篷布生产用全自动连续加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了篷布生产用全自动连续加工设备，通过设置红外测距仪和反射板，在伺服电机的带动下，螺杆转动，利用螺杆和滑块的螺纹配合，带动滑块在滑槽内移动，从而使得反射板跟随移动，可以根据具体的切割要求，利用红外测距仪进行实时的距离测量，便于控制调整篷布切割的长度；通过设置固定框、电动推杆、活塞杆和压板，在拉取篷布时，可以将篷布一端放置在固定框内，利用电动推杆驱动活塞杆下移，通过压板对篷布端部进行压紧固定。

【技术实现步骤摘要】
篷布生产用全自动连续加工设备
本技术涉及篷布生产领域，具体为篷布生产用全自动连续加工设备。
技术介绍
篷布是一种高强度、具有良好韧性及柔软程度的防水材料，常被用作帆布、带聚氨酯涂层的涤纶或制作成聚乙烯类塑料。篷布通常在角部或边缘有坚固的索环，以方便用来穿绳索捆绑、悬挂或覆盖，篷布通常分粗篷布和细篷布两大类。粗篷布又称篷盖布，织物坚牢耐折，具有良好的防水性能，用于汽车运输和露天仓库的遮盖以及野外搭帐篷；细篷布经纬纱用于制作，劳动保护服装及其用品。经染色后也可用作鞋、旅行袋、背包等面料。此外，还有橡胶篷布，防火、防辐射用的屏蔽篷布，造纸机用的篷布。由于篷布的广泛需求，现有的篷布进行大规模的生产，需要对其进行切割处理。目前，申请号为CN201921745453.1的中国专利公开了一种自动化篷布切割齐边装置，包括支架，支架包括立柱、上支架、下支架；气缸，设置在上支架上，气缸的气杆向下依次连接有连接支座、上切片电磁阀，与气缸气动连接；导向装置，与支架固定连接，导向装置限制上切片在垂直方向运动；下切片，其设置在下支架上，下切片与上切片配合完成切割操作；压布板，压布板设置在篷布进口端。该装置压布板的设计保障了被切割篷布的平整性，导向装置限制了切割刀片的运行路径使得切割稳定性提高，同时减少了人工切边的劳动强度。但是，使用该装置进行篷布自动切割时，无法对篷布进行连续切割，且无法对切割长度进行调整。基于此，本技术设计了篷布生产用全自动连续加工设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供篷布生产用全自动连续加工设备，以解决上述背景中提出的，使用该装置进行篷布自动切割时，无法对篷布进行连续切割，且无法对切割长度进行调整的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：篷布生产用全自动连续加工设备，包括底座、篷布和缠绕件，所述底座顶端一侧固定有L型连杆，所述缠绕件包括有缠绕辊和两组挡盘，所述缠绕辊转动在挡盘之间，一组的所述挡盘侧面中心开设有插孔，另一组的所述挡盘侧面中心开设有螺纹孔，所述螺纹孔连接有辅助L型连杆，所述底座顶端在缠绕件旁设置有垫板，所述垫板侧面对称开设有两组安装矩槽，所述安装矩槽内部安装有气缸，所述气缸内部活动连接有一号活塞杆，所述一号活塞杆顶端设置有连接板，所述连接板顶端连接有切刀，所述垫板侧面在一组安装矩槽旁嵌设有红外测距仪，所述底座顶端中心开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑槽两端转动有螺杆，所述螺杆螺纹贯穿滑块，所述底座侧壁设置有伺服电机，所述伺服电机输出端转动贯穿底座侧壁和螺杆端部相连，所述滑块顶端中心安装有顶杆，所述顶杆顶端连接有固定框，所述固定框顶端中心设置有电动推杆，所述电动推杆内部活动连接有二号活塞杆，所述二号活塞杆活动贯穿固定框顶端连接有压板，所述固定框端部边缘连接有反射板。优选的，所述插孔深入缠绕辊侧面设置，所述插孔的长度小于L型连杆水平部分的长度，所述插孔的直径等于L型连杆水平部分的直径，所述辅助L型连杆水平部分的长度大于螺纹孔的长度且辅助L型连杆水平部分侧壁开设有螺纹，所述辅助L型连杆水平部分的直径等于螺纹孔的直径。优选的，所述垫板顶端和缠绕坤中心所处水平面平齐，所述垫板的长度大于缠绕件的长度，所述安装矩槽贯穿垫板侧面和顶端设置，所述连接板和切刀为磁性连接，所述切刀的长度大于缠绕辊的长度，所述切刀一侧面和垫板侧面位于同一竖直面，所述红外测距仪侧面和垫板侧面位于同一竖直面。优选的，所述滑槽一端靠近垫板侧面设置，所述滑槽另一端靠近底座侧面设置，所述滑块的高度等于滑槽的深度，所述固定框内腔的长度等于缠绕辊的长度，所述固定框内腔底端面和垫板顶端面平齐，所述电动推杆共有三组且等间距设置在固定框顶端。优选的，所述反射板一侧面和固定框内腔与长度方向平行的侧面位于同一竖直面，所述反射板另一侧面和固定框侧面处于同一竖直面，所述发射板底端所处水平面低于红外测距仪底端所处水平面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置红外测距仪和反射板，在伺服电机的带动下，螺杆转动，利用螺杆和滑块的螺纹配合，带动滑块在滑槽内移动，从而使得反射板跟随移动，可以根据具体的切割要求，利用红外测距仪进行实时的距离测量，便于控制调整篷布切割的长度；通过设置固定框、电动推杆、二号活塞杆和压板，在拉取篷布时，可以将篷布一端放置在固定框内，利用电动推杆驱动二号活塞杆下移，通过压板对篷布端部进行压紧固定。附图说明为了更清楚的说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本技术的一些实例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术上视结构示意图；图3为本技术A-A剖面结构示意图；图4为本技术B-B剖面结构示意图；图5为本技术C-C剖面结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-底座，2-篷布，3-L型连杆，4-缠绕辊，5-挡盘，6-插孔，7-螺纹孔，8-辅助L型连杆，9-垫板，10-安装矩槽，11-气缸，12-一号活塞杆，13-连接板，14-切刀，15-红外测距仪，16-滑槽，17-滑块，18-螺杆，19-伺服电机，20-顶杆，21-固定框，22-电动推杆，23-二号活塞杆，24-压板，25-发射板。具体实施方式下面将结合本技术实例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：如图1、图2和图3所示，篷布生产用全自动连续加工设备，包括底座1、篷布2和缠绕件，底座1顶端一侧固定有L型连杆3，缠绕件包括有缠绕辊4和两组挡盘5，缠绕辊4转动在挡盘5之间，一组的挡盘5侧面中心开设有插孔6，插孔6深入缠绕辊4侧面设置，插孔6的长度小于L型连杆3水平部分的长度，插孔6的直径等于L型连杆3水平部分的直径，另一组的挡盘5侧面中心开设有螺纹孔7，螺纹孔7连接有辅助L型连杆8，辅助L型连杆8水平部分的长度大于螺纹孔7的长度且辅助L型连杆8水平部分侧壁开设有螺纹，辅助L型连杆8水平部分的直径等于螺纹孔7的直径；如图1、图2和图4所示，底座1顶端在缠绕件旁设置有垫板9，垫板9顶端和缠绕坤4中心所处水平面平齐，垫板9的长度大于缠绕件的长度，垫板9侧面对称开设有两组安装矩槽10，安装矩槽10贯穿垫板9侧面和顶端设置，安装矩槽10内部安装有气缸11，气缸11内部活动连接有一号活塞杆12，一号活塞杆12顶端设置有连接板13，连接板13和切刀14为磁性连接，连接板13顶端连接有切刀14，切刀14的长度大于缠绕辊4的长度，切刀14一侧面和垫板9侧面位于同一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.篷布生产用全自动连续加工设备，包括底座(1)、篷布(2)和缠绕件，其特征在于：所述底座(1)顶端一侧固定有L型连杆(3)，所述缠绕件包括有缠绕辊(4)和两组挡盘(5)，所述缠绕辊(4)转动在挡盘(5)之间，一组的所述挡盘(5)侧面中心开设有插孔(6)，另一组的所述挡盘(5)侧面中心开设有螺纹孔(7)，所述螺纹孔(7)连接有辅助L型连杆(8)，所述底座(1)顶端在缠绕件旁设置有垫板(9)，所述垫板(9)侧面对称开设有两组安装矩槽(10)，所述安装矩槽(10)内部安装有气缸(11)，所述气缸(11)内部活动连接有一号活塞杆(12)，所述一号活塞杆(12)顶端设置有连接板(13)，所述连接板(13)顶端连接有切刀(14)，所述垫板(9)侧面在一组安装矩槽(10)旁嵌设有红外测距仪(15)，所述底座(1)顶端中心开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)内部滑动连接有滑块(17)，所述滑槽(16)两端转动有螺杆(18)，所述螺杆(18)螺纹贯穿滑块(17)，所述底座(1)侧壁设置有伺服电机(19)，所述伺服电机(19)输出端转动贯穿底座(1)侧壁和螺杆(18)端部相连，所述滑块(17)顶端中心安装有顶杆(20)，所述顶杆(20)顶端连接有固定框(21)，所述固定框(21)顶端中心设置有电动推杆(22)，所述电动推杆(22)内部活动连接有二号活塞杆(23)，所述二号活塞杆(23)活动贯穿固定框(21)顶端连接有压板(24)，所述固定框(21)端部边缘连接有反射板(25)。/n...

【技术特征摘要】
1.篷布生产用全自动连续加工设备，包括底座(1)、篷布(2)和缠绕件，其特征在于：所述底座(1)顶端一侧固定有L型连杆(3)，所述缠绕件包括有缠绕辊(4)和两组挡盘(5)，所述缠绕辊(4)转动在挡盘(5)之间，一组的所述挡盘(5)侧面中心开设有插孔(6)，另一组的所述挡盘(5)侧面中心开设有螺纹孔(7)，所述螺纹孔(7)连接有辅助L型连杆(8)，所述底座(1)顶端在缠绕件旁设置有垫板(9)，所述垫板(9)侧面对称开设有两组安装矩槽(10)，所述安装矩槽(10)内部安装有气缸(11)，所述气缸(11)内部活动连接有一号活塞杆(12)，所述一号活塞杆(12)顶端设置有连接板(13)，所述连接板(13)顶端连接有切刀(14)，所述垫板(9)侧面在一组安装矩槽(10)旁嵌设有红外测距仪(15)，所述底座(1)顶端中心开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)内部滑动连接有滑块(17)，所述滑槽(16)两端转动有螺杆(18)，所述螺杆(18)螺纹贯穿滑块(17)，所述底座(1)侧壁设置有伺服电机(19)，所述伺服电机(19)输出端转动贯穿底座(1)侧壁和螺杆(18)端部相连，所述滑块(17)顶端中心安装有顶杆(20)，所述顶杆(20)顶端连接有固定框(21)，所述固定框(21)顶端中心设置有电动推杆(22)，所述电动推杆(22)内部活动连接有二号活塞杆(23)，所述二号活塞杆(23)活动贯穿固定框(21)顶端连接有压板(24)，所述固定框(21)端部边缘连接有反射板(25)。


2.根据权利要求1所述的篷布生产用全自动连续加工设备，其特征在于：所述插孔(6)深入缠绕辊(4)侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦一庆，崔国兴，贾先亮，迟尚柱，刘德生，
申请(专利权)人：江苏泽昊新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32