆、伸缩筒、复位弹簧和滚珠组成。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术通过设置偏心轴、扭簧、转杆、转座和支撑板,电机输出端旋转的同时带动偏心轴进行转动,偏心轴通过梯形框推动支撑板和放置板进行升高,支撑板带动转杆围绕着转座进行转动,偏心轴与梯形框分离不接触时,扭簧复位通过转杆带动支撑板进行降低,同时驱使放置板产生振动,继而将放置板顶端放置的再生塑料粒子振动,防止再生塑料粒子堆积造成干燥不均匀的现象,便有后续对再生塑料粒子循环使用,从而提升再生塑料粒子干燥的品质;2、本技术通过设置凸盘、挤压杆、偏心轴和升降板,电机输出端带偏心轴转动的同时,偏心轴带动凸盘与升降板接触且推动升高,致使升降板外壁的挤压杆挤压堵塞在加热孔内部的再生塑料粒子脱落,偏心轴带动凸盘与升降板分离时,升降板通过重力进行降低复位,便于凸盘往复推动升降板进行升高,从而对加热孔进行疏通,保证设备的正常运行,避免人工手动清理的麻烦,从而提高对再生塑料粒子的干燥效率。附图说明图1为本技术的主视图;图2为本技术的侧视图;图3为本技术A的局部放大图。图中:1、主体;2、放置板;3、梯形框;4、转座;5、支撑板;6、偏心轴;7、电机;8、扭簧;9、转杆;10、气泵;11、加热管;12、升降板;13、出气管;14、挤压杆;15、加热孔;16、凸盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。本技术中提到电机(YE2)和气泵(YB-307)的均可在市场或者私人订购所得。请参阅图1-3,一种再生塑料粒子节能干燥机,包括主体1,主体1的内部设置有放置板2,且主体1的内部位于放置板2的下方一侧安装有电机7,电机7的输出端连接有偏心轴6,且偏心轴6的外壁套接有梯形框3,梯形框3的顶端设置有与放置板2底端连接的支撑板5,主体1的内壁位于放置板2的下方设置有两组转座4,且转座4的内部设置有与支撑板5连接的转杆9,转座4的外壁与转杆9接触位置处设置有扭簧8,主体1的位于放置板2的一侧上方安装有气泵10,且气泵10的输出端位于电机7的上方设置有加热管11,且加热管11的外部设置有多组出气管13,出气管13的端部开设在有多组加热孔15,且加热孔15的一侧设置有与主体1内壁连接的升降板12,升降板12的底端设置有延伸至放置板2底端外侧,且放置板2的外壁设置有与加热孔15相契合的挤压杆14,偏心轴6的外壁设置有与升降板12接触的凸盘16。请着重参阅图1,主体1的一侧通过合页设置有旋转门,且旋转门一端与主体1外壁通过锁扣连接,便于对主体1内部进行放置或者取出再生塑料粒子。请着重参阅图1,转杆9与支撑板5接触位置处设置有旋转座,且梯形框3与偏心轴6接触位置处设置有偏心筒,便于电机7输出端旋转的同时带动放置板2进行振动。请着重参阅图1和图2,气泵10的输入端设置有延伸至主体1顶端外侧的进气口,且进气口的内部设置有过滤网,便于将外界的气体抽取进加热管11内部进行加热。请着重参阅图1,放置板2两端延伸至主体1的内壁内部,且主体1内壁与放置板2接触位置处设置有多组滚珠,减少与主体1之间的摩擦,从而增加设备的使用寿命。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种再生塑料粒子节能干燥机,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的内部设置有放置板(2),且主体(1)的内部位于放置板(2)的下方一侧安装有电机(7),所述电机(7)的输出端连接有偏心轴(6),且偏心轴(6)的外壁套接有梯形框(3),所述梯形框(3)的顶端设置有与放置板(2)底端连接的支撑板(5),所述主体(1)的内壁位于放置板(2)的下方设置有两组转座(4),且转座(4)的内部设置有与支撑板(5)连接的转杆(9),所述转座(4)的外壁与转杆(9)接触位置处设置有扭簧(8),所述主体(1)的位于放置板(2)的一侧上方安装有气泵(10),且气泵(10)的输出端位于电机(7)的上方设置有加热管(11),且加热管(11)的外部设置有多组出气管(13),所述出气管(13)的端部开设在有多组加热孔(15),且加热孔(15)的一侧设置有与主体(1)内壁连接的升降板(12),所述升降板(12)的底端设置有延伸至放置板(2)底端外侧,且放置板(2)的外壁设置有与加热孔(15)相契合的挤压杆(14),所述偏心轴(6)的外壁设置有与升降板(12)接触的凸盘(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种再生塑料粒子节能干燥机,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的内部设置有放置板(2),且主体(1)的内部位于放置板(2)的下方一侧安装有电机(7),所述电机(7)的输出端连接有偏心轴(6),且偏心轴(6)的外壁套接有梯形框(3),所述梯形框(3)的顶端设置有与放置板(2)底端连接的支撑板(5),所述主体(1)的内壁位于放置板(2)的下方设置有两组转座(4),且转座(4)的内部设置有与支撑板(5)连接的转杆(9),所述转座(4)的外壁与转杆(9)接触位置处设置有扭簧(8),所述主体(1)的位于放置板(2)的一侧上方安装有气泵(10),且气泵(10)的输出端位于电机(7)的上方设置有加热管(11),且加热管(11)的外部设置有多组出气管(13),所述出气管(13)的端部开设在有多组加热孔(15),且加热孔(15)的一侧设置有与主体(1)内壁连接的升降板(12),所述升降板(12)的底端设置有延伸至放置板(2)底端外侧,且放置板(2)的外壁设置有与加热孔(15)相契合的挤压杆(14),所述偏心轴(6)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员:范文涛
申请(专利权)人:常州市益瑞高分子材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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