一种高效节能冷凝机组制造技术

一种高效节能冷凝机组，属于制冷系统设备；通过在第二台阶上连接有压帽，所述压帽包括设于右端的通孔，所述通孔的直径小于密封部的直径，由于通孔的直径小于密封部的直径，当第一磁吸接头与第二磁吸接头分离时，活塞会失去第二凸台的压力，通过压缩弹簧的弹力向右移动，而由于通孔的直径小于密封部的直径，压帽可限制活塞的移动，第二磁吸接头通过第一凸台套于第一台上进行旋转连接，当第一磁吸接头与第二磁吸接头连接时，第二凸台的端面抵于活塞中密封部的右端面上，并通过滑动部上的压缩弹簧将活塞向右顶，使密封部的右端面紧贴第二凸台的端面，起到密封防水的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能冷凝机组
本技术属于制冷系统设备，具体是涉及一种高效节能冷凝机组。
技术介绍
分体式空调中蒸发器制冷时所产生的冷凝水通常温度在11～13℃，而室内空气温度通常在25～28℃，因此冷凝水温度是低于室内空气温度的，更远远低于室外空气温度以及空调室外机的冷凝器散热温度。但目前，冷凝水往往都是从空调室内机的冷凝水排水管直接排放到户外，冷凝水所携带的低温冷量并没有得到很有效的利用，并且冷凝水的随意排放还经常造成户外高空滴水、路面湿滑，给户外行人带来不便；即使现在已经出现了一些关于冷凝水回收利用的相关技术研究，但往往都需要借助水泵、喷淋器等其它的功耗设备得以实现，从整体上难以真正有效的达到节能的目的。
技术实现思路
本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种高效节能冷凝机组。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种高效节能冷凝机组，包括冷库内机、制冷机组与蓄水箱，所述冷库内机的底部设有冷凝水出口，所述制冷机组包括制冷机箱，所述制冷机箱的左端设有多个进风口，多个所述进风口等距设置，所述制冷机箱的内部设有散热翅片组，所述散热翅片组设于制冷机箱内部的左端，所述散热翅片组的右端设有散热风扇，所述散热风扇的中心位置设有连接轴，所述连接轴向右穿过散热翅片组延伸出制冷机箱，所述连接轴的左端连接有旋转组件，所述旋转组件包括第一磁吸接头、第二磁吸接头与活塞，所述第一磁吸接头、第二磁吸接头与活塞均为圆柱形结构，所述第二磁吸接头的内部设有三通流道，所述三通流道的进口与第二磁吸接头的轴心线同轴，所述三通流道的两条出口均垂直于进口，且向外延伸贯穿至第二磁吸接头的外圈面，所述第二磁吸接头的左端面延伸有第一凸台与第二凸台，所述第一凸台与第二凸台均呈圆环状，且均与第二磁吸接头同轴设置，所述第二凸台的延伸长度小于第一凸台的延伸长度，所述第一凸台的外圈面直径与第二磁吸接头的外圈面直径相等，所述第二凸台的内圈面直径与三通流道中进口的直径相等，所述第二磁吸接头上对称设有两条雾化管，两条雾化管与所述三通流道的两个出口对应连接，所述雾化管上设有多个雾化蓬头，所述第一磁吸接头的内部设有活塞腔，所述活塞腔的右端设有弹簧腔，所述活塞腔与弹簧腔均为圆柱型，且均与第一磁吸接头的轴心线同轴，所述活塞包括滑动部与密封部，所述滑动部直径小于密封部直径，所述滑动部滑配于活塞腔中，所述密封部滑配于弹簧腔中，所述弹簧腔中设有压缩弹簧，所述压缩弹簧同时套于滑动部上，位于第一磁吸接头的外圈面右端设有第一台阶与第二台阶，所述第二台阶设于第一台阶的右侧，所述第一台阶的直径与第一凸台的内径相同，所述第二台阶上连接有压帽，所述压帽的外径与第一台阶的直径相等，所述第二磁吸接头通过第一凸台套于第一台阶上进行旋转连接，所述蓄水箱的右侧设有雾化器，所述雾化器的出口与活塞之间通过管路连接，所述蓄水箱的进口与冷凝水出口连接。作为优选，所述压帽与第二台阶通过螺纹旋转连接。作为优选，所述压帽包括设于右端的通孔，所述通孔的直径小于密封部的直径。本技术具有的有益效果：通过在冷凝水出口通过管路与蓄水箱连接，冷库内机产生的冷凝水通过管路汇聚在蓄水箱中，实现冷凝水的收集，防止随意排放，造成户外高空滴水或路面湿滑的情况，给户外行人带来不便，在蓄水箱上设置雾化器，通过雾化器产生水雾，产生的水雾通过管路输送至旋转组件，通过旋转组件输送至雾化管中，通过雾化蓬头喷出，实现对制冷机箱中散热翅片组的冷却，冷凝水实现再次利用。附图说明图1是本技术的一种结构示意图；图2是本技术旋转组件的一种结构示意图。图中：1、冷库内机；2、制冷机组；3、蓄水箱；4、冷凝水出口；5、制冷机箱；6、进风口；7、散热翅片组；8、散热风扇；9、连接轴；10、第一磁吸接头；11、第二磁吸接头；12、活塞；13、三通流道；14、进口；15、出口；16、第一凸台；17、第二凸台；18、雾化管；19、雾化蓬头；20、活塞腔；21、弹簧腔；22、滑动部；23、密封部；24、压缩弹簧；25、第一台阶；26、第二台阶；27、压帽；28、通孔；29、旋转组件；30、雾化器。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例：一种高效节能冷凝机组，如图1-图2所示，包括冷库内机1、制冷机组2与蓄水箱3，所述冷库内机1的底部设有冷凝水出口4，所述制冷机组2包括制冷机箱5，所述制冷机箱5的左端设有多个进风口6，多个所述进风口6等距设置，所述制冷机箱5的内部设有散热翅片组7，所述散热翅片组7设于制冷机箱5内部的左端，所述散热翅片组7的右端设有散热风扇8，所述散热风扇8的中心位置设有连接轴9，所述连接轴9向右穿过散热翅片组7延伸出制冷机箱5，所述连接轴9的左端连接有旋转组件29，所述旋转组件29包括第一磁吸接头10、第二磁吸接头11与活塞12，所述第一磁吸接头10、第二磁吸接头11与活塞12均为圆柱形结构，所述第二磁吸接头11的内部设有三通流道13，所述三通流道13的进口14与第二磁吸接头11的轴心线同轴，所述三通流道13的两条出口15均垂直于进口14，且向外延伸贯穿至第二磁吸接头11的外圈面，所述第二磁吸接头11的左端面延伸有第一凸台16与第二凸台17，所述第一凸台16与第二凸台17均呈圆环状，且均与第二磁吸接头11同轴设置，所述第二凸台17的延伸长度小于第一凸台16的延伸长度，所述第一凸台16的外圈面直径与第二磁吸接头11的外圈面直径相等，所述第二凸台17的内圈面直径与三通流道13中进口14的直径相等，所述第二磁吸接头11上对称设有两条雾化管18，两条雾化管18与所述三通流道13的两个出口15对应连接，所述雾化管18上设有多个雾化蓬头19，所述第一磁吸接头10的内部设有活塞腔20，所述活塞腔20的右端设有弹簧腔21，所述活塞腔20与弹簧腔21均为圆柱型，且均与第一磁吸接头10的轴心线同轴，所述活塞12包括滑动部22与密封部23，所述滑动部22直径小于密封部23直径，所述滑动部22滑配于活塞腔20中，所述密封部23滑配于弹簧腔21中，所述弹簧腔21中设有压缩弹簧24，所述压缩弹簧24同时套于滑动部22上，位于第一磁吸接头10的外圈面右端设有第一台阶25与第二台阶26，所述第二台阶26设于第一台阶25的右侧，所述第一台阶25的直径与第一凸台16的内径相同，所述第二台阶26上连接有压帽27，所述压帽27的外径与第一台阶25的直径相等，所述第二磁吸接头11通过第一凸台16套于第一台阶25上进行旋转连接，当第一磁吸接头10与第二磁吸接头11连接时，第二凸台17的端面抵于活塞12中密封部23的右端面上，并通过滑动部22上的压缩弹簧24将活塞12向右顶，使密封部23的右端面紧贴第二凸台17的端面，起到密封防水的作用，所述蓄水箱3的右侧设有雾化器30，所述雾化器30的出口15与活塞12之间通过管路连接，所述蓄水箱3的进口14与冷凝水出口4连接。所述压帽27与第二台阶26通过螺纹旋转连接，所述压帽27包括设于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效节能冷凝机组，包括冷库内机(1)、制冷机组(2)与蓄水箱(3)，其特征在于：所述冷库内机(1)的底部设有冷凝水出口(4)，所述制冷机组(2)包括制冷机箱(5)，所述制冷机箱(5)的左端设有多个进风口(6)，多个所述进风口(6)等距设置，所述制冷机箱(5)的内部设有散热翅片组(7)，所述散热翅片组(7)设于制冷机箱(5)内部的左端，所述散热翅片组(7)的右端设有散热风扇(8)，所述散热风扇(8)的中心位置设有连接轴(9)，所述连接轴(9)向右穿过散热翅片组(7)延伸出制冷机箱(5)，所述连接轴(9)的左端连接有旋转组件(29)，所述旋转组件(29)包括第一磁吸接头(10)、第二磁吸接头(11)与活塞(12)，所述第一磁吸接头(10)、第二磁吸接头(11)与活塞(12)均为圆柱形结构，所述第二磁吸接头(11)的内部设有三通流道(13)，所述三通流道(13)的进口(14)与第二磁吸接头(11)的轴心线同轴，所述三通流道(13)的两条出口(15)均垂直于进口(14)，且向外延伸贯穿至第二磁吸接头(11)的外圈面，所述第二磁吸接头(11)的左端面延伸有第一凸台(16)与第二凸台(17)，所述第一凸台(16)与第二凸台(17)均呈圆环状，且均与第二磁吸接头(11)同轴设置，所述第二凸台(17)的延伸长度小于第一凸台(16)的延伸长度，所述第一凸台(16)的外圈面直径与第二磁吸接头(11)的外圈面直径相等，所述第二凸台(17)的内圈面直径与三通流道(13)中进口(14)的直径相等，所述第二磁吸接头(11)上对称设有两条雾化管(18)，两条雾化管(18)与所述三通流道(13)的两个出口(15)对应连接，所述雾化管(18)上设有多个雾化蓬头(19)，所述第一磁吸接头(10)的内部设有活塞腔(20)，所述活塞腔(20)的右端设有弹簧腔(21)，所述活塞腔(20)与弹簧腔(21)均为圆柱型，且均与第一磁吸接头(10)的轴心线同轴，所述活塞(12)包括滑动部(22)与密封部(23)，所述滑动部(22)直径小于密封部(23)直径，所述滑动部(22)滑配于活塞腔(20)中，所述密封部(23)滑配于弹簧腔(21)中，所述弹簧腔(21)中设有压缩弹簧(24)，所述压缩弹簧(24)同时套于滑动部(22)上，位于第一磁吸接头(10)的外圈面右端设有第一台阶(25)与第二台阶(26)，所述第二台阶(26)设于第一台阶(25)的右侧，所述第一台阶(25)的直径与第一凸台(16)的内径相同，所述第二台阶(26)上连接有压帽(27)，所述压帽(27)的外径与第一台阶(25)的直径相等，所述第二磁吸接头(11)通过第一凸台(16)套于第一台阶(25)上进行旋转连接，所述蓄水箱(3)的右侧设有雾化器(30)，所述雾化器(30)的出口(15)与活塞(12)之间通过管路连接，所述蓄水箱(3)的进口(14)与冷凝水出口(4)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效节能冷凝机组，包括冷库内机(1)、制冷机组(2)与蓄水箱(3)，其特征在于：所述冷库内机(1)的底部设有冷凝水出口(4)，所述制冷机组(2)包括制冷机箱(5)，所述制冷机箱(5)的左端设有多个进风口(6)，多个所述进风口(6)等距设置，所述制冷机箱(5)的内部设有散热翅片组(7)，所述散热翅片组(7)设于制冷机箱(5)内部的左端，所述散热翅片组(7)的右端设有散热风扇(8)，所述散热风扇(8)的中心位置设有连接轴(9)，所述连接轴(9)向右穿过散热翅片组(7)延伸出制冷机箱(5)，所述连接轴(9)的左端连接有旋转组件(29)，所述旋转组件(29)包括第一磁吸接头(10)、第二磁吸接头(11)与活塞(12)，所述第一磁吸接头(10)、第二磁吸接头(11)与活塞(12)均为圆柱形结构，所述第二磁吸接头(11)的内部设有三通流道(13)，所述三通流道(13)的进口(14)与第二磁吸接头(11)的轴心线同轴，所述三通流道(13)的两条出口(15)均垂直于进口(14)，且向外延伸贯穿至第二磁吸接头(11)的外圈面，所述第二磁吸接头(11)的左端面延伸有第一凸台(16)与第二凸台(17)，所述第一凸台(16)与第二凸台(17)均呈圆环状，且均与第二磁吸接头(11)同轴设置，所述第二凸台(17)的延伸长度小于第一凸台(16)的延伸长度，所述第一凸台(16)的外圈面直径与第二磁吸接头(11)的外圈面直径相等，所述第二凸台(17)的内圈面直径与三通流道(13)中进口(14)的直径相等，所述第二磁吸接头(11)上对称设有两条雾化管(18)，两条雾化管(18...

【专利技术属性】
技术研发人员：高立铭，汤礼江，高永丰，赵东江，裘科益，
申请(专利权)人：浙江高翔工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33