液压软管扣压用套筒自动上料安装装置制造方法及图纸

液压软管扣压用套筒自动上料安装装置，包括支架、自动送料振动盘、同步带水平驱动机构、水平导料槽、左右滑动架、前后滑动架、升降滑动架、左右水平导轨、前后水平导轨、前后气缸、竖向导轨和竖向气缸，每个升降滑动架的底部均设有一个夹持机械手，水平导料槽位于夹持机械手下方，自动送料振动盘的出料口与水平导料槽的右端进口连接，水平导料槽的横截面呈顶部敞口的U型结构，水平导料槽的右端敞口、左端设有挡板，水平导料槽的左端上部设置有至少两个套筒直径之和长度的台阶缺口。本实用新型专利技术结构紧凑，自动化程度高，套筒安装效率高，套筒安装质量一致，同时也减轻了工人的劳动强度，也相应提高了液压软管总成扣压作业的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
液压软管扣压用套筒自动上料安装装置
本技术属于液压软管总成生产
，具体涉及一种液压软管扣压用套筒自动上料安装装置。
技术介绍
液压软管总成是由液压胶管、套筒和芯子通过扣压工序装配而成。其中液压胶管结构主要由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、多层增强层、耐天候的合成橡胶外胶层组成。内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝或线纤维不受侵蚀的作用，外胶层保护增强层不受损伤，增强层是骨架材料，作用是保证液压胶管的使用压力。液压软管总成主要用于矿井液压支架、油田开发，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）及水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）等和液体传动。用途广泛，用量较大。然而目前液压软管总成生产只能依靠人工操作，生产步骤包括毛管切割下料、接头套筒芯子预装、扣压成型。这种人工操作的方式存在工序繁杂、总成尺寸偏差大、存在漏扣、扣压值不稳定等一系列问题。严重影响产品质量、极易造成生产事故本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.液压软管扣压用套筒自动上料安装装置，其特征在于：包括支架、自动送料振动盘、同步带水平驱动机构、水平导料槽、左右滑动架、前后滑动架、升降滑动架和两条左右水平导轨，两条左右水平导轨位于同一水平面且前后间隔布置在支架上，左右滑动架滑动连接在两条左右水平导轨上，水平导料槽、同步带水平驱动机构和左右水平导轨相互平行，同步带水平驱动机构位于最前侧一条左右水平导轨的前侧，同步带水平驱动机构的同步带的上半幅与左右滑动架的前端连接，左右滑动架上设有沿前后方向设置的前后水平导轨和前后气缸，前后滑动架滑动连接在前后水平导轨上，前后气缸的缸体一端与左右滑动架的连接，前后气缸的伸缩杆一端与前后滑动架连接，前后滑动架...

【技术特征摘要】
1.液压软管扣压用套筒自动上料安装装置，其特征在于：包括支架、自动送料振动盘、同步带水平驱动机构、水平导料槽、左右滑动架、前后滑动架、升降滑动架和两条左右水平导轨，两条左右水平导轨位于同一水平面且前后间隔布置在支架上，左右滑动架滑动连接在两条左右水平导轨上，水平导料槽、同步带水平驱动机构和左右水平导轨相互平行，同步带水平驱动机构位于最前侧一条左右水平导轨的前侧，同步带水平驱动机构的同步带的上半幅与左右滑动架的前端连接，左右滑动架上设有沿前后方向设置的前后水平导轨和前后气缸，前后滑动架滑动连接在前后水平导轨上，前后气缸的缸体一端与左右滑动架的连接，前后气缸的伸缩杆一端与前后滑动架连接，前后滑动架的左侧沿垂直方向设有两条竖向导轨，升降滑动架设有两个，两个升降滑动架分别滑动连接在一条竖向导轨上，前后滑动架的上部与每个升降滑动架之间均设有一个竖向气缸，每个升降滑动架的底部均设有一个夹持机械手，自动送料振动盘设置在两条左右水平导轨的右...

【专利技术属性】
技术研发人员：姬中磊，赵宁，刘润平，孙建博，王荣吉，张傲，张良，栗靖，姜红，
申请(专利权)人：郑州赛福流体技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41