一种涡轮制造技术

本实用新型专利技术涉及涡轮结构技术领域，具体公开了一种涡轮，包括涡轮本体、叶片以及固定环，所述涡轮本体整体呈圆环状结构，所述叶片设置有多片，且均匀设置在涡轮本体外侧；所述涡轮本体两侧设置有环形的固定槽，所述固定环配合设置在固定槽中；所述涡轮本体外侧设置有插槽，所述叶片底部设置有连接头，在连接头上设置有插头，所述插头卡入插槽中；所述固定槽与插槽之间通过连接槽相互连通，在涡轮本体中间位置设置有通孔；在固定环上设置有固定销，所述固定销从连接槽中穿过，并与插头相互连接；本实用新型专利技术所提供的涡轮结构，其叶片能够拆卸调整，能够根据情况安装叶片，灵活调节使用；装置整体结构简单，便于安装，使用稳定，易于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种涡轮
本技术涉及涡轮结构
，具体为一种涡轮。
技术介绍
涡轮是在汽车或飞机的引擎中的风扇，通过利用废气把燃料蒸汽吹入引擎，以提高引擎的性能。涡轮是一种将流动工质的能量转换为机械功的旋转式动力机械。它是航空发动机、燃气轮机和蒸汽轮机的主要部件之一。涡轮的叶片大多固定设置在涡轮主体上，不便于拆卸进行清理，给后续使用带来不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种涡轮，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涡轮，包括涡轮本体、叶片以及固定环，所述涡轮本体整体呈圆环状结构，所述叶片设置有多片，且均匀设置在涡轮本体外侧；所述涡轮本体两侧设置有环形的固定槽，所述固定环配合设置在固定槽中；所述涡轮本体外侧设置有插槽，所述叶片底部设置有连接头，在连接头上通过过渡段连接有插头，所述插头卡入插槽中；所述固定槽与插槽之间通过连接槽相互连通，在涡轮本体中间位置设置有通孔；在固定环上设置有固定销，所述固定销从连接槽中穿过，并与插头相互卡接。优选的，所述通孔两侧设置有导向槽，所述导向槽设置为圆台状槽，圆台状槽的上底面与通孔对接，下底面朝外设置。优选的，所述插槽垂直于涡轮本体表面设置，在插槽的槽口位置设置有倒圆台状的密封槽；所述过渡段与插头之间通过圆台状的密封件连接，所述密封件与密封槽相互卡合。优选的，所述固定环下侧设置有密封圈，在固定槽中设置有密封垫，所述密封圈与密封垫均由橡胶材料制成，且二者相互配合。优选的，所述固定销通过螺纹结构与连接槽连接，在插头两端设置有沉孔，所述固定销末端卡入沉孔中。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术所提供的涡轮结构，其叶片能够拆卸调整，能够根据情况安装叶片，灵活调节使用；还可以拆卸掉叶片进行清理、检修、替换，装置整体结构简单，便于安装，使用稳定，易于推广。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的涡轮本体结构示意图；图3为本技术的叶片结构示意图；图中标号：1、涡轮本体；11、固定槽；12、通孔；13、导向槽；14、插槽；15、密封槽；16、连接槽；2、叶片；21、连接头；22、过渡段；23、插头；24、密封件；3、固定环；31、固定销。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种涡轮，包括涡轮本体1、叶片2以及固定环3，所述涡轮本体1整体呈圆环状结构，所述叶片2设置有多片，且均匀设置在涡轮本体1外侧；所述涡轮本体1两侧设置有环形的固定槽11，所述固定环3配合设置在固定槽11中；所述涡轮本体1外侧设置有插槽14，所述叶片2底部设置有连接头21，在连接头21上通过过渡段22连接有插头23，所述插头23卡入插槽14中；所述固定槽11与插槽14之间通过连接槽16相互连通，在涡轮本体1中间位置设置有通孔12；在固定环3上设置有固定销31，所述固定销31从连接槽16中穿过，并与插头23相互卡接。进一步的，所述通孔12两侧设置有导向槽13，所述导向槽13设置为圆台状槽，圆台状槽的上底面与通孔12对接，下底面朝外设置。进一步的，所述插槽14垂直于涡轮本体1表面设置，在插槽14的槽口位置设置有倒圆台状的密封槽15；所述过渡段22与插头23之间通过圆台状的密封件24连接，所述密封件24与密封槽15相互卡合。进一步的，所述固定环3下侧设置有密封圈，在固定槽11中设置有密封垫，所述密封圈与密封垫均由橡胶材料制成，且二者相互配合。进一步的，所述固定销31通过螺纹结构与连接槽16连接，在插头23两端设置有沉孔，所述固定销31末端卡入沉孔中。工作原理：在实际装配时，叶片2沿着涡轮本体1外侧边沿均匀设置；叶片2通过插头23插入插槽14中，侧面固定环3卡入固定槽11中，并通过固定销31穿过连接槽16与插头23底部卡接，完成对叶片2的固定。便于叶片2的安装与拆卸，以便对叶片进行检修替换，同时还能给灵活调整叶片2的数量，以适应不同的使用场景。涡轮本体1中间设置的通孔12，用于与转轴连接，圆台状的导向槽13的设置方便转轴穿入通孔12中。在插头23与过渡段22之间设置有密封件24，密封件24在插头23安装时与密封槽15相互卡合，从而起到密封的作用。同时，在固定环3下侧设置有密封圈，在固定槽11中设置有密封垫，密封圈、密封垫相互贴合；保证整个涡轮结构的密封性。固定销与连接槽16通过螺纹连接，其末端穿过连接槽16与插头23上的沉孔卡接，从而卡住插头23，限制叶片，避免其移动，从而达到固定的目的；两侧同时固定，保证两侧均匀受力，固定方式稳定，且便于拆卸尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涡轮，其特征在于：包括涡轮本体（1）、叶片（2）以及固定环（3），所述涡轮本体（1）整体呈圆环状结构，所述叶片（2）设置有多片，且均匀设置在涡轮本体（1）外侧；所述涡轮本体（1）两侧设置有环形的固定槽（11），所述固定环（3）配合设置在固定槽（11）中；所述涡轮本体（1）外侧设置有插槽（14），所述叶片（2）底部设置有连接头（21），在连接头（21）上通过过渡段（22）连接有插头（23），所述插头（23）卡入插槽（14）中；所述固定槽（11）与插槽（14）之间通过连接槽（16）相互连通，在涡轮本体（1）中间位置设置有通孔（12）；在固定环（3）上设置有固定销（31），所述固定销（31）从连接槽（16）中穿过，并与插头（23）相互卡接。/n

【技术特征摘要】
1.一种涡轮，其特征在于：包括涡轮本体（1）、叶片（2）以及固定环（3），所述涡轮本体（1）整体呈圆环状结构，所述叶片（2）设置有多片，且均匀设置在涡轮本体（1）外侧；所述涡轮本体（1）两侧设置有环形的固定槽（11），所述固定环（3）配合设置在固定槽（11）中；所述涡轮本体（1）外侧设置有插槽（14），所述叶片（2）底部设置有连接头（21），在连接头（21）上通过过渡段（22）连接有插头（23），所述插头（23）卡入插槽（14）中；所述固定槽（11）与插槽（14）之间通过连接槽（16）相互连通，在涡轮本体（1）中间位置设置有通孔（12）；在固定环（3）上设置有固定销（31），所述固定销（31）从连接槽（16）中穿过，并与插头（23）相互卡接。


2.根据权利要求1所述的一种涡轮，其特征在于：所述通孔（12）两侧设置有导向槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：王显坤，
申请(专利权)人：黑龙江怀特新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23