一种智能调节阀节流减压装置及智能调节阀制造方法及图纸

一种智能调节阀节流减压装置及智能调节阀，包括阀体和长方体式的滑板型阀芯；阀芯在上阀杆和/或下阀杆的带动下在设于阀体的矩形滑道上下移动；阀芯在移动到某一位置时，对应于水平孔的位置开有连通左侧水平孔和右侧水平孔的若干水平节流孔。传统的智能调节阀节流减压时其驱动元件需要克服来自高压管路和低压管路的正压力差做功，能耗大，本实用新型专利技术所述的智能调节阀节流减压装置，其阀芯为长方体式的滑板型，在所述阀体内上下滑动，只需要克服所述阀芯与其滑道之间的摩擦力做功，不仅使得驱动力大幅减小，还使得阀芯的驱动过程更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种智能调节阀节流减压装置及智能调节阀
本技术涉及一种智能调节阀节流减压装置及智能调节阀，具体涉及一种应用于间歇井的大压差智能调节阀节流装置及智能调节阀。
技术介绍
现有间歇井的井场智能调节阀，其节流减压装置为针型阀芯，通过电动执行性器驱动阀杆作用于针型阀芯进行开关阀及调节阀的开度调节，虽然在一定程度上能够调节下游压力或者流量，但是针阀型节流减压装置可调比较小，针型的阀芯为角式易冲蚀损坏，长时间使用对密封有较大影响，不能够精确调节下游的压力；针型阀为直动的开启方式，开启扭矩大，必须采用较大的动力才能够实现阀门的开启；且调节波动范围大，由于井口安装有紧急切断阀，当压力波动峰值超过其超压设定值时，导致紧急切断阀关闭，影响正常的生产。
技术实现思路
为弥补上述领域存在的不足，在分析国内外现有调节阀及其节流减压装置结构型式的基础上，本技术提供一种能够实现下游压力精确调节的调节阀节流减压装置及调节阀。本技术通过以下技术方案实现：一种智能调节阀节流减压装置，包括开有十字形孔的阀体，其水平孔左右两端分别连接流体管路，其竖直孔包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能调节阀节流减压装置，其特征在于，包括开有十字形孔的阀体，其水平孔左右两端分别连接流体管路，其竖直孔包括矩形滑道；还包括设于所述矩形滑道的阀芯、上阀杆和下阀杆，所述阀芯为长方体式的滑板型；所述上阀杆和下阀杆固定连接于所述阀芯上下两端部，所述阀芯在所述上阀杆和/或所述下阀杆的带动下在所述矩形滑道上下移动；阀芯在移动到某一位置时，阀芯对应于所述水平孔的位置开设有连通左侧水平孔和右侧水平孔的若干水平节流孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能调节阀节流减压装置，其特征在于，包括开有十字形孔的阀体，其水平孔左右两端分别连接流体管路，其竖直孔包括矩形滑道；还包括设于所述矩形滑道的阀芯、上阀杆和下阀杆，所述阀芯为长方体式的滑板型；所述上阀杆和下阀杆固定连接于所述阀芯上下两端部，所述阀芯在所述上阀杆和/或所述下阀杆的带动下在所述矩形滑道上下移动；阀芯在移动到某一位置时，阀芯对应于所述水平孔的位置开设有连通左侧水平孔和右侧水平孔的若干水平节流孔。


2.根据权利要求1所述的智能调节阀节流减压装置，其特征在于，所述水平孔左端连接高压管路，右端连接低压管路；左侧水平孔接近所述阀芯的位置设有轴线与所述水平孔重合的圆环形的高压侧阀座，所述高压侧阀座稍凸出于所述左侧水平孔的右端面或与所述左侧水平孔的右端面相平；右侧水平孔接近所述阀芯的位置设有轴线与所述水平孔重合的圆柱形的低压侧阀座，所述低压侧阀座稍凸出于右侧水平孔的左端面或与所述右侧水平孔的左端面相平，其左侧开有与所述水平节流孔相对的若干水平泄压孔，右侧为开口向右的桶状体，且所述桶状体的侧壁的同一横截面上均匀分布有若干取压孔；所述阀芯上下移动时不完全脱离所述高压侧阀座和所述低压侧阀座。


3.根据权利要求2所述的智能调节阀节流减压装置，其特征在于，还包括与所述低压侧阀座右侧相抵的环形压紧套，所述环形压紧套通过管螺纹与所述水平孔相螺接。


4.根据权利要求3所述的智能调节阀节流减压装置，其特征在于，所述低压侧阀座的右侧通过碟簧与所述环形压紧套相抵，所述高压侧阀座的左侧通过碟簧与所述阀体相抵。


5.根据权利要求2-4之一所述的智能调节阀节流减压装置，其特征在于，所述高压侧阀座与所述阀芯相接触的端面和/或所述低压侧阀座与所述阀芯相接触的端面为密封面，所述密封面为经过研磨的堆焊STL硬质合金。


6.根据权利要求1-4之一所述的智能调节阀节流减压装置，其特征在于，还包括设于所述矩形通道上部的上压盖和设于所述矩形通道下...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾岱鸿，门成全，王力，吕占芯，乔义明，
申请(专利权)人：中国石油大学北京，西安海智机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11