用于铝单板表面处理废水的高效废水处理设备制造技术

本实用新型专利技术提出了用于铝单板表面处理废水的高效废水处理设备，包括依次连接的水处理池、中间水泵和第一压滤机；水处理池由竖直的第一分隔板和第二分隔板分隔成前中和沉淀室、后中和沉淀室与储水室，前中和沉淀室与后中和沉淀室的上部通过第一过水口连通，后中和沉淀室与储水室的上部通过第二过水口连通。本实用新型专利技术的废水经过两次中和以及三次沉淀，可以更精确的调节废水的PH值，使处理后的水可以进行循环利用，并且事先沉淀了一部分沉淀物，通过第二压滤机进行压滤，减小第一压滤机的压力，压滤效果更好，第一压滤机的压滤效率也更高。

【技术实现步骤摘要】
用于铝单板表面处理废水的高效废水处理设备
本技术涉及废水处理设备，特别涉及用于铝单板表面处理废水的高效废水处理设备。
技术介绍
金属板幕墙应用已经有了几十年的历史，还在使用的包括有铝单板、铝塑复合板和铝蜂窝板三种。在这三种材料中，最常用的是铝单板。铝单板在生产时，需要进行加工成型、表面处理和喷漆等步骤。其中表面处理是指对加工成型的铝单板坯料进行酸洗、水洗、炖化、水洗的一个过程。酸洗利用酸对氧化物溶解以及腐蚀产生氢气的机械剥离作用达到除锈和除氧化皮的目的。酸洗、水洗后，铝单板坯料表面很清洁，非常活化，很容易遭受腐蚀，所以必须立即进行钝化处理，使清洗后的金属表面生成保护膜，减缓腐蚀。铝单板生产时在表面处理的过程中会产生带大量的酸性废水，酸性废水带有金属颗粒和金属离子。现有的废水处理，多是简单进行加药中和，然后过滤，处理方式简单，处理效果不佳，处理后的废水很难达到高的标准，并且过滤装置处理压力大。
技术实现思路
本技术提出了用于铝单板表面处理废水的高效废水处理设备，解决了现有用于处理铝单板表面处理产生的废水的水处理设备，设备简单，处理效果不佳，处理后的废水很难达到高的标准，并且水处理设备中的过滤装置处理压力大的缺陷。本技术的技术方案是这样实现的：用于铝单板表面处理废水的高效废水处理设备，包括依次连接的水处理池、中间水泵和第一压滤机；水处理池由竖直的第一分隔板和第二分隔板分隔成前中和沉淀室、后中和沉淀室与储水室，前中和沉淀室与后中和沉淀室的上部通过第一过水口连通，后中和沉淀室与储水室的上部通过第二过水口连通；前中和沉淀室的内顶部连接有前竖直板，前竖直板的下端与前中和沉淀室的底部形成第一绕行口，前竖直板将前中和沉淀室分隔成前左半室和前右半室，前左半室内设置有前搅拌装置和前加料口；后中和沉淀室的内顶部连接有后竖直板，后竖直板的下端与后中和沉淀室的底部形成第二绕行口，后竖直板将后中和沉淀室分隔成后左半室和后右半室，后左半室内设置有后搅拌装置和后加料口；前中和沉淀室与后中和沉淀室的底部通过排污管与第二压滤机连接，排污管上连接排泥泵；前中和沉淀室的上端设置有污水进口，储水室上设置有出水口，出水口通过中间水泵与第一压滤机连接。进一步，所述前右半室和所述后右半室设置有若干平行设置的斜板。进一步，所述第一压滤机还连斜板接有循环水池。进一步，所述循环水池连接有循环水泵。进一步，所述前中和沉淀室与后中和沉淀室的底部为倒锥形。进一步，所述前搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片，搅拌电机与搅拌轴连接，搅拌叶片固定连接在搅拌轴上；所述后搅拌装置和所述前搅拌装置的结构相同。本技术的有益效果：1、经过本技术的废水经过两次中和以及三次沉淀，可以更精确的调节废水的PH值，使处理后的水可以进行循环利用，并且事先沉淀了一部分沉淀物，通过第二压滤机进行压滤，减小第一压滤机的压力，压滤效果更好，第一压滤机的压滤效率也更高。2、增加斜板后可以增加沉淀效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。图2为图1中水处理池的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1和图2，用于铝单板表面处理废水的高效废水处理设备，包括依次连接的水处理池1、中间水泵2和第一压滤机3；水处理池1由竖直的第一分隔板11和第二分隔板12分隔成前中和沉淀室13、后中和沉淀室14与储水室15，前中和沉淀室13与后中和沉淀室14的上部通过第一过水口连通，后中和沉淀室14与储水室15的上部通过第二过水口连通；前中和沉淀室13的内顶部连接有前竖直板131，前竖直板131的下端与前中和沉淀室14的底部形成第一绕行口，前竖直板131将前中和沉淀室分隔成前左半室132和前右半室133，前左半室132内设置有前搅拌装置4和前加料口134；后中和沉淀室14的内顶部连接有后竖直板141，后竖直板141的下端与后中和沉淀室14的底部形成第二绕行口，后竖直板141将后中和沉淀室分隔成后左半室142和后右半室143，后左半室142内设置有后搅拌装置5和后加料口144；前中和沉淀室13与后中和沉淀室14的底部通过排污管6与第二压滤机7连接，排污管6上连接排泥泵61；前中和沉淀室13的上端设置有污水进口135，储水室15上设置有出水口151，出水口151通过中间水泵2与第一压滤机3连接。进一步，所述前右半室133和所述后右半室143设置有若干平行设置的斜板8。增加斜板8后可以增加沉淀效果。进一步，所述第一压滤机3还连斜板接有循环水池9。循环水池9内的水可以进行循环利用。进一步，所述循环水池9连接有循环水泵91。进一步，所述前中和沉淀室13与后中和沉淀室14的底部为倒锥形。进一步，所述前搅拌装置4包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片，搅拌电机与搅拌轴连接，搅拌叶片固定连接在搅拌轴上；所述后搅拌装置5和所述前搅拌装置4的结构相同。经过本技术的废水经过两次中和以及三次沉淀，可以分两次进行加入药剂进行中和沉淀，可以更精确的调节废水的PH值，使处理后的水可以进行循环利用，并且分三次沉淀了一部分的沉淀物，通过第二压滤机进行压滤，减小第一压滤机的压力，压滤效果更好，第一压滤机的压滤效率也更高。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于铝单板表面处理废水的高效废水处理设备，其特征在于：/n包括依次连接的水处理池、中间水泵和第一压滤机；/n水处理池由竖直的第一分隔板和第二分隔板分隔成前中和沉淀室、后中和沉淀室与储水室，前中和沉淀室与后中和沉淀室的上部通过第一过水口连通，后中和沉淀室与储水室的上部通过第二过水口连通；/n前中和沉淀室的内顶部连接有前竖直板，前竖直板的下端与前中和沉淀室的底部形成第一绕行口，前竖直板将前中和沉淀室分隔成前左半室和前右半室，前左半室内设置有前搅拌装置和前加料口；后中和沉淀室的内顶部连接有后竖直板，后竖直板的下端与后中和沉淀室的底部形成第二绕行口，后竖直板将后中和沉淀室分隔成后左半室和后右半室，后左半室内设置有后搅拌装置和后加料口；/n前中和沉淀室、后中和沉淀室与储水室的底部通过排污管与第二压滤机连接，排污管上连接排泥泵；/n前中和沉淀室的上端设置有污水进口，储水室上设置有出水口，出水口通过中间水泵与第一压滤机连接。/n

【技术特征摘要】
1.用于铝单板表面处理废水的高效废水处理设备，其特征在于：
包括依次连接的水处理池、中间水泵和第一压滤机；
水处理池由竖直的第一分隔板和第二分隔板分隔成前中和沉淀室、后中和沉淀室与储水室，前中和沉淀室与后中和沉淀室的上部通过第一过水口连通，后中和沉淀室与储水室的上部通过第二过水口连通；
前中和沉淀室的内顶部连接有前竖直板，前竖直板的下端与前中和沉淀室的底部形成第一绕行口，前竖直板将前中和沉淀室分隔成前左半室和前右半室，前左半室内设置有前搅拌装置和前加料口；后中和沉淀室的内顶部连接有后竖直板，后竖直板的下端与后中和沉淀室的底部形成第二绕行口，后竖直板将后中和沉淀室分隔成后左半室和后右半室，后左半室内设置有后搅拌装置和后加料口；
前中和沉淀室、后中和沉淀室与储水室的底部通过排污管与第二压滤机连接，排污管上连接排泥泵；
前中和沉淀室的上端设置有污水进口，储水室上设置有出水口，出水口通过中间水泵与第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐接法，
申请(专利权)人：福建中创新型材料科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：福建;35