一种直排式的新风洗衣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及直排式的新风洗衣装置，包括：出风模块，出风模块包括水路结构、风路结构及导热板；导热板位于水路结构与风路结构之间；新风风道，新风风道的一端连通外部新风，另一端连通衣物装置的内筒，以将外部新风通入衣物装置的内筒；排风风道，排风风道的一端连通外筒的排风入口，另一端连通风路结构；外筒内的湿热空气经排风风道进入出风模块；水路结构中的冷却介质与导热板热交换，外筒内的湿热空气经导热板冷却除湿后排出。本实用新型专利技术可防止洗衣粉放多导致的泡沫溢出；将衣物洗衣或烘干后的高温高湿的气体变成低温低湿的空气排出衣物装置的外部，去除衣物的异味，保证外界空气的温湿度，确保进入内筒的空气质量，达到高效洗衣或烘干。

【技术实现步骤摘要】
一种直排式的新风洗衣装置
本技术涉及用于衣物护理的烘干
，具体涉及一种直排式的新风洗衣装置。
技术介绍
现有的滚筒洗衣机在洗衣的过程中，整个系统是封闭系统，有时洗衣服后会有异味存在，或者洗衣后长时间忘记晾晒，在打开洗衣机后衣服会有异味。且如果直接将洗衣装置内筒内的高温高湿的气体直接从内筒内排出到室内，会造成室内空气的湿度和温度过高，而室内过高温湿度的空气再经新风风道进入内筒，造成空气质量无法长效保证，易造成衣物烘干的损伤和污染。所以需对现有装置进行优化，以减少异味或异物、提高控制质量，达到高效烘干。
技术实现思路
针对现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种直排式的新风洗衣装置。本技术的技术方案概述如下：本技术提供一种直排式的新风洗衣装置，包括：出风模块，所述出风模块包括水路结构、风路结构及导热板；所述导热板位于所述水路结构与所述风路结构之间；其中，所述水路结构通入流动的冷却介质，所述水路结构通入衣物装置的外筒内的湿热空气；新风风道，所述新风风道的一端连通外部新风，另一端连通衣物装置的内筒，以将外部新风通入衣物装置的内筒；排风风道，所述排风风道的一端为设置在外筒的排风入口，另一端连通所述出风模块的风路结构；衣物装置的外筒内的湿热空气从所述排风入口进入排风风道，经排风风道进入所述出风模块；其中，所述水路结构中的流动的冷却介质与所述导热板进行热交换，外筒内的湿热空气进入所述风路结构中，经所述导热板冷却除湿后排出。进一步地，还包括：用于收容所述出风模块的盒体，所述盒体上设有冷却介质入口、进风口、出风口、冷却介质出口；冷却介质从所述冷却介质入口进入所述水路结构中，外筒内的湿热空气从所述进风口进入所述风路结构中，经导热板的热传递作用与风路结构中的气体进行冷热交换。进一步地，所述导热板上设有排水口，所述导热板设有排水口，所述风路结构还包括隔板，所述隔板包围所述排水口，以使所述排水口与所述盒体上的冷却介质出口连通。进一步地，所述导热板上设有若干通孔，所述通孔将所述水路结构与所述风路结构连通，以使水路结构中的冷却水与风路结构中的待冷却气体混合。进一步地，所述水路结构包括若干上翅片，相邻的所述上翅片之间形成水道。进一步地，所述导热板的边缘设有挡板，所述挡板与所述导热板形成具有开口的凹槽，所述上翅片位于凹槽内。进一步地，所述挡板包括第一挡板、第二挡板、第三挡板及第四挡板，所述第一挡板、第二挡板、第三挡板及第四挡板首尾相连，第一挡板与第三挡板平行，相邻的两个上翅片分别一体成型于第一挡板与第三挡板，以形成连续弯折的水道。进一步地，所述上翅片与所述第一挡板或第三挡板之间设有夹角，所述夹角为直角或锐角。进一步地，所述风路结构包括若干下翅片，至少两个所述下翅片均为弧形下翅片，相邻所述弧形下翅片之间形成弧形风道。进一步地，所述下翅片的内弧朝向所述进风口，若干所述下翅片之间的间距相等，若干所述下翅片的弧度均相同，所述弧度为10度至90度。进一步地，所述下翅片包括根部及端部，所述根部固定于出风模块中的导热板，所述端部抵触所述出风模块的下壳体，所述根部的厚度大于所述端部的厚度。进一步地，所述盒体包括上壳体及下壳体，所述上壳体上设有冷却介质入口，所述下壳体上设有进风口、出风口及冷却介质出口，所述出风口设有挡片，以防止冷却水从所述出风口排出。进一步地，所述下壳体包括侧壁和底部，所述底部为倾斜的底部，所述冷却介质出口位于所述倾斜的底部；所述进风口和所述出风口位于所述侧壁上。进一步地，所述底部包括第一倾斜面、第二倾斜面、第三倾斜面；第一倾斜面和第三倾斜面位于第二倾斜面的两侧；所述第一倾斜面和第三倾斜面的上端连接侧壁，所述第一倾斜面和第三倾斜面的下端连接第二倾斜面；所述侧壁与第二倾斜面之间还设有过渡斜面；所述冷却介质出口位于所述第二倾斜面。进一步地，还包括：箱体，构成装置的基本外部结构；设置于箱体内的内筒和外筒，所述内筒用于容纳烘干衣物，所述内筒设置于外筒中并与外筒连通，内筒内的湿热空气能够进入外筒，所述外筒上设有排风入口。相比现有技术，本技术的有益效果在于：本技术提供的一种直排式的新风洗衣装置，安装在装置的排风风道的端部，将内筒内的高湿热空气处理后排出，还可以防止洗衣粉放多导致的泡沫溢出的问题；水路结构中的冷却水对风路结构中的高温高湿的气体进行冷却，将衣物洗衣或烘干后的高温高湿的气体变成低温低湿的空气排出衣物装置的外部，去除衣物的异味，且保证了外界空气的温湿度，确保经新风风道进入内筒的空气质量，减少异味、提高控制质量，达到高效烘干。本技术的出风模块中的水路结构的设计，增加了冷却介质与导热板的接触面积，提高了冷却效率。且风路结构的设计，增加了气体的通道长度，提高了对湿热空气的冷却效率。本技术的出风模块中的冷却介质出口位于倾斜的下壳体底部，下壳体底部包括多个倾斜面，以及时排出冷却介质，避免冷凝水在底部积留，提高除湿的效率。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为直排式的新风洗衣装置的示意图。图2为本技术中的出风模块的示意图；图3为本技术中的出风模块的另一示意图；图4为本技术第一实施例的风路结构的俯视图；图5为本技术第一实施例的出风模块的又一示意图；图6为本技术第一实施例的水路结构的俯视图；图7为本技术第一实施例的水路结构的另一俯视图；图8为本技术第一实施例的换热组件的示意图；图9为本技术第二实施例的风路结构的俯视图；图10为本技术第二实施例的出风模块的又一示意图；图11为本技术第二实施例的水路结构的一俯视图；图12为本技术第二实施例的水路结构的另一俯视图；图13为本技术第二实施例的换热组件的示意图；图14为本技术的下壳体的俯视图；图15为图14中的A-A的剖视图。附图标记说明：1、新风风道；2、排风风道；31、内筒；32、外筒；5、循环风道；52、风机蜗壳；10、换热组件；11、上壳体；111、冷却介质入口；12、出风模块；121、水路结构；1211、上翅片；122、风路结构；1221、下翅片；12211、根部；12212、端部；1222、隔板；123、导热板；1231、排水口；1232、通孔；1233、安装孔；124、挡板；1241、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直排式的新风洗衣装置，其特征在于，包括：/n出风模块，所述出风模块包括水路结构、风路结构及导热板；所述导热板位于所述水路结构与所述风路结构之间；其中，所述水路结构通入流动的冷却介质，所述水路结构通入衣物装置的外筒内的湿热空气；/n新风风道，所述新风风道的一端连通外部新风，另一端连通衣物装置的内筒，以将外部新风通入衣物装置的内筒；/n排风风道，所述排风风道的一端连通设置在外筒的排风入口，另一端连通所述出风模块的风路结构；衣物装置的外筒内的湿热空气从所述排风入口进入排风风道，经排风风道进入所述出风模块；/n其中，所述水路结构中的流动的冷却介质与所述导热板进行热交换，外筒内的湿热空气进入所述风路结构中，经所述导热板冷却除湿后排出。/n

【技术特征摘要】
1.一种直排式的新风洗衣装置，其特征在于，包括：
出风模块，所述出风模块包括水路结构、风路结构及导热板；所述导热板位于所述水路结构与所述风路结构之间；其中，所述水路结构通入流动的冷却介质，所述水路结构通入衣物装置的外筒内的湿热空气；
新风风道，所述新风风道的一端连通外部新风，另一端连通衣物装置的内筒，以将外部新风通入衣物装置的内筒；
排风风道，所述排风风道的一端连通设置在外筒的排风入口，另一端连通所述出风模块的风路结构；衣物装置的外筒内的湿热空气从所述排风入口进入排风风道，经排风风道进入所述出风模块；
其中，所述水路结构中的流动的冷却介质与所述导热板进行热交换，外筒内的湿热空气进入所述风路结构中，经所述导热板冷却除湿后排出。


2.如权利要求1所述的直排式的新风洗衣装置，其特征在于，还包括：用于收容所述出风模块的盒体，所述盒体上设有冷却介质入口、进风口、出风口、冷却介质出口；
冷却介质从所述冷却介质入口进入所述水路结构中，外筒内的湿热空气从所述进风口进入所述风路结构中，经导热板的热传递作用与风路结构中的气体进行冷热交换。


3.如权利要求2所述的直排式的新风洗衣装置，其特征在于，所述导热板上设有排水口，所述导热板设有排水口，所述风路结构还包括隔板，所述隔板为所述导热板沿背离风路结构的方向延伸，且位于排水口的边沿，以使所述排水口与所述盒体上的冷却介质出口连通。


4.如权利要求1所述的直排式的新风洗衣装置，其特征在于，所述导热板上设有若干通孔，所述通孔将所述水路结构与所述风路结构连通，以使水路结构中的冷却水与风路结构中待冷却气体混合。


5.如权利要求1所述的直排式的新风洗衣装置，其特征在于，所述水路结构包括若干上翅片，相邻的所述上翅片之间形成水道。


6.如权利要求5所述的直排式的新风洗衣装置，其特征在于，所述导热板的边缘设有挡板，所述挡板与所述导热板形成具有开口的凹槽，所述上翅片位于凹槽内。


7.如权利要求6所述的直排式的新风洗衣装置，其特征在于，所述挡板包括第一挡板、第二挡板、第三挡板及第四挡板，所述第一挡板、第二挡板、第三挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小平，李宁宁，朱博，刘军，徐剑，
申请(专利权)人：云米互联科技广东有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44