一种螺母生产用缓冷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种螺母生产用缓冷装置，包括箱体、排料口和进料口，所述箱体的内部设置有送料组件，所述送料组件包括第一传送带、隔板、斜板、第一竖杆、第二传送带、横板和第二竖杆，多个所述横板的下端均通过第二竖杆与箱体固定相连，所述横板的内侧内部安装有第二传送带。该螺母生产用缓冷装置，结构科学合理，使用安全方便，设置有螺母、进料口、第一传送带、喷头、排水管、电加热器和箱体，受到第一传送带向左传送，可先受到喷头处喷出的水流降温，与喷头处喷出的水流接触时间更长，且喷出的水流直接通过排水管排出，而非回流到箱体内部，避免了缓冷处理时与水流接触时间较短且加热后的水流会回流至箱体导致缓冷效果较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种螺母生产用缓冷装置
本技术涉及螺母
，具体为一种螺母生产用缓冷装置。
技术介绍
螺母，就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金等几大类型，而螺母在生产过程中通常需要进行热处理，在热处理后需要进行冷却处理，为防止冷却速度过快造成开裂现有技术设计了缓冷装置进行逐步降温，虽然现有技术能够实现缓冷处理，但是现有技术存在缓冷处理时与水流接触时间较短且加热后的水流会回流至箱体导致缓冷效果较差的问题，同时仍存在缓冷装置无法利用产生的高温气体对缓冷用水流进行预热造成资源浪费的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种螺母生产用缓冷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的缓冷处理时与水流接触时间较短且加热后的水流会回流至箱体导致缓冷效果较差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺母生产用缓冷装置，包括箱体、排料口和进料口，所述箱体的上端右侧内部加工有进料口，所述箱体的右端上方内部加工有排料口，所述箱体的内部设置有送料组件；所述送本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺母生产用缓冷装置，包括箱体（1）、排料口（6）和进料口（7），所述箱体（1）的上端右侧内部加工有进料口（7），所述箱体（1）的右端上方内部加工有排料口（6），其特征在于：所述箱体（1）的内部设置有送料组件（2）；/n所述送料组件（2）包括第一传送带（201）、隔板（202）、斜板（203）、第一竖杆（204）、第二传送带（205）、横板（206）和第二竖杆（207）；/n多个所述斜板（203）的下端左右两侧均通过第一竖杆（204）与箱体（1）固定相连，所述斜板（203）的内侧内部安装有第一传送带（201），所述第一传送带（201）的外壁外侧固接有多个隔板（202），多个所述横板（20...

【技术特征摘要】
1.一种螺母生产用缓冷装置，包括箱体（1）、排料口（6）和进料口（7），所述箱体（1）的上端右侧内部加工有进料口（7），所述箱体（1）的右端上方内部加工有排料口（6），其特征在于：所述箱体（1）的内部设置有送料组件（2）；
所述送料组件（2）包括第一传送带（201）、隔板（202）、斜板（203）、第一竖杆（204）、第二传送带（205）、横板（206）和第二竖杆（207）；
多个所述斜板（203）的下端左右两侧均通过第一竖杆（204）与箱体（1）固定相连，所述斜板（203）的内侧内部安装有第一传送带（201），所述第一传送带（201）的外壁外侧固接有多个隔板（202），多个所述横板（206）的下端均通过第二竖杆（207）与箱体（1）固定相连，所述横板（206）的内侧内部安装有第二传送带（205）。


2.根据权利要求1所述的一种螺母生产用缓冷装置，其特征在于：所述斜板（203）和第二传送带（205）的倾斜方向与水平方向的夹角为19°。


3.根据权利要求1所述的一种螺母生产用缓冷装置，其特征在于：所述箱体（1）的内壁内部设置有流动组件（3）；
所述流动组件（3）包括水泵（301）、送水管（302）、排水管（303）、喷头（304）、第一阀门（305）、第一滤网（306）、第二阀门（307）、进水管（308）和连管（309）；
所述水泵（301）固接在箱体（1）的内壁右侧下方，所述水泵（301）的下方连通有送水管（302），所述送水管（302）的上端外壁固定连通有多个喷头（304），所述送水管（302）...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴宗举，
申请(专利权)人：瑞安市遵盛汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33