一种喷砂射孔器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷砂射孔器，其结构包括扭盖、射孔管、调节装置、散热口、底座、固定栓、喷砂射孔器、控制器、顶架，所述扭盖底部与喷砂射孔器右半端顶部固定连接，所述喷砂射孔器底部与底座顶部垂直连接，所述固定栓按照间隔角度相同依次排列于底座外圈顶部，所述射孔管左端与喷砂射孔器右端导通连接，所述调节装置安装在喷砂射孔器内部，所述顶架底部与喷砂射孔器顶部焊接，所述散热口从上到下间隔相同依次排列于喷砂射孔器下半端前侧，所述控制器背部与喷砂射孔器上半端前侧垂直连接，增加了调节装置，该装置能够对喷砂射孔的射出大小进行调节，这样会提高设备的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种喷砂射孔器
本技术是一种喷砂射孔器，属于喷砂射孔器领域。
技术介绍
伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降。现有技术公开了申请号为：CN201820886790.1一种喷砂射孔器，包括喷砂射孔本体、T形喷嘴通孔、喷嘴装置和喷嘴封堵件，所述喷砂射孔本体的侧壁自上而下均匀对称设有T形喷嘴通孔，所述T形喷嘴通孔的内侧壁且靠近所述喷砂射孔本体圆心的一侧设有环形限位件，所述T形喷嘴通孔的内侧壁之间设有喷嘴装置，所述喷砂射孔本体的外侧壁的左右两端且位于喷嘴外壳的中部均通过滑动槽滑动连接有喷嘴封堵件，通过喷嘴装置可实现灵活更换喷嘴装置提高喷砂射孔器的使用寿命，通过上下两侧所述定位凹槽可防止喷嘴装置脱落到喷砂射孔柱外侧，提高安全性，通过环形限位件可防止喷嘴装置掉入喷砂射孔本体内部，给喷砂射孔带来安全隐患，通过喷嘴封堵件可实现多级喷砂射孔，具有较强的实用性。但现有技术不完善，该设备无法对喷砂射孔的射出大小进行调节，这样会降低设备的实用价值。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种喷砂射孔器，以解决现有技术不完善，该设备无法对喷砂射孔的射出大小进行调节，这样会降低设备的实用价值。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种喷砂射孔器，其结构包括扭盖、射孔管、调节装置、散热口、底座、固定栓、喷砂射孔器、控制器、顶架，所述扭盖底部与喷砂射孔器右半端顶部固定连接，所述喷砂射孔器底部与底座顶部垂直连接，所述固定栓按照间隔角度相同依次排列于底座外圈顶部，其特征在于：所述射孔管左端与喷砂射孔器右端导通连接，所述调节装置安装在喷砂射孔器内部，所述顶架底部与喷砂射孔器顶部焊接，所述散热口从上到下间隔相同依次排列于喷砂射孔器下半端前侧，所述控制器背部与喷砂射孔器上半端前侧垂直连接；所述调节装置由伺服电机、传动轮、传动带、传动齿轮、调节架、缓冲架、内管组成，所述伺服电机前端与传动轮内部垂直连接，所述传动轮前端侧面通过传动带与传动齿轮前端侧面进行传动连接，所述传动齿轮左侧与调节架右侧相啮合，所述调节架内部与缓冲架底端前侧活动连接，所述缓冲架顶端侧面与内管内部活动连接。进一步地，所述缓冲架由顶板、弹簧、缓冲杆组成。进一步地，所述顶板底部与弹簧顶部固定连接。进一步地，所述弹簧底部连接到缓冲杆后端顶部。进一步地，所述缓冲杆前端侧面与调节架内部活动连接。进一步地，所述伺服电机的型号是40DNA-40CB1AMS。进一步地，所述底座能够增加设备的稳定性。本技术增加了调节装置，该装置能够对喷砂射孔的射出大小进行调节，这样会提高设备的实用价值。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种喷砂射孔器的结构示意图。图2为本实用调节装置的结构示意图。图3为本实用缓冲架的结构示意图。图中：扭盖-1、射孔管-2、调节装置-3、散热口-4、底座-5、固定栓-6、喷砂射孔器-7、控制器-8、顶架-9、伺服电机-301、传动轮-302、传动带-303、传动齿轮-304、调节架-305、缓冲架-306、内管-307、顶板-3061、弹簧-3062、缓冲杆-3063。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2、图3，本技术提供一种喷砂射孔器技术方案：其结构包括扭盖1、射孔管2、调节装置3、散热口4、底座5、固定栓6、喷砂射孔器7、控制器8、顶架9，所述扭盖1底部与喷砂射孔器7右半端顶部固定连接，所述喷砂射孔器7底部与底座5顶部垂直连接，所述固定栓6按照间隔角度相同依次排列于底座5外圈顶部，所述射孔管2左端与喷砂射孔器7右端导通连接，所述调节装置3安装在喷砂射孔器7内部，所述顶架9底部与喷砂射孔器7顶部焊接，所述散热口4从上到下间隔相同依次排列于喷砂射孔器7下半端前侧，所述控制器8背部与喷砂射孔器7上半端前侧垂直连接；所述调节装置3由伺服电机301、传动轮302、传动带303、传动齿轮304、调节架305、缓冲架306、内管307组成，所述伺服电机301前端与传动轮302内部垂直连接，所述传动轮302前端侧面通过传动带303与传动齿轮304前端侧面进行传动连接，所述传动齿轮304左侧与调节架305右侧相啮合，所述调节架305内部与缓冲架306底端前侧活动连接，所述缓冲架306顶端侧面与内管307内部活动连接，所述缓冲架306由顶板3061、弹簧3062、缓冲杆3063组成，所述顶板3061底部与弹簧3062顶部固定连接，所述弹簧3062底部连接到缓冲杆3063后端顶部，所述缓冲杆3063前端侧面与调节架305内部活动连接，所述伺服电机301的型号是40DNA-40CB1AMS，所述底座5能够增加设备的稳定性。本专利所说伺服电机的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本专利技术主要用来保护机械装置，所以本专利技术不再详细解释控制方式和电路连接。在进行使用时，我们需要通过控制器8来控制喷砂射孔器7内部的调节装置3，伺服电机301能够带动传动轮302转动，传动轮302通过传动带303带动传动齿轮304转动，传动齿轮304能够控制调节架305的升降，调节架305能够调节内管307的流通量，调节架305上升的时候会通过缓冲杆3063对弹簧3062进行压缩，顶板3061用于固定弹簧3062，该装置能够对喷砂射孔的射出大小进行调节，这样会提高设备的实用价值。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域注技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷砂射孔器，其结构包括扭盖(1)、射孔管(2)、调节装置(3)、散热口(4)、底座(5)、固定栓(6)、喷砂射孔器(7)、控制器(8)、顶架(9)，所述扭盖(1)底部与喷砂射孔器(7)右半端顶部固定连接，所述喷砂射孔器(7)底部与底座(5)顶部垂直连接，所述固定栓(6)按照间隔角度相同依次排列于底座(5)外圈顶部，其特征在于：/n所述射孔管(2)左端与喷砂射孔器(7)右端导通连接，所述调节装置(3)安装在喷砂射孔器(7)内部，所述顶架(9)底部与喷砂射孔器(7)顶部焊接，所述散热口(4)从上到下间隔相同依次排列于喷砂射孔器(7)下半端前侧，所述控制器(8)背部与喷砂射孔器(7)上半端前侧垂直连接；/n所述调节装置(3)由伺服电机(301)、传动轮(302)、传动带(303)、传动齿轮(304)、调节架(305)、缓冲架(306)、内管(307)组成，所述伺服电机(301)前端与传动轮(302)内部垂直连接，所述传动轮(302)前端侧面通过传动带(303)与传动齿轮(304)前端侧面进行传动连接，所述传动齿轮(304)左侧与调节架(305)右侧相啮合，所述调节架(305)内部与缓冲架(306)底端前侧活动连接，所述缓冲架(306)顶端侧面与内管(307)内部活动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种喷砂射孔器，其结构包括扭盖(1)、射孔管(2)、调节装置(3)、散热口(4)、底座(5)、固定栓(6)、喷砂射孔器(7)、控制器(8)、顶架(9)，所述扭盖(1)底部与喷砂射孔器(7)右半端顶部固定连接，所述喷砂射孔器(7)底部与底座(5)顶部垂直连接，所述固定栓(6)按照间隔角度相同依次排列于底座(5)外圈顶部，其特征在于：
所述射孔管(2)左端与喷砂射孔器(7)右端导通连接，所述调节装置(3)安装在喷砂射孔器(7)内部，所述顶架(9)底部与喷砂射孔器(7)顶部焊接，所述散热口(4)从上到下间隔相同依次排列于喷砂射孔器(7)下半端前侧，所述控制器(8)背部与喷砂射孔器(7)上半端前侧垂直连接；
所述调节装置(3)由伺服电机(301)、传动轮(302)、传动带(303)、传动齿轮(304)、调节架(305)、缓冲架(306)、内管(307)组成，所述伺服电机(301)前端与传动轮(302)内部垂直连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张跃佳，
申请(专利权)人：张跃佳，
类型：新型
国别省市：福建;35