一种便捷的电气自动化设备安装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便捷的电气自动化设备安装装置，包括设备本体，所述设备本体的下方左右两侧均通过螺栓与框架螺纹连接，所述框架的下方设有底板，所述框架的下方安装有安装机构。该便捷的电气自动化设备安装装置，框架顶在两侧的竖板上的顶板上，外界六角扳手插进转槽内转动销轴，使凸轮在支撑板上向内侧转动，凸轮向内侧转动给曲板向内侧的力，曲板上的竖块带动横杆在弹簧和套板内向内侧移动，竖块使弹簧顶在套板上压缩，两侧的横杆分别带动卡块插在两侧的竖板上的卡槽内，使设备本体快速安装在底板上，提高安装效率，解决了现有的电气自动化设备多采用螺栓安装板安装，且安装速度慢，影响安装效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便捷的电气自动化设备安装装置
本技术涉及电气自动化设备
，具体为一种便捷的电气自动化设备安装装置。
技术介绍
电力自动化设备专业范围包括：电力系统分析与控制，电力系统继电保护、远动，电网调度自动化，电力电子，电力市场，配电自动化，城农网建设与改造；技术管理等，但是现有的电气自动化设备多采用螺栓安装板安装，且安装速度慢，影响安装效率的问题，同时存在现有的电气自动化设备缺少保护，同时散热效果不佳的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便捷的电气自动化设备安装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的电气自动化设备多采用螺栓安装板安装，且安装速度慢，影响安装效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便捷的电气自动化设备安装装置，包括设备本体，所述设备本体的下方左右两侧均通过螺栓与框架螺纹连接，所述框架的下方设有底板，所述框架的下方安装有安装机构；所述安装机构包括凸轮、销轴、支撑板、转槽、曲板、竖块、横杆、弹簧、套板、卡块、卡槽、竖板、安装孔和顶板；所述凸轮通过销轴与支撑板转动相连，所述支撑板的底端固接在框架的左侧下方内壁，所述销轴的前端中间内壁开设有转槽，所述凸轮的右端贴合有曲板，所述曲板内侧固接有竖块，所述竖块的右端中间固接有横杆，所述横杆的外壁均与弹簧的中间内壁和套板的上方内壁间隙配合，所述套板的底端固接在框架的左侧上方内壁，所述竖块的右端固接有弹簧，所述弹簧的右端固接在套板的上方左端，所述横杆的右端固接有卡块，所述卡块的右侧外壁卡接有卡槽，所述卡槽开设在竖板的上方左侧内壁，所述竖板的中间外壁间隙配合有安装孔，所述安装孔开设在框架的左侧内壁，所述竖板的底端固接在底板的左侧顶端，所述竖板的下方外壁固接有顶板，所述顶板的顶端与框架的左侧底端相贴合。优选的，所述转槽呈六边形。优选的，所述卡块关于设备本体对称设置。优选的，所述底板的上方安装有散热机构；所述散热机构包括壳体、圆板、橡胶块、风扇、网板；所述壳体的下方外壁边缘贴合有圆板，所述圆板的底端固接在底板的顶端中间，所述壳体的上方左侧内壁固接有橡胶块，所述橡胶块的内壁贴合有风扇，所述壳体的上方中间内壁固接有网板。优选的，所述网板的厚度为1-3cm。优选的，所述圆板呈环形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便捷的电气自动化设备安装装置，相对比于传统技术，具有以下优点：通过设备本体、螺栓、框架、底板、凸轮、销轴、支撑板、转槽、曲板、竖块、横杆、弹簧、套板、卡块、卡槽、竖板、安装孔和顶板之间的配合，使设备本体带动框架向下移动，框架两侧的安装孔分别穿过底板两侧的竖板，框架顶在两侧的竖板上的顶板上，外界六角扳手插进转槽内转动销轴，使凸轮在支撑板上向内侧转动，凸轮向内侧转动给曲板向内侧的力，曲板上的竖块带动横杆在弹簧和套板内向内侧移动，竖块使弹簧顶在套板上压缩，两侧的横杆分别带动卡块插在两侧的竖板上的卡槽内，使设备本体快速安装在底板上，提高安装效率，解决了现有的电气自动化设备多采用螺栓安装板安装，且安装速度慢，影响安装效率的问题。通过设备本体、底板、壳体、圆板、橡胶块、风扇、网板之间的配合，将壳体插在底板上的圆板内固定，壳体可以对设备本体进行保护，两侧的风扇同时工作可以对设备本体起到散热效果，风扇为市面上常见的散热风扇，且壳体上的网板便于通风，解决了现有的电气自动化设备缺少保护，同时散热效果不佳的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中凸轮、销轴和支撑板的结构示意图；图3为图1中设备本体、框架和螺栓的结构示意图；图4为图1中壳体、橡胶块和风扇的结构示意图。图中：1、设备本体，2、螺栓，3、框架，4、安装机构，401、凸轮，402、销轴，403、支撑板，404、转槽，405、曲板，406、竖块，407、横杆，408、弹簧，409、套板，410、卡块，411、卡槽，412、竖板，413、安装孔，414、顶板，5、散热机构，501、壳体，502、圆板，503、橡胶块，504、风扇，505、网板，6、底板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种便捷的电气自动化设备安装装置，包括设备本体1，设备本体1的下方左右两侧均通过螺栓2与框架3螺纹连接，设备本体1通过两个螺栓2固定在框架3上，且无需拆卸，设备本体1为市面上常见的电气自动化设备，框架3的下方设有底板6，框架3的下方安装有安装机构4，安装机构4包括凸轮401、销轴402、支撑板403、转槽404、曲板405、竖块406、横杆407、弹簧408、套板409、卡块410、卡槽411、竖板412、安装孔413和顶板414，凸轮401通过销轴402与支撑板403转动相连，凸轮401通过销轴402在支撑板403上转动，凸轮401与销轴402为一体，销轴402由硬质橡胶材质制成，增大凸轮401与支撑板403之间的摩擦力，支撑板403的底端固接在框架3的左侧下方内壁，销轴402的前端中间内壁开设有转槽404，外界六角扳手插进转槽404内转动销轴402，凸轮401的右端贴合有曲板405，曲板405内侧固接有竖块406，竖块406的右端中间固接有横杆407，横杆407的外壁均与弹簧408的中间内壁和套板409的上方内壁间隙配合，凸轮401向内侧转动给曲板405向内侧的力，曲板405上的竖块406带动横杆407在弹簧408和套板409内向内侧移动，套板409的底端固接在框架3的左侧上方内壁，竖块406的右端固接有弹簧408，弹簧408的右端固接在套板409的上方左端，竖块406使弹簧408顶在套板409上压缩，反之通过弹簧408的弹性可以使横杆407复位，横杆407的右端固接有卡块410，卡块410的右侧外壁卡接有卡槽411，卡槽411开设在竖板412的上方左侧内壁，横杆407带动卡块410插在竖板412上的卡槽411内，竖板412的中间外壁间隙配合有安装孔413，安装孔413开设在框架3的左侧内壁，竖板412的底端固接在底板6的左侧顶端，竖板412的下方外壁固接有顶板414，顶板414的顶端与框架3的左侧底端相贴合，框架3上的安装孔413穿过竖板412，顶在顶板414上，转槽404呈六边形，便于与外界六角扳手契合，卡块410关于设备本体1对称设置，使设备本体1安装稳定。底板6的上方安装有散热机构5，散热机构5包括壳体501、圆板502、橡胶块503、风扇504、网板505，壳体501的下方外壁边缘贴合有圆板502，壳体501插在圆板502内固定，圆板502由硬质橡胶材质制成，增强与壳体501之间的摩擦力，圆板502的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便捷的电气自动化设备安装装置，包括设备本体（1），其特征在于：所述设备本体（1）的下方左右两侧均通过螺栓（2）与框架（3）螺纹连接，所述框架（3）的下方设有底板（6），所述框架（3）的下方安装有安装机构（4）；/n所述安装机构（4）包括凸轮（401）、销轴（402）、支撑板（403）、转槽（404）、曲板（405）、竖块（406）、横杆（407）、弹簧（408）、套板（409）、卡块（410）、卡槽（411）、竖板（412）、安装孔（413）和顶板（414）；/n所述凸轮（401）通过销轴（402）与支撑板（403）转动相连，所述支撑板（403）的底端固接在框架（3）的左侧下方内壁，所述销轴（402）的前端中间内壁开设有转槽（404），所述凸轮（401）的右端贴合有曲板（405），所述曲板（405）内侧固接有竖块（406），所述竖块（406）的右端中间固接有横杆（407），所述横杆（407）的外壁均与弹簧（408）的中间内壁和套板（409）的上方内壁间隙配合，所述套板（409）的底端固接在框架（3）的左侧上方内壁，所述竖块（406）的右端固接有弹簧（408），所述弹簧（408）的右端固接在套板（409）的上方左端，所述横杆（407）的右端固接有卡块（410），所述卡块（410）的右侧外壁卡接有卡槽（411），所述卡槽（411）开设在竖板（412）的上方左侧内壁，所述竖板（412）的中间外壁间隙配合有安装孔（413），所述安装孔（413）开设在框架（3）的左侧内壁，所述竖板（412）的底端固接在底板（6）的左侧顶端，所述竖板（412）的下方外壁固接有顶板（414），所述顶板（414）的顶端与框架（3）的左侧底端相贴合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便捷的电气自动化设备安装装置，包括设备本体（1），其特征在于：所述设备本体（1）的下方左右两侧均通过螺栓（2）与框架（3）螺纹连接，所述框架（3）的下方设有底板（6），所述框架（3）的下方安装有安装机构（4）；
所述安装机构（4）包括凸轮（401）、销轴（402）、支撑板（403）、转槽（404）、曲板（405）、竖块（406）、横杆（407）、弹簧（408）、套板（409）、卡块（410）、卡槽（411）、竖板（412）、安装孔（413）和顶板（414）；
所述凸轮（401）通过销轴（402）与支撑板（403）转动相连，所述支撑板（403）的底端固接在框架（3）的左侧下方内壁，所述销轴（402）的前端中间内壁开设有转槽（404），所述凸轮（401）的右端贴合有曲板（405），所述曲板（405）内侧固接有竖块（406），所述竖块（406）的右端中间固接有横杆（407），所述横杆（407）的外壁均与弹簧（408）的中间内壁和套板（409）的上方内壁间隙配合，所述套板（409）的底端固接在框架（3）的左侧上方内壁，所述竖块（406）的右端固接有弹簧（408），所述弹簧（408）的右端固接在套板（409）的上方左端，所述横杆（407）的右端固接有卡块（410），所述卡块（410）的右侧外壁卡接有卡槽（411），所述卡槽（411）开设在竖板（412）的上方左侧内壁，所述竖板（412）的中间外壁间隙配合有安装孔（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭喜旺，
申请(专利权)人：天津东合机电设备安装有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12