一种饲料生产冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种饲料生产冷却装置，包括有冷却桶，所述冷却桶的基面环形阵列设置有与其内部连通的排风扇，以及基面开设有投料口，以及侧壁设置有进风网，以及侧壁固定连接有第一驱动机构，以及内部活动设置有循环水管，以及位于循环水管下方的内壁滑动连接有升降盘，以及底部连通有排料口，以及侧壁滑动穿接有对称设置的两个活动块，以及底部为倾斜设置，且倾斜面的底部安装有第二驱动机构，本实用新型专利技术涉及饲料生产技术领域。本实用新型专利技术，解决了饲料生产冷却装置通常是通过风冷进行的，但风冷效率低，冷却效果不好的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料生产冷却装置
本技术涉及饲料生产
，特别是涉及一种饲料生产冷却装置。
技术介绍
现有技术中，饲料生产冷却装置通常是通过风冷进行的，但风冷效率低，冷却效果不好，所以我们改进一种冷却效果充分的水冷的饲料生产冷却装置。
技术实现思路
为了解决饲料生产冷却装置通常是通过风冷进行的，但风冷效率低，冷却效果不好的问题，本技术的目的是提供一种饲料生产冷却装置。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种饲料生产冷却装置，包括有冷却桶，所述冷却桶的基面环形阵列设置有与其内部连通的排风扇，以及基面开设有投料口，以及侧壁设置有进风网，以及侧壁固定连接有第一驱动机构，以及内部活动设置有循环水管，以及位于循环水管下方的内壁滑动连接有升降盘，以及底部连通有排料口，以及侧壁滑动穿接有对称设置的两个活动块，以及底部为倾斜设置，且倾斜面的底部安装有第二驱动机构。优选的，所述循环水管的两端分别穿过两个活动块，且延伸至冷却桶的外部。优选的，所述第一驱动机构包括有与冷却桶侧壁为固定连接有横板，所述横板的基面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端轴接有第一Z型杆，所述第一Z型杆传动连接有与其中一个所述活动块为固定连接的第一矩形板，所述第一矩形板的侧壁开设有第一条形槽，所述第一Z型杆滑动穿过第一条形槽。优选的，所述第二驱动机构包括有与冷却桶底部为固定连接的U型板，所述U型板的内部固定设置有第二电机，所述第二电机的输出端轴接有第二Z型杆，所述第二Z型杆传动连接有第二矩形板，所述第二矩形板的侧壁开设有第二条形孔，以及顶部固定连接有与冷却桶底部为滑动穿接的连接杆，所述连接杆的顶部与升降盘的底部为固定连接，所述第二Z型杆滑动穿过第二条形孔。优选的，所述升降盘的基面开设有若干个落料孔。与现有技术相比，本技术实现的有益效果：循环水管的两端分别连接进水软管和排水软管，将饲料从投料口处投入冷却桶中，第一电机驱动第一Z型杆转动，则第一Z型杆在第一条形槽中滑动，进而驱动第一矩形板水平往复移动，进而通过活动块驱动循环水管水平往复移动，可以对饲料进行搅拌，同时循环水管中的水将热量带出，冷却效果充分，同时排风扇向外部排出热量，进风网进风，进一步提高冷却效果，升降盘的设置，起到缓冲落料的效果，使得饲料有足够的时间进行冷却，冷却后，第二电机通过第二Z型杆驱动第二矩形板上下往复移动，则通过连接杆驱动升降盘上下往复移动，加速饲料从连接杆中落料，然后饲料从排料口处排出。附图说明以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本技术：图1为本技术的整体的结构示意图；图2为本技术的A部分的结构示意图；图3为本技术的B部分的结构示意图；图4为本技术的升降盘的结构示意图。图中：1-冷却桶、2-排风扇、3-投料口、4-进风网、5-第一驱动机构、6-循环水管、7-升降盘、8-排料口、9-活动块、10-第二驱动机构、11-横板、12-第一电机、13-第一Z型杆、14-第一矩形板、15-第一条形槽、16-U型板、17-第二电机、18-第二Z型杆、19-第二矩形板、20-第二条形孔、21-连接杆、22-落料孔。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1至图4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。本技术提供一种技术方案：一种饲料生产冷却装置，包括有冷却桶1，所述冷却桶1的基面环形阵列设置有与其内部连通的排风扇2，以及基面开设有投料口3，以及侧壁设置有进风网4，以及侧壁固定连接有第一驱动机构5，以及内部活动设置有循环水管6，以及位于循环水管6下方的内壁滑动连接有升降盘7，以及底部连通有排料口8，以及侧壁滑动穿接有对称设置的两个活动块9，以及底部为倾斜设置，且倾斜面的底部安装有第二驱动机构10。所述循环水管6的两端分别穿过两个活动块9，且延伸至冷却桶1的外部。所述第一驱动机构5包括有与冷却桶1侧壁为固定连接有横板11，所述横板11的基面固定连接有第一电机12，所述第一电机12的输出端轴接有第一Z型杆13，所述第一Z型杆13传动连接有与其中一个所述活动块9为固定连接的第一矩形板14，所述第一矩形板14的侧壁开设有第一条形槽15，所述第一Z型杆13滑动穿过第一条形槽15。所述第二驱动机构10包括有与冷却桶1底部为固定连接的U型板16，所述U型板16的内部固定设置有第二电机17，所述第二电机17的输出端轴接有第二Z型杆18，所述第二Z型杆18传动连接有第二矩形板19，所述第二矩形板19的侧壁开设有第二条形孔20，以及顶部固定连接有与冷却桶1底部为滑动穿接的连接杆21，所述连接杆21的顶部与升降盘7的底部为固定连接，所述第二Z型杆18滑动穿过第二条形孔20。所述升降盘7的基面开设有若干个落料孔22。使用时，循环水管6的两端分别连接进水软管和排水软管，将饲料从投料口3处投入冷却桶1中，第一电机12驱动第一Z型杆13转动，则第一Z型杆13在第一条形槽15中滑动，进而驱动第一矩形板14水平往复移动，进而通过活动块9驱动循环水管6水平往复移动，可以对饲料进行搅拌，同时循环水管6中的水将热量带出，冷却效果充分，同时排风扇2向外部排出热量，进风网4进风，进一步提高冷却效果，升降盘7的设置，起到缓冲落料的效果，使得饲料有足够的时间进行冷却，冷却后，第二电机17通过第二Z型杆18驱动第二矩形板19上下往复移动，则通过连接杆21驱动升降盘7上下往复移动，加速饲料从连接杆21中落料，然后饲料从排料口8处排出。上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饲料生产冷却装置，包括有冷却桶(1)，其特征在于：所述冷却桶(1)的基面环形阵列设置有与其内部连通的排风扇(2)，以及基面开设有投料口(3)，以及侧壁设置有进风网(4)，以及侧壁固定连接有第一驱动机构(5)，以及内部活动设置有循环水管(6)，以及位于循环水管(6)下方的内壁滑动连接有升降盘(7)，以及底部连通有排料口(8)，以及侧壁滑动穿接有对称设置的两个活动块(9)，以及底部为倾斜设置，且倾斜面的底部安装有第二驱动机构(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种饲料生产冷却装置，包括有冷却桶(1)，其特征在于：所述冷却桶(1)的基面环形阵列设置有与其内部连通的排风扇(2)，以及基面开设有投料口(3)，以及侧壁设置有进风网(4)，以及侧壁固定连接有第一驱动机构(5)，以及内部活动设置有循环水管(6)，以及位于循环水管(6)下方的内壁滑动连接有升降盘(7)，以及底部连通有排料口(8)，以及侧壁滑动穿接有对称设置的两个活动块(9)，以及底部为倾斜设置，且倾斜面的底部安装有第二驱动机构(10)。


2.根据权利要求1所述的一种饲料生产冷却装置，其特征在于：所述循环水管(6)的两端分别穿过两个活动块(9)，且延伸至冷却桶(1)的外部。


3.根据权利要求1所述的一种饲料生产冷却装置，其特征在于：所述第一驱动机构(5)包括有与冷却桶(1)侧壁为固定连接有横板(11)，所述横板(11)的基面固定连接有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出端轴接有第一Z型杆(13)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙涛文，
申请(专利权)人：青岛天普阳光饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37