一种C型起吊工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种C型起吊工具，属于起重设备技术领域，包括起吊块，其特征在于：还包括与起吊块固定连接的把合件，把合件的横截面呈“C”型，所述把合件包括支承块和把合块，支承块和把合块为一体成型而成，所述把合块包括第一把合板和第二把合板，所述第一把合板上开有第一把合孔，所述第二把合板上开有第二把合孔，所述第一把合孔和第二把合孔相对应，所述支承块上开有吊具孔，所述起吊块上开有起吊孔。本实用新型专利技术能够稳定可靠的实现大型顶盖的单瓣平吊、辅助翻身和整圆平吊，适用性强，安全性高。

【技术实现步骤摘要】
一种C型起吊工具
本技术涉及到起重设备
，尤其涉及一种C型起吊工具。
技术介绍
水轮机大型分瓣部件，如顶盖在加工过程中，单瓣需进行多次起吊和翻身，现有的起吊翻身方式为在顶盖立圈或环板外圆上焊临时吊耳，在加工后或加工过程中将临时吊耳去除。由于生产中需焊接和去除吊耳，对生产周期有一定影响，而且吊耳一般不能重复使用，增大了制造成本。公开号为CN210710323U，公开日为2020年06月09日的中国专利文献公开了一种大型发电机内端盖起吊工具，其特征是：由卸扣、C型板、连接板、第一螺栓、第二螺栓和第一螺母组成，通过C型板上的第一通孔将卸扣与C型板连接，通过第二螺栓、第一螺母将C型板与连接板连接。该专利文献公开的大型发电机内端盖起吊工具，解决了在起吊过程中吊绳与重物之间存在障碍物而传统直接起吊不能实现的问题，操作简便，易于制造，成本低，适用性强的优点。但是，针对大型顶盖的单瓣平吊、辅助翻身和整圆平吊并不适用，不能稳定可靠的实现大型顶盖的单瓣平吊、辅助翻身和整圆平吊。
技术实现思路
本技术为了克服上述现有技术的缺陷，提供一种C型起吊工具，本技术能够稳定可靠的实现大型顶盖的单瓣平吊、辅助翻身和整圆平吊，适用性强，安全性高。本技术通过下述技术方案实现：一种C型起吊工具，包括起吊块，其特征在于：还包括与起吊块固定连接的把合件，把合件的横截面呈“C”型，所述把合件包括支承块和把合块，支承块和把合块为一体成型而成，所述把合块包括第一把合板和第二把合板，所述第一把合板上开有第一把合孔，所述第二把合板上开有第二把合孔，所述第一把合孔和第二把合孔相对应，所述支承块上开有吊具孔，所述起吊块上开有起吊孔。所述起吊块包括起吊板和连接板，起吊板的横截面呈半圆形，起吊孔开在起吊板的中心处，起吊板和连接板为一体成型而成。所述连接板的上表面开有第一弧面，连接板的下表面开有第二弧面，第一弧面和第二弧面的弧度大小相同。所述第一把合板设置在支承块的一端，第二把合板设置在支承块的另一端，第一把合板和第二把合板沿支承块的中心轴线对称布置。所述支承块为钢板，支承块的横截面呈长方形。所述吊具孔为两个，支承块的上表面上布置有一个吊具孔，支承块的侧面上布置有一个吊具孔，两个吊具孔的大小相同。本技术的有益效果主要表现在以下方面：一、本技术，把合件的横截面呈“C”型，把合件包括支承块和把合块，支承块和把合块为一体成型而成，把合块包括第一把合板和第二把合板，第一把合板上开有第一把合孔，第二把合板上开有第二把合孔，第一把合孔和第二把合孔相对应，支承块上开有吊具孔，起吊块上开有起吊孔，较现有技术而言，使用时不需焊接和去除临时吊耳，通过把合件将整个起吊工具把合在待吊单瓣上，再通过起吊块进行起吊，能够稳定可靠的实现大型顶盖的单瓣平吊、辅助翻身和整圆平吊，适用性强，安全性高。二、本技术，起吊块包括起吊板和连接板，起吊板的横截面呈半圆形，起吊孔开在起吊板的中心处，起吊板和连接板为一体成型而成，增强了整个起吊块的结构强度，保障起吊稳定性。三、本技术，连接板的上表面开有第一弧面，连接板的下表面开有第二弧面，第一弧面和第二弧面的弧度大小相同，采用弧面过渡，利于提高整个起吊工具的结构强度。四、本技术，第一把合板设置在支承块的一端，第二把合板设置在支承块的另一端，第一把合板和第二把合板沿支承块的中心轴线对称布置，有利于提高把合稳定性，保障起吊工具运行可靠。五、本技术，支承块为钢板，支承块的横截面呈长方形，能够保障结构强度，且加工方便。六、本技术，吊具孔为两个，支承块的上表面上布置有一个吊具孔，支承块的侧面上布置有一个吊具孔，两个吊具孔的大小相同，加工简单，制造成本低。附图说明下面将结合说明书附图和具体实施方式对本技术作进一步的具体说明，其中：图1为本技术的结构示意图；图中标记：1、起吊块，2、把合件，3、支承块，4、把合块，5、第一把合板，6、第二把合板，7、第一把合孔，8、第二把合孔，9、吊具孔，10、起吊孔，11、起吊板，12、连接板，13、第一弧面，14、第二弧面。具体实施方式实施例1参见图1，一种C型起吊工具，包括起吊块1，还包括与起吊块1固定连接的把合件2，把合件2的横截面呈“C”型，所述把合件2包括支承块3和把合块4，支承块3和把合块4为一体成型而成，所述把合块4包括第一把合板5和第二把合板6，所述第一把合板5上开有第一把合孔7，所述第二把合板6上开有第二把合孔8，所述第一把合孔7和第二把合孔8相对应，所述支承块3上开有吊具孔9，所述起吊块1上开有起吊孔10。本实施例为最基本的实施方式，把合件2的横截面呈“C”型，把合件2包括支承块3和把合块4，支承块3和把合块4为一体成型而成，把合块4包括第一把合板5和第二把合板6，第一把合板5上开有第一把合孔7，第二把合板6上开有第二把合孔8，第一把合孔7和第二把合孔8相对应，支承块3上开有吊具孔9，起吊块1上开有起吊孔10，较现有技术而言，使用时不需焊接和去除临时吊耳，通过把合件2将整个起吊工具把合在待吊单瓣上，再通过起吊块1进行起吊，能够稳定可靠的实现大型顶盖的单瓣平吊、辅助翻身和整圆平吊，适用性强，安全性高。实施例2参见图1，一种C型起吊工具，包括起吊块1，还包括与起吊块1固定连接的把合件2，把合件2的横截面呈“C”型，所述把合件2包括支承块3和把合块4，支承块3和把合块4为一体成型而成，所述把合块4包括第一把合板5和第二把合板6，所述第一把合板5上开有第一把合孔7，所述第二把合板6上开有第二把合孔8，所述第一把合孔7和第二把合孔8相对应，所述支承块3上开有吊具孔9，所述起吊块1上开有起吊孔10。所述起吊块1包括起吊板11和连接板12，起吊板11的横截面呈半圆形，起吊孔10开在起吊板11的中心处，起吊板11和连接板12为一体成型而成。本实施例为一较佳实施方式，起吊块1包括起吊板11和连接板12，起吊板11的横截面呈半圆形，起吊孔10开在起吊板11的中心处，起吊板11和连接板12为一体成型而成，增强了整个起吊块1的结构强度，保障起吊稳定性。实施例3参见图1，一种C型起吊工具，包括起吊块1，还包括与起吊块1固定连接的把合件2，把合件2的横截面呈“C”型，所述把合件2包括支承块3和把合块4，支承块3和把合块4为一体成型而成，所述把合块4包括第一把合板5和第二把合板6，所述第一把合板5上开有第一把合孔7，所述第二把合板6上开有第二把合孔8，所述第一把合孔7和第二把合孔8相对应，所述支承块3上开有吊具孔9，所述起吊块1上开有起吊孔10。所述起吊块1包括起吊板11和连接板12，起吊板11的横截面呈半圆形，起吊孔10开在起吊板11的中心处，起吊板11和连接板12为一体成型而成。所述连接板12的上表面开有第一弧面13，连接板12的下表面开有第二弧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种C型起吊工具，包括起吊块（1），其特征在于：还包括与起吊块（1）固定连接的把合件（2），把合件（2）的横截面呈“C”型，所述把合件（2）包括支承块（3）和把合块（4），支承块（3）和把合块（4）为一体成型而成，所述把合块（4）包括第一把合板（5）和第二把合板（6），所述第一把合板（5）上开有第一把合孔（7），所述第二把合板（6）上开有第二把合孔（8），所述第一把合孔（7）和第二把合孔（8）相对应，所述支承块（3）上开有吊具孔（9），所述起吊块（1）上开有起吊孔（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种C型起吊工具，包括起吊块（1），其特征在于：还包括与起吊块（1）固定连接的把合件（2），把合件（2）的横截面呈“C”型，所述把合件（2）包括支承块（3）和把合块（4），支承块（3）和把合块（4）为一体成型而成，所述把合块（4）包括第一把合板（5）和第二把合板（6），所述第一把合板（5）上开有第一把合孔（7），所述第二把合板（6）上开有第二把合孔（8），所述第一把合孔（7）和第二把合孔（8）相对应，所述支承块（3）上开有吊具孔（9），所述起吊块（1）上开有起吊孔（10）。


2.根据权利要求1所述的一种C型起吊工具，其特征在于：所述起吊块（1）包括起吊板（11）和连接板（12），起吊板（11）的横截面呈半圆形，起吊孔（10）开在起吊板（11）的中心处，起吊板（11）和连接板（12）为一体成型而成。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：周文凯，李悝，邵海波，李国亚，卢双盈，周文科，魏韶韶，
申请(专利权)人：东方电气集团东方电机有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51