一种颗粒材料的离心干燥机制造技术

本实用新型专利技术涉及干燥设备技术领域，公开了一种颗粒材料的离心干燥机，包括干燥机主体，所述干燥机主体的上方设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接伸入干燥机主体的转动杆，且转动杆的外表面设置有搅拌柱，所述干燥机主体连接有导管，且导管的一端设置有通风盒，所述通风盒设置有通风网，所述通风盒内设置有固定板，且固定板上设置有第二电机，所述第二电机连接有风扇，所述通风盒设置有防尘除湿网。本颗粒材料的离心干燥机，通过第一电机、转动杆以及搅拌柱，便于将黏在一起的原料分开，进行全面干燥，比较实用，通过第二电机、风扇以及通风网，可使此颗粒材料的离心干燥机内部空气流通，使干燥效果更好，比较实用。

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒材料的离心干燥机
本技术涉及干燥设备
，特别是涉及一种颗粒材料的离心干燥机。
技术介绍
在材料进行压粒后，内部会有较多的水分，需要通过颗粒离心干燥机进行脱水，才能进行使用。但现有的颗粒离心干燥机在使用时存在一定的弊端，首先，在材料进行压粒后，由于水分较多，会使其黏在一起，不方便进行离心干燥；其次，现有的颗粒离心干燥机没有散热通风的措施，会使干燥效果较差。为此，我们提出一种颗粒材料的离心干燥机。
技术实现思路
本技术旨在提供一种颗粒材料的离心干燥机，以解决现有技术中的上述技术问题。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种颗粒材料的离心干燥机，包括干燥机主体，所述干燥机主体的上方设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接伸入干燥机主体的转动杆，且转动杆的外表面设置有搅拌柱，所述干燥机主体连接有导管，且导管的一端设置有通风盒，所述通风盒设置有通风网，所述通风盒内设置有固定板，且固定板上设置有第二电机，所述第二电机连接有风扇，所述通风盒设置有防尘除湿网。优选的，所述转动杆与第一电机之间为传动连接，且转动杆呈方柱形结构。优选的，所述转动杆的外表面嵌有卡槽，且卡槽的数量为若干组并呈垂直排布，所述搅拌柱的一端固定连接有卡块，且搅拌柱与转动杆之间通过卡槽、卡块配合连接。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：使搅拌柱转动进行搅拌。优选的，所述导管贯穿于干燥机主体的一侧外表面，且导管的数量为两组并呈对称排布，所述导管贯穿于通风盒的一侧外表面，且通风盒为导热材料制成，所述通风网嵌于通风盒的前端外表面，且通风网为合金材料制成的网状镂空结构。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过通风网达到通风效果。优选的，所述固定板与通风盒之间为固定连接，所述第二电机与固定板之间为固定连接，所述第二电机的数量为两组并呈垂直排布，所述风扇与第二电机之间为传动连接，所述防尘除湿网嵌于通风盒的后端外表面。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：可使干燥机主体内部保持干燥状态。优选的，所述干燥机主体的下端设置有收集筒，所述干燥机主体、收集筒的外表面均固定连接有连接圈，所述连接圈的一侧外表面贯穿有固定螺栓，且固定螺栓的数量为四组并呈对称排布，所述干燥机主体与收集筒通过连接圈、固定螺栓活动连接，所述收集筒的下端外表面活动连接有塞子，所述塞子的下端外表面固定连接有把手。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于取出干燥机主体内的原料。优选的，所述干燥机主体的上端外表面贯穿有进料口，且进料口的数量为两组并呈对称排布，所述连接圈的下端外表面固定连接有支撑脚，且支撑脚的数量为两组并呈对称排布。本技术的有益效果：应用本技术的技术方案，该颗粒材料的离心干燥机，在进行干燥时，通过第一电机转动，可使转动杆上的搅拌柱转动，进行搅拌，可促使黏在一起的原料分开；同时，原料分开后，原料干燥更充分，干燥效率更高。在该颗粒材料的离心干燥机使用时，通过第二电机带动风扇转动，可将外部空气与内部空气进行置换，使干燥机主体内部进行通风散热，可使干燥效果提高；另外，防尘除湿网还可将空气中的水蒸气吸收，使其不会进入干燥机主体内，保证干燥机主体内部的干燥，保证干燥机主体正常运行，比较实用，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术优选实施例的结构示意图；图2为图1中搅拌结构的示意图；图3为图2中A部的局部放大示意图；图4为通风盒处的局部放大示意图；图5为通风盒的横向剖视图；图6为收集筒开启状态的示意图。附图标记：1、干燥机主体；2、第一电机；3、转动杆；4、搅拌柱；5、卡槽；6、卡块；7、导管；8、通风盒；9、通风网；10、固定板；11、第二电机；12、风扇；13、防尘除湿网；14、连接圈；15、固定螺栓；16、收集筒；17、塞子；18、把手；19、进料口；20、支撑脚。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。实施例请参阅图1-图6，本技术提供了一种颗粒材料的离心干燥机，包括干燥机主体1，干燥机主体1的顶端外表面固定设置有第一电机2，第一电机2的输出端连接伸入干燥机主体1的转动杆3，转动杆3的外表面设置有搅拌柱4，干燥机主体1的外表面连接导管7，导管7的一端设置有通风盒8，通风盒8的前端外表面设置有通风网9(通风网9靠近导管7设置，如图5)，通风盒8的内设置有固定板10，且固定板10上固定安装第二电机11，第二电机11连接风扇12，通风盒8的后端外表面设置有防尘除湿网13(防尘除湿网13相对通风网9设置，如图5)。第一电机2贯穿于干燥机主体1的上端外表面，且第一电机2与干燥机主体1相配合，转动杆3与第一电机2之间为传动连接，且转动杆3呈方柱形结构，转动杆3为金属材料制成，第一电机2可带动转动杆3进行转动，第一电机2的型号为216M-6。如图2、图3，转动杆3的外表面嵌有卡槽5，且卡槽5的数量为若干组并呈垂直排布，搅拌柱4的一端固定连接有卡块6，且卡块6与卡槽5之间相匹配，搅拌柱4与转动杆3之间通过卡槽5、卡块6固定连接，且搅拌柱4为合金材料制成。卡槽5、卡块6上可安装螺钉锁紧。通过卡槽5以及卡块6，可将搅拌柱4以及转动杆3固定在一起，通过搅拌柱4搅拌可将黏在一起的原料拍撒分开。导管7贯穿于干燥机主体1的一侧外表面，且导管7的数量为两组并呈对称排布，导管7连通通风盒8的一侧，且通风盒8为导热材料制成，通风网9嵌于通风盒8的前端外表面，且通风网9为合金材料制成的网状镂空结构，导管7连通通风盒8与干燥机主体1之间以进行空气交换，如图5。固定板10与通风盒8之间为固定连接，第二电机11与固定板10之间为固定连接，且第二电机11的数量为两组并呈垂直排布，风扇12与第二电机11之间为传动连接，防尘除湿网13嵌于通风盒8的后端外表面，第二电机11的型号为180M-6，通过第二电机11可带动风扇12进行转动，使干燥机主体1内部空气流通。干燥机主体1的下端设置有收集筒16，干燥机主体1、收集筒16的外表面均固定连接有连接圈14，连接圈14的一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种颗粒材料的离心干燥机，包括干燥机主体，其特征在于：所述干燥机主体的上方设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接伸入干燥机主体的转动杆，且转动杆的外表面设置有搅拌柱，所述干燥机主体连接有导管，且导管的一端设置有通风盒，所述通风盒设置有通风网，所述通风盒内设置有固定板，且固定板上设置有第二电机，所述第二电机连接有风扇，所述通风盒设置有防尘除湿网。/n

【技术特征摘要】
1.一种颗粒材料的离心干燥机，包括干燥机主体，其特征在于：所述干燥机主体的上方设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接伸入干燥机主体的转动杆，且转动杆的外表面设置有搅拌柱，所述干燥机主体连接有导管，且导管的一端设置有通风盒，所述通风盒设置有通风网，所述通风盒内设置有固定板，且固定板上设置有第二电机，所述第二电机连接有风扇，所述通风盒设置有防尘除湿网。


2.根据权利要求1所述的一种颗粒材料的离心干燥机，其特征在于：所述转动杆与第一电机之间为传动连接，且转动杆呈方柱形结构。


3.根据权利要求1所述的一种颗粒材料的离心干燥机，其特征在于：所述转动杆的外表面嵌有卡槽，且卡槽的数量为若干组并呈垂直排布，所述搅拌柱的一端固定连接有卡块，且搅拌柱与转动杆之间通过卡槽、卡块配合连接。


4.根据权利要求1所述的一种颗粒材料的离心干燥机，其特征在于：所述导管贯穿于干燥机主体的一侧外表面，且导管的数量为两组并呈对称排布，所述导管贯穿于通风盒的一侧外表面，且通风盒为导热材料制成，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐飞，
申请(专利权)人：苏州飞鹤新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32