一种橡塑管制造技术

技术编号:29590782 阅读:18 留言:0更新日期:2021-08-06 19:51
本实用新型专利技术提供一种橡塑管,其包括本体,所述本体的外壁安装有快装机构,所述快装机构的内部包括有连接橡胶,且连接橡胶的外侧与本体的内壁固定连接,所述连接橡胶的内壁固定安装有橡胶吸盘,所述本体的外壁连接有铝箔纸。本实用新型专利技术中,在快装机构的作用下,用户根据安装管道的直径通过撕断孔撕下对应的保温海绵,同时将相邻一侧的保温海绵带动隔离膜撕下,则使铝箔纸可以通过双面胶层带动本体在管道外壁进行固定,通过这样的设置,可以避免了用户在对橡塑管在切割后进行手动涂胶,确保了本体连接的稳定性,并且省时省力,提高了安装效率,同时通过在本体的外壁安装铝箔纸,有利于提高橡塑管的保温效果,有效的避免了热量流失。

【技术实现步骤摘要】
一种橡塑管
本技术涉及橡塑管
,尤其涉及一种橡塑管。
技术介绍
各种橡塑管在多个行业有越来越多的应用,家里所用的煤气灶管子,热水器的管子等等,橡塑管使用起来十分安全,既不会刺激皮肤,也不会危害健康,它们能防止霉菌生长,避免害虫或老鼠啮咬,而且耐酸抗碱,性能优越,这些性能使橡塑管成为保护管道的理想绝热材料,防止它们因大气介质或工业环境而受到腐蚀。现有的橡塑管在进行安装时通常采用套设,使安装范围受限制,尤其在进行长管道进行安装时,需要对橡塑管进行纵向切开安装,破坏了橡塑管的自身结构,并且通过人工处理接口,使安装效果不受控制,导致橡塑管的保温效果降低,并且施工效率低,无法满足大批量的安装要求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决了现有的橡塑管在进行安装时通常采用套设,使安装范围受限制,尤其在进行长管道进行安装时,需要对橡塑管进行纵向切开安装,破坏了橡塑管的自身结构,并且通过人工处理接口,使安装效果不受控制,导致橡塑管的保温效果降低,并且施工效率低,无法满足大批量的安装要求的缺点,而提出的一种橡塑管。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种橡塑管,包括本体,所述本体的外壁安装有快装机构,所述快装机构的内部包括有连接橡胶,且连接橡胶的外侧与本体的内壁固定连接,所述连接橡胶的内壁固定安装有橡胶吸盘,所述本体的外壁连接有铝箔纸,且铝箔纸的一侧内壁安装有多组双面胶层,所述每组双面胶层的外壁贴合连接有隔离膜,且隔离膜的外侧固定安装有保温海绵,所述每组保温海绵之间安装有撕断孔,且撕断孔在铝箔纸的内部开设,所述铝箔纸的接缝处安装有保温机构。作为上述技术方案的进一步描述:所述橡胶吸盘关于本体的内壁环形等距设置有多组,且橡胶吸盘的中轴线与连接橡胶的中轴线相重合。作为上述技术方案的进一步描述:所述保温海绵通过撕断孔与铝箔纸之间构成可拆卸结构,且保温海绵通过隔离膜与双面胶层之间构成固定结构。作为上述技术方案的进一步描述:所述铝箔纸通过双面胶层与本体之间构成固定结构,且铝箔纸的横截面积比本体的横截面积大。作为上述技术方案的进一步描述:所述保温机构的内部包括有加固条,且加固条的外壁等距固定安装有限位带,所述限位带的内壁连接有扎带。作为上述技术方案的进一步描述:所述扎带通过限位带、加固条与铝箔纸之间构成固定结构,且扎带与加固条呈垂直分布。综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:1、本技术中,在快装机构的作用下,用户根据安装管道的直径通过撕断孔撕下对应的保温海绵,同时将相邻一侧的保温海绵带动隔离膜撕下,则使铝箔纸可以通过双面胶层带动本体在管道外壁进行固定,通过这样的设置,可以避免了用户在对橡塑管在切割后进行手动涂胶,确保了本体连接的稳定性,并且省时省力,提高了安装效率,同时通过在本体的外壁安装铝箔纸,有利于提高橡塑管的保温效果,有效的避免了热量流失。2、本技术中,通过在本体的内壁安装连接橡胶,并在内侧安装橡胶吸盘,则使本体在管道外壁进行套设时,橡胶吸盘通过连接橡胶带动本体在管道的外壁稳定固定,避免了本体在管道外壁安装后发生位移和转动,提高了本体安装的稳定性,并且通过橡胶吸盘与本体的固定安装,使用户不需要对本体与管道之间进行其他操作,减少了施工成本。3、本技术中,在保温机构的作用下,扎带通过限位带将加固条在本体的外壁进行加固,并且加固条可以提高铝箔纸接口处的保温效果,同时可以避免了橡塑管在安装时使用传统胶水,提高了橡塑管安装的环保性,同时节约了胶水的等待时间,使橡塑管的安装效率大大提高。附图说明图1为本技术中一种橡塑管的立体结构示意图;图2为本技术中快装机构的俯视结构示意图;图3为本技术中快装机构的正面结构示意图;图4为本技术中保温机构的俯视结构示意图。图中:1、本体;2、快装机构;201、连接橡胶;202、橡胶吸盘;203、铝箔纸;204、双面胶层;205、隔离膜;206、保温海绵;207、撕断孔;3、保温机构;301、加固条;302、限位带;303、扎带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。参照图1-4,一种橡塑管,包括本体1、快装机构2、连接橡胶201、橡胶吸盘202、铝箔纸203、双面胶层204、隔离膜205、保温海绵206、撕断孔207、保温机构3、加固条301、限位带302和扎带303,本体1的外壁安装有快装机构2,快装机构2的内部包括有连接橡胶201,且连接橡胶201的外侧与本体1的内壁固定连接,连接橡胶201的内壁固定安装有橡胶吸盘202,本体1的外壁连接有铝箔纸203,且铝箔纸203的一侧内壁安装有多组双面胶层204,每组双面胶层204的外壁贴合连接有隔离膜205,且隔离膜205的外侧固定安装有保温海绵206,每组保温海绵206之间安装有撕断孔207,且撕断孔207在铝箔纸203的内部开设,铝箔纸203的接缝处安装有保温机构3,双面胶层204避免了用户在对橡塑管在切割后进行手动涂胶,确保了本体1连接的稳定性,并且省时省力,提高了安装效率。如图2-图3所示,橡胶吸盘202关于本体1的内壁环形等距设置有多组,且橡胶吸盘202的中轴线与连接橡胶201的中轴线相重合,橡胶吸盘202具有较大的扯断力,可以使本体1与安装管道固定连接,避免了本体1在管道外壁安装后发生位移和转动。如图2-图3所示,保温海绵206通过撕断孔207与铝箔纸203之间构成可拆卸结构,且保温海绵206通过隔离膜205与双面胶层204之间构成固定结构,在撕断孔207的作用下,则使用户可以根据安装管道的直径调节铝箔纸203的长度,实现本体1安装的定制化,同时有利于扩大本体1的安装范围,并且用户可以对撕下的多余保温海绵206进行再利用,使保温海绵206在铝箔纸203的外壁进行加固安装。如图2-图3所示,铝箔纸203通过双面胶层204与本体1之间构成固定结构,且铝箔纸203的横截面积比本体1的横截面积大,铝箔纸203银色的表面具有阻隔热量辐射的作用,保护内壁本体1的温度不受外界的影响,有效的防止温度向外散失,增强了本体1的保温效果。如图4所示,保温机构3的内部包括有加固条301,且加固条301的外壁等距固定安装有限位带302,限位带302的内壁连接有扎带303,扎带303避免了橡塑管在安装时使用传统胶水,提高了橡塑管安装的环保性,同时节约了胶水的等待时间,使橡塑管的安装效率大大提高。如图4所示,扎带303通过限位带302、加固条301与铝箔纸203之间构成固定结构,且扎带303与加固条301呈垂直分布,加固条3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡塑管,包括本体(1),其特征在于:所述本体(1)的外壁安装有快装机构(2),所述快装机构(2)的内部包括有连接橡胶(201),且连接橡胶(201)的外侧与本体(1)的内壁固定连接,所述连接橡胶(201)的内壁固定安装有橡胶吸盘(202),所述本体(1)的外壁连接有铝箔纸(203),且铝箔纸(203)的一侧内壁安装有多组双面胶层(204),所述每组双面胶层(204)的外壁贴合连接有隔离膜(205),且隔离膜(205)的外侧固定安装有保温海绵(206),所述每组保温海绵(206)之间安装有撕断孔(207),且撕断孔(207)在铝箔纸(203)的内部开设,所述铝箔纸(203)的接缝处安装有保温机构(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种橡塑管,包括本体(1),其特征在于:所述本体(1)的外壁安装有快装机构(2),所述快装机构(2)的内部包括有连接橡胶(201),且连接橡胶(201)的外侧与本体(1)的内壁固定连接,所述连接橡胶(201)的内壁固定安装有橡胶吸盘(202),所述本体(1)的外壁连接有铝箔纸(203),且铝箔纸(203)的一侧内壁安装有多组双面胶层(204),所述每组双面胶层(204)的外壁贴合连接有隔离膜(205),且隔离膜(205)的外侧固定安装有保温海绵(206),所述每组保温海绵(206)之间安装有撕断孔(207),且撕断孔(207)在铝箔纸(203)的内部开设,所述铝箔纸(203)的接缝处安装有保温机构(3)。


2.根据权利要求1所述的橡塑管,其特征在于:所述橡胶吸盘(202)关于本体(1)的内壁环形等距设置有多组,且橡胶吸盘(202)的中轴线与连接橡胶(201)的中轴线相重合。

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【专利技术属性】
技术研发人员:卢路牛红亮闫硕
申请(专利权)人:鹤壁永通电气有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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