干壁钉双线双出制造技术

本实用新型专利技术公开了干壁钉双线双出，包括钉身，所述钉身的顶部形成有喇叭状的钉头，所述钉头的上表面开设有限位凹槽，所述限位凹槽的横截面呈“米”字形结构，且所述限位凹槽由两个相互交错的“十”字槽构成，所述限位凹槽的内侧卡入有螺丝刀，所述限位凹槽的底端面内侧形成有安装坡面，所述螺丝刀与安装坡面的倾斜面贴合连接，所述钉身的表面设置有螺纹，且处于所述钉身顶部位置的螺纹形成有螺纹疏松区，一般干壁钉都是两条螺纹其中一条螺纹达到钉尖部位，另一条没到钉尖部位，通过角度和螺纹设计两条螺纹都能达到钉尖部位，使用效率提高一倍。

【技术实现步骤摘要】
干壁钉双线双出
本技术属于干壁钉
，具体涉及干壁钉双线双出。
技术介绍
干壁钉是一类钉子，在外观上的最大特征就是喇叭头造型，分双线细牙干壁螺钉和单线粗牙干壁螺钉，两者最大的不同在于前者的螺纹是双螺纹，同时还包括双线双出的干壁钉，该双线双出的干壁钉上的两条螺纹都到尖部，其效率可以提升一倍，大大节省了时间和工程的交货期。现有的干壁钉在安装中，需要通过顶部的凹槽与外部螺丝刀卡合，通过旋转带动干壁钉与墙体或者板体等连接件固定，但在频繁的拆装中，凹槽会受到螺丝刀较大的波动力，从而造成凹槽边缘出现磨损、断裂的现象，在后期的安装中，螺丝刀容易从凹槽内移动出来，因此实际使用中存在较大的局限性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供干壁钉双线双出，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：干壁钉双线双出，包括钉身，所述钉身的顶部形成有喇叭状的钉头，所述钉头的上表面开设有限位凹槽，所述限位凹槽的横截面呈“米”字形结构，且所述限位凹槽由两个相互交错的“十”字槽构成，所述限位凹槽的内侧卡入有螺丝刀。优选的，所述限位凹槽的底端面内侧形成有安装坡面，所述螺丝刀与安装坡面的倾斜面贴合连接。优选的，所述钉身的表面设置有螺纹，且处于所述钉身顶部位置的螺纹形成有螺纹疏松区，处于所述钉身底部位置处的螺纹形成有螺纹密集区。优选的，所述钉头的侧边等角度安装有加强筋，所述加强筋呈弧形结构。优选的，所述钉身的底部呈锥形结构，且所述钉身的直径为五毫米。优选的，所述限位凹槽的深度为钉头整体厚度的二分之一。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过设计的限位凹槽，可以在使用中，提供螺丝刀多个可代替更滑插入的槽，即使单个槽出现损坏，可以更换另一个槽进行安装紧固，延长了使用寿命，同时在使用中，能够快速的将螺丝刀进行固定限位，使用起来十分方便；2.通过设计的安装坡面，可以在安装中，使得螺丝刀处于凹槽的中间位置处，避免因螺丝刀面积较小在限位凹槽内大幅度的转动，螺丝刀进料处于限位凹槽的中心，保证安装的稳定进行；3.通过设计的螺纹疏松区与螺纹密集区，可以在使用中，既能够保证安装的稳定性，同时能够提高安装的速度，使用起来灵活性得到提升。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术限位凹槽的俯视图；图3为本技术螺丝刀与安装坡面的连接剖视图；图中：1、钉头；2、钉身；3、螺纹疏松区；4、限位凹槽；5、安装坡面；6、螺丝刀；7、螺纹密集区；8、加强筋。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：干壁钉双线双出，包括钉身2，钉身2的顶部形成有喇叭状的钉头1，钉头1的上表面开设有限位凹槽4，通过设计的限位凹槽4，可以在使用中，提供螺丝刀6多个可代替更滑插入的槽，即使单个槽出现损坏，可以更换另一个槽进行安装紧固，延长了使用寿命，同时在使用中，能够快速的将螺丝刀6进行固定限位，使用起来十分方便，限位凹槽4的横截面呈“米”字形结构，且限位凹槽4由两个相互交错的“十”字槽构成，限位凹槽4的内侧卡入有螺丝刀6。本实施例中，优选的，限位凹槽4的底端面内侧形成有安装坡面5，通过设计的安装坡面5，可以在安装中，使得螺丝刀6处于凹槽的中间位置处，避免因螺丝刀6面积较小在限位凹槽内大幅度的转动，螺丝刀6进料处于限位凹槽4的中心，保证安装的稳定进行，螺丝刀6与安装坡面5的倾斜面贴合连接。本实施例中，优选的，钉身2的表面设置有螺纹，且处于钉身2顶部位置的螺纹形成有螺纹疏松区3，处于钉身2底部位置处的螺纹形成有螺纹密集区7，通过设计的螺纹疏松区3与螺纹密集区7，可以在使用中，既能够保证安装的稳定性，同时能够提高安装的速度，使用起来灵活性得到提升。本实施例中，优选的，钉头1的侧边等角度安装有加强筋8，加强筋8呈弧形结构。本实施例中，优选的，钉身2的底部呈锥形结构，且钉身2的直径为五毫米。本实施例中，优选的，限位凹槽4的深度为钉头1整体厚度的二分之一。本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，将螺丝刀6插入限位凹槽4内，通过旋转螺丝刀6带动钉头1，钉头1带动钉身2对连接件进行固定，在安装中，通过螺纹密集区7的设置，在前期干壁钉进入连接件中，提高安装的稳定性，在安装后期，当螺纹疏松区3区域进入连接件内，可以快速的安装，当螺丝刀6插入限位凹槽4内时，当螺丝刀6的直径小于限位凹槽4的内侧长度时，通过形成的安装坡面5将螺丝刀6尽量滑入至限位凹槽4的中间位置处，保证在对钉身2的旋转中，处于平稳状态，在长期的使用中，当其中一个限位凹槽4出现损坏时，可以将螺丝刀6插入另一个限位凹槽4内进行卡合连接，该干壁钉为双线双出结构，双线双出的干壁钉上的两条螺纹都到尖部，其效率可以提升一倍，大大节省了时间和工程的交货期。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.干壁钉双线双出，包括钉身(2)，所述钉身(2)的顶部形成有喇叭状的钉头(1)，其特征在于：所述钉头(1)的上表面开设有限位凹槽(4)，所述限位凹槽(4)的横截面呈“米”字形结构，且所述限位凹槽(4)由两个相互交错的“十”字槽构成，所述限位凹槽(4)的内侧卡入有螺丝刀(6)。/n

【技术特征摘要】
1.干壁钉双线双出，包括钉身(2)，所述钉身(2)的顶部形成有喇叭状的钉头(1)，其特征在于：所述钉头(1)的上表面开设有限位凹槽(4)，所述限位凹槽(4)的横截面呈“米”字形结构，且所述限位凹槽(4)由两个相互交错的“十”字槽构成，所述限位凹槽(4)的内侧卡入有螺丝刀(6)。


2.根据权利要求1所述的干壁钉双线双出，其特征在于：所述限位凹槽(4)的底端面内侧形成有安装坡面(5)，所述螺丝刀(6)与安装坡面(5)的倾斜面贴合连接。


3.根据权利要求1所述的干壁钉双线双出，其特征在于：所述钉身(2)的表...

【专利技术属性】
技术研发人员：马世岭，
申请(专利权)人：河北天丰金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13