一种易拉罐空罐分拣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种易拉罐空罐分拣装置，其结构包括分拣台、支撑架、电源导线、控制面板、运输槽、分拣槽、传动轮、运输带、电机、分拣风机、缓冲导向机构和集中清理机构，本实用新型专利技术通过在分拣槽前侧设置了缓冲导向机构，空罐被吹出运输槽后进入分拣槽并通过通槽进入导向框内，空罐进入导向框后首先与缓冲板进行接触，使缓冲板受力向下摆动并通过传动杆推动滑块沿滑杆表面向下滑动，同时弹簧受力收缩对空罐下坠的力进行吸收，从而使缓冲板对空罐进行缓冲，最后空罐脱离导向框并掉入下方放置的分拣框内完成分拣，防止空罐过快掉入分拣箱内与其他罐体碰撞导致罐身内陷回收后无法直接利用。

【技术实现步骤摘要】
一种易拉罐空罐分拣装置
本技术涉及分拣
，具体涉及一种易拉罐空罐分拣装置。
技术介绍
在易拉罐自动灌装生产线上，不可避免的会出现部分空罐没有进行灌装，导致后续的装箱中会存在空罐，这就需要对灌装后的易拉罐进行分拣，而人工分拣的方式工作效率低，因此通常采用易拉罐空罐分拣装置对空罐进行分拣。现有的易拉罐空罐分拣装置通过分拣风机将空罐从运输带上吹落，使空罐掉进分拣箱进行收集，但由于空罐进入分拣箱时没有缓冲，易拉罐之间容易互相碰撞，导致罐身内陷回收后无法直接利用，并且运输带经过使用后其表面容易沾染灰尘，运输带经过分拣风机时容易造成灰尘飞扬，污染工作环境。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种易拉罐空罐分拣装置，解决了现有的易拉罐空罐分拣装置通过分拣风机将空罐从运输带上吹落，使空罐掉进分拣箱进行收集，但由于空罐进入分拣箱时没有缓冲，易拉罐之间容易互相碰撞，导致罐身内陷回收后无法直接利用，并且运输带经过使用后其表面容易沾染灰尘，运输带经过分拣风机时容易造成灰尘飞扬，污染工作环境的问题。（二）技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种易拉罐空罐分拣装置，包括分拣台、支撑架、电源导线、控制面板、运输槽、分拣槽、传动轮、运输带、电机、分拣风机、缓冲导向机构和集中清理机构，所述分拣台底部固定有支撑架，所述缓冲导向机构设置于分拣槽前侧，所述集中清理机构设置于分拣台底部右端，所述缓冲导向机构包括导向框、通槽、缓冲板、弹簧槽、滑杆、滑块、弹簧和传动杆，所述导向框安装至分拣台前侧中部，所述导向框后侧上端设置有通槽，并且分拣槽通过通槽与导向框内侧相连通，所述导向框内部左右两侧均通过铰链与缓冲板进行转动配合，所述导向框内壁下端设置有弹簧槽，所述滑杆上下两端均与弹簧槽进行固定，所述滑块沿滑杆表面进行滑动，所述弹簧套至滑杆表面，所述弹簧一端与弹簧槽进行固定，并且弹簧另一端与滑块进行碰触，所述传动杆一端通过铰链与缓冲板进行转动配合，并且传动杆另一端通过铰链与滑块进行转动配合。所述分拣台右侧固定有电源导线，所述分拣台前侧左端安装有控制面板，所述分拣台顶部中部设置有运输槽，所述运输槽中部后侧设置有分拣槽，所述运输槽内侧安装有传动轮，所述运输带套至传动轮表面，所述分拣台后侧左端通过螺栓与电机进行锁紧固定，所述分拣台顶部后端中部安装有分拣风机。所述集中清理机构包括凹槽、扭簧转轴、导流板、清理刷毛、支撑块和集灰盒，所述分拣台底部右端设置有凹槽，并且凹槽与运输槽内侧相连通，所述扭簧转轴前后两端均与凹槽进行固定，并且扭簧转轴外表面与导流板进行固定，所述导流板顶部设置有清理刷毛，并且清理刷毛贴合运输带底部表面，所述凹槽下端前后两侧均固定有支撑块，所述集灰盒通过盒沿放置于支撑块顶部。所述弹簧槽共设置有两个，其弹簧槽沿导向框左右两侧对称设置。所述缓冲板顶部表面设置有橡胶垫，且橡胶垫厚度为3mm。所述扭簧转轴的弹力值为4N，且扭簧转轴呈蓄力状态。所述清理刷毛与运输带宽度相等，且清理刷毛厚度为1cm。所述导流板右侧设置有导流槽，且导流槽与清理刷毛宽度相等。所述弹簧为合金弹簧钢材质，具有较高的抗拉强度、弹性极限和疲劳强度。所述清理刷毛采用ABS塑料材质，具有良好的韧性、硬度和刚性。（三）有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：优点一：本技术所述一种易拉罐空罐分拣装置，通过在分拣槽前侧设置了缓冲导向机构，空罐被吹出运输槽后进入分拣槽并通过通槽进入导向框内，空罐进入导向框后首先与缓冲板进行接触，使缓冲板受力向下摆动并通过传动杆推动滑块沿滑杆表面向下滑动，同时弹簧受力收缩对空罐下坠的力进行吸收，从而使缓冲板对空罐进行缓冲，最后空罐脱离导向框并掉入下方放置的分拣框内完成分拣，防止空罐过快掉入分拣箱内与其他罐体碰撞导致罐身内陷回收后无法直接利用。优点二：本技术所述一种易拉罐空罐分拣装置，通过在分拣台底部右端设置了集中清理机构，在运输带移动时，使扭簧转轴通过导流板带动清理刷毛紧贴运输带底部，进而使清理刷毛将运输带表面的灰尘扫下，扫下的灰尘经过导流槽导流后掉入集灰盒内进行统一收集，避免分拣风机将灰尘吹起污染工作环境。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的运输槽正视剖面结构示意图；图3为本技术的缓冲导向机构正视剖面结构示意图；图4为本技术的A处放大结构示意图；图5为本技术的导流板结构示意图。图中：分拣台-1、支撑架-2、电源导线-3、控制面板-4、运输槽-5、分拣槽-6、传动轮-7、运输带-8、电机-9、分拣风机-10、缓冲导向机构-11、导向框-111、通槽-112、缓冲板-113、弹簧槽-114、滑杆-115、滑块-116、弹簧-117、传动杆-118、集中清理机构-12、凹槽-121、扭簧转轴-122、导流板-123、导流槽-1231、清理刷毛-124、支撑块-125、集灰盒-126。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供一种易拉罐空罐分拣装置：包括分拣台1、支撑架2、电源导线3、控制面板4、运输槽5、分拣槽6、传动轮7、运输带8、电机9、分拣风机10、缓冲导向机构11和集中清理机构12，分拣台1底部固定有支撑架2，缓冲导向机构11设置于分拣槽6前侧，集中清理机构12设置于分拣台1底部右端，缓冲导向机构11包括导向框111、通槽112、缓冲板113、弹簧槽114、滑杆115、滑块116、弹簧117和传动杆118，导向框111安装至分拣台1前侧中部，导向框111后侧上端设置有通槽112，并且分拣槽6通过通槽112与导向框111内侧相连通，导向框111内部左右两侧均通过铰链与缓冲板113进行转动配合，导向框111内壁下端设置有弹簧槽114，滑杆115上下两端均与弹簧槽114进行固定，滑块116沿滑杆115表面进行滑动，弹簧117套至滑杆115表面，弹簧117一端与弹簧槽114进行固定，并且弹簧117另一端与滑块116进行碰触，传动杆118一端通过铰链与缓冲板113进行转动配合，并且传动杆118另一端通过铰链与滑块116进行转动配合。所述分拣台1右侧固定有电源导线3，所述分拣台1前侧左端安装有控制面板4，所述分拣台1顶部中部设置有运输槽5，所述运输槽5中部后侧设置有分拣槽6，所述运输槽5内侧安装有传动轮7，所述运输带8套至传动轮7表面，所述分拣台1后侧左端通过螺栓与电机9进行锁紧固定，所述分拣台1顶部后端中部安装有分拣风机10。所述集中清理机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种易拉罐空罐分拣装置，包括分拣台（1）、支撑架（2）、电源导线（3）、控制面板（4）、运输槽（5）、分拣槽（6）、传动轮（7）、运输带（8）、电机（9）和分拣风机（10），所述分拣台（1）底部固定有支撑架（2）；/n其特征在于：还包括缓冲导向机构（11）和集中清理机构（12），所述缓冲导向机构（11）设置于分拣槽（6）前侧，所述集中清理机构（12）设置于分拣台（1）底部右端，所述缓冲导向机构（11）包括导向框（111）、通槽（112）、缓冲板（113）、弹簧槽（114）、滑杆（115）、滑块（116）、弹簧（117）和传动杆（118），所述导向框（111）安装至分拣台（1）前侧中部，所述导向框（111）后侧上端设置有通槽（112），并且分拣槽（6）通过通槽（112）与导向框（111）内侧相连通，所述导向框（111）内部左右两侧均通过铰链与缓冲板（113）进行转动配合，所述导向框（111）内壁下端设置有弹簧槽（114），所述滑杆（115）上下两端均与弹簧槽（114）进行固定，所述滑块（116）沿滑杆（115）表面进行滑动，所述弹簧（117）套至滑杆（115）表面，所述弹簧（117）一端与弹簧槽（114）进行固定，并且弹簧（117）另一端与滑块（116）进行碰触，所述传动杆（118）一端通过铰链与缓冲板（113）进行转动配合，并且传动杆（118）另一端通过铰链与滑块（116）进行转动配合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种易拉罐空罐分拣装置，包括分拣台（1）、支撑架（2）、电源导线（3）、控制面板（4）、运输槽（5）、分拣槽（6）、传动轮（7）、运输带（8）、电机（9）和分拣风机（10），所述分拣台（1）底部固定有支撑架（2）；
其特征在于：还包括缓冲导向机构（11）和集中清理机构（12），所述缓冲导向机构（11）设置于分拣槽（6）前侧，所述集中清理机构（12）设置于分拣台（1）底部右端，所述缓冲导向机构（11）包括导向框（111）、通槽（112）、缓冲板（113）、弹簧槽（114）、滑杆（115）、滑块（116）、弹簧（117）和传动杆（118），所述导向框（111）安装至分拣台（1）前侧中部，所述导向框（111）后侧上端设置有通槽（112），并且分拣槽（6）通过通槽（112）与导向框（111）内侧相连通，所述导向框（111）内部左右两侧均通过铰链与缓冲板（113）进行转动配合，所述导向框（111）内壁下端设置有弹簧槽（114），所述滑杆（115）上下两端均与弹簧槽（114）进行固定，所述滑块（116）沿滑杆（115）表面进行滑动，所述弹簧（117）套至滑杆（115）表面，所述弹簧（117）一端与弹簧槽（114）进行固定，并且弹簧（117）另一端与滑块（116）进行碰触，所述传动杆（118）一端通过铰链与缓冲板（113）进行转动配合，并且传动杆（118）另一端通过铰链与滑块（116）进行转动配合。


2.根据权利要求1所述的一种易拉罐空罐分拣装置，其特征在于：所述分拣台（1）右侧固定有电源导线（3），所述分拣台（1）前侧左端安装有控制面板（4），所述分拣台（1）顶部中部设置有运输槽（5），所述运输槽（5）中部后侧设置有分拣槽（6），所述运输槽（5）内侧安装有传动轮（7），所述运输带（8）套至传动轮（7）表面，所述分拣...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏华中，
申请(专利权)人：天津微视博特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12