细络联系统用工作端设备技术方案

本实用新型专利技术涉及细络联系统用工作端设备，包括提升机架、对接台、来料提升倾倒机构、空筐输送机构、空筐提升机构、空筐转移机构、物料筐输出机构、物料筐提升机构；所述来料提升倾倒机构与所述物料筐提升机构竖直平行设置；所述来料提升倾倒机构将物料倾倒进生产设备的料仓，再将空纱筐下落，并堆叠起来；空筐提升机构、空筐转移机构、物料筐输出机构相配合，对空纱筐进行放料，盛满物料的纱筐由物料筐输出机构转移至所述物料筐提升机构内，由所述物料筐提升机构提升到所述对接台的高度，将纱筐连同物料输出至轨道输送系统内。本实用新型专利技术采用输入输出双通道独立设置，大大提高了生产效率；兼具纱筐的暂存功能，实现生产过程实时缓冲。

【技术实现步骤摘要】
细络联系统用工作端设备
本技术涉及一种用于细络联系统，对物料进行投送，并待料输出的专用工作端设备
技术介绍
细络联，即为细纱机与络筒机相互之间的联接机械设备系统。受限于细纱机的工作效率，一般需要2台以上，甚至3～5台细纱机，才能对应并满足一台络筒机的工作效率。早期纱厂生产过程中，主要通过工人收集细纱管纱，然后再搬运到相应的络筒机区域，供络筒用，这过程中需要严格的登记、管理，以防止对应运输出错，影响生产。细纱产品规格涉及颜色、支数等参数，同一颜色的细纱产品，支数不同的产品，是很难通过肉眼来识别的，故为了防止出错，需要严格的进行编号，做好流转、储运记录，耗费了大量的人力、物力。为了提高生产效率，降低储运过程中的物料混乱风险，故产生了专门的“细络联”设备，通过在多台细纱机与多台络筒机之间建立“细络联”。本申请人经过对细络联系统进行研究，已申请了中国专利公开号为CN111017651A的细络联系统、中国专利公开号为CN111003654A的物料提升传输系统等相关专利；在进一步的生产实践中，上述细络联系统技术方案还存在一些不足之处，有必要进一步进行改进。细络联系统主要由工作端设备，及输送系统组成；其中工作端设备主要是安装在具体的细纱机或络筒机工位上，对细纱管纱，或空纱管进行投料、接料，然后再输送向输送系统进行物料转移输送。工作端设备需要针对细纱机、络筒机的生产工作特点，进行特别的结构设计，以期提高物料投放、取出效率。但目前的细络联系统，缺乏工作端的物料缓冲功能，导致整体运行效率偏低，影响整个细络联系统所能铺设的规模，只能小规模实现“细络联”。针对细络联系统，有必要对工作端设备进行改进，以期提高整个细络联系统的运行可靠性、稳定性，并提高运行效率。
技术实现思路
本技术在于提供一种细络联系统用工作端设备，以期满足细络联系统的整体运行可靠性、稳定性，提高细络联系统运行效率。为达到上述目的，本技术提供了细络联系统用工作端设备，其特征在于，包括提升机架、对接台、来料提升倾倒机构、空筐输送机构、空筐提升机构、空筐转移机构、物料筐输出机构、物料筐提升机构；所述来料提升倾倒机构与所述物料筐提升机构竖直平行设置，通过所述对接台与轨道输送系统相对接；所述来料提升倾倒机构在接到所述对接台输入的物料筐后，将物料倾倒进生产设备的料仓，再将空纱筐下落，并堆叠起来；堆叠后的空纱筐由空筐输送机构从所述来料提升倾倒机构下方输出至空筐提升机构内；所述空筐提升机构将堆叠的空纱筐进行抓举、提升，空出最下方的空纱筐；由所述空筐转移机构将单独的空纱筐转移到待料工位，等待物料；生产设备将物料放置到空纱筐内，盛满物料的纱筐由物料筐输出机构转移至所述物料筐提升机构内，由所述物料筐提升机构提升到所述对接台的高度，将纱筐连同物料输出至轨道输送系统内。作为本技术的进一步改进，所述对接台为若干根对接输送辊所组成的对接输送平台；所述对接输送辊通过轴承座平行安装在提升机架的顶部；所述对接输送辊的一端设有对接驱动轮，通过传动装置连接到对接驱动元件上。进一步的，在所述对接输送辊所组成的对接输送平台上方两侧设有对接平台护栏。再进一步的，在所述对接台的纱筐输入方向，所述对接平台护栏的入口端设有对接导向条。作为本技术的进一步改进，所述提升机架内设有来料提升倾倒机构，所述来料提升倾倒机构包括倾倒通道、倾倒架、升降架、及升降驱动装置；所述倾倒通道的一端与所述提升机架相连，另一端向生产设备方向倾斜；所述倾倒架安装在所述升降架上，所述升降架与升降驱动机构、及升降导向机构相连，所述升降架在所述升降驱动机构的驱动下进行升降运动。进一步的，所述倾倒架包括倾倒支架、倾倒夹持座、倾倒夹持气缸、倾倒夹持条；所述倾倒支架的下方固定在所述升降架上，所述倾倒支架可相对所述升降架进行旋转；所述倾倒支架的两侧设有倾倒夹持座，所述倾倒夹持座内侧固定有若干倾倒夹持气缸，所述倾倒夹持气缸的活塞杆端部固定有倾倒夹持条；所述倾倒夹持条向内设有“C”形夹持开口。再进一步的，所述倾倒架内设有倾倒挡杆；所述倾倒挡杆位于所述倾倒架的倾倒方向前方，且与所述倾倒夹持条的“C”形开口所在平面相齐平。再进一步的，所述来料提升倾倒机构的所述升降架内设有倾倒驱动元件，所述倾倒支架的前端两侧通过倾倒转轴架安装在倾倒升降支架内，所述倾倒驱动元件与一侧的倾倒转轴架内的转轴相连。作为本技术的进一步改进，所述空筐提升机构包括升降驱动装置，及空筐夹持机构；所述空筐夹持机构安装在所述升降驱动装置内；所述空筐夹持机构包括夹持框架；在所述夹持框架上固定有空筐夹持座，所述空筐夹持座内侧设有空筐夹持气缸，所述空筐夹持气缸的活塞杆端部固定有倾倒夹持条；所述倾倒夹持条向内设有“C”形夹持开口。作为本技术的进一步改进，空筐转移机构包括转移框架，及转移升降气缸；所述转移升降气缸设置在所述转移框架的底部；所述转移框架的上方设有转移输送带，所述转移输送带的顶部表面形成转移输送平面；所述转移输送平面与所述空筐输送机构及物料筐输出机构的输送辊道形成的输送平面相对设置；所述转移升降气缸驱动所述转移框架降下时，所述转移输送平面低于输送辊道输送平面；所述转移升降气缸驱动所述转移框架升起时，所述转移输送平面高于输送辊道输送平面。作为本技术的进一步改进，所述物料筐提升机构包括升降驱动装置，及物料筐提升台；所述物料筐提升台，包括物料筐提升框架；所述物料筐提升框架的顶部设有若干组物料输送辊轮，所述物料输送辊轮通过轴承座安装在所述物料筐提升框架上。进一步的，所述物料输送辊轮若干个为一组设置在同一根滚轮轴上；所述滚轮轴的端部通过传动机构连接在一起，所述滚轮轴与物料输送驱动元件相连接。再进一步的，所述物料筐提升机构内设有纱筐限位装置，所述纱筐限位装置安装在所述物料输送辊轮组成的输送平台前方。作为本技术的进一步改进，所述升降驱动装置内设有升降驱动机构、及升降导向机构；所述升降架内设有升降固定座，所述升降固定座与所述升降驱动机构内的升降元件相连接；所述升降架内设有升降滑轮，所述升降滑轮与所述升降导向机构相配合。进一步的，所述升降导向机构内设有一对竖直的圆柱导杆，所述圆柱导杆将所述升降滑轮夹住。进一步的，升降驱动机构为带传动，所述升降驱动机构包括回转带，所述回转带的一端设有回转驱动轮；还设有回转驱动元件，所述回转驱动元件与所述回转驱动轮相连接。本技术的细络联系统用工作端设备，采用投料、待料，即输入输出双通道独立设置，大大提高了生产效率；同时结合纱筐，使提升系统兼具纱筐的暂存功能，实现生产过程实时缓冲，使生产过程更加连贯，提高设备使用率，降低设备停机待料时间。附图说明图1为细络联系统的整体结构示意图；...

【技术保护点】
1.细络联系统用工作端设备，其特征在于，包括提升机架、对接台、来料提升倾倒机构、空筐输送机构、空筐提升机构、空筐转移机构、物料筐输出机构、物料筐提升机构；/n所述来料提升倾倒机构与所述物料筐提升机构竖直平行设置，通过所述对接台与轨道输送系统相对接；/n所述来料提升倾倒机构在接到所述对接台输入的物料筐后，将物料倾倒进生产设备的料仓，再将空纱筐下落，并堆叠起来；/n堆叠后的空纱筐由空筐输送机构从所述来料提升倾倒机构下方输出至空筐提升机构内；/n所述空筐提升机构将堆叠的空纱筐进行抓举、提升，空出最下方的空纱筐；由所述空筐转移机构将单独的空纱筐转移到待料工位，等待物料；生产设备将物料放置到空纱筐内，盛满物料的纱筐由物料筐输出机构转移至所述物料筐提升机构内，由所述物料筐提升机构提升到所述对接台的高度，将纱筐连同物料输出至轨道输送系统内。/n

【技术特征摘要】
1.细络联系统用工作端设备，其特征在于，包括提升机架、对接台、来料提升倾倒机构、空筐输送机构、空筐提升机构、空筐转移机构、物料筐输出机构、物料筐提升机构；
所述来料提升倾倒机构与所述物料筐提升机构竖直平行设置，通过所述对接台与轨道输送系统相对接；
所述来料提升倾倒机构在接到所述对接台输入的物料筐后，将物料倾倒进生产设备的料仓，再将空纱筐下落，并堆叠起来；
堆叠后的空纱筐由空筐输送机构从所述来料提升倾倒机构下方输出至空筐提升机构内；
所述空筐提升机构将堆叠的空纱筐进行抓举、提升，空出最下方的空纱筐；由所述空筐转移机构将单独的空纱筐转移到待料工位，等待物料；生产设备将物料放置到空纱筐内，盛满物料的纱筐由物料筐输出机构转移至所述物料筐提升机构内，由所述物料筐提升机构提升到所述对接台的高度，将纱筐连同物料输出至轨道输送系统内。


2.根据权利要求1所述的细络联系统用工作端设备，其特征在于，所述对接台为若干根对接输送辊所组成的对接输送平台；
所述对接输送辊通过轴承座平行安装在提升机架的顶部；
所述对接输送辊的一端设有对接驱动轮，通过传动装置连接到对接驱动元件上。


3.根据权利要求1所述的细络联系统用工作端设备，其特征在于，所述提升机架内设有来料提升倾倒机构，所述来料提升倾倒机构包括倾倒通道、倾倒架、升降架、及升降驱动装置；
所述倾倒通道的一端与所述提升机架相连，另一端向生产设备方向倾斜；
所述倾倒架安装在所述升降架上，所述升降架与升降驱动机构、及升降导向机构相连，所述升降架在所述升降驱动机构的驱动下进行升降运动。


4.根据权利要求3所述的细络联系统用工作端设备，其特征在于，所述倾倒架包括倾倒支架、倾倒夹持座、倾倒夹持气缸、倾倒夹持条；
所述倾倒支架的下方固定在所述升降架上，所述倾倒支架可相对所述升降架进行旋转；
所述倾倒支架的两侧设有倾倒夹持座，所述倾倒夹持座内侧固定有若干倾倒夹持气缸，所述倾倒夹持气缸的活塞杆端部固定有倾倒夹持条；
所述倾倒夹持条向内设有“C”形夹持开口。


5.根据权利要求4所述的细络联系统用工作端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：高峰，姚业冲，郭恒，廉国峰，刘立强，程相国，
申请(专利权)人：鲁泰纺织股份有限公司，江阴市凯业纺织机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37