一种新型刮板分料器制造技术

本申请涉及一种新型刮板分料器，包括驱动机构、与驱动机构连接的送料机构以及罩设在送料机构外部的机壳，所述机壳上侧一端设置有进料斗，下侧两端分别设置有第一出料斗和第二出料斗，所述进料斗设置于第一出料斗上方，所述送料机构包括链条传送组件以及连接在链条传送组件上的刮板，所述第一出料斗上开口处设置有打开或关闭第一出料斗的分料机构，所述分料机构设置于链条传送组件下方。通过在刮板机出料斗开口处增加活动插板，该装置可以将进入的物料分成两部分，分别从两个出料斗进入不同的主选系统，同时横向的活动插板能够保证分料的均匀性，使得进入各系统的原煤性质，粒度组成均匀，方便主选系统调整分选指标。

【技术实现步骤摘要】
一种新型刮板分料器
本申请涉及物料输送的领域，尤其是涉及一种新型刮板分料器。
技术介绍
刮板机是一种在封闭的矩形断面壳体内，借助于运动着的刮板链条来输送散状物料的连续运输设备；由于在输送物料时，刮板链条全部埋在物料之中，故称为刮板机。该机结构简单、密封性好、安装维修方便、工艺布置灵活；它不但能水平输送，也能倾斜或垂直输送;既可单机使用、也可多台联合使用；能多点加料、也能多点卸料。由于壳体封闭，因此在输送大的、有毒、易爆、高温物料时可以显著地改善工人的工作环境和防治环境污染。针对目前相关的技术，专利技术人认为缺陷为刮板机分料不均匀，分料之后系统中出现粒度分布不均匀，同时也使得进入各系统的原煤性质产生差异，导致调控分选难度增加。
技术实现思路
为了提高刮板机的分料均匀性，本申请提供一种新型刮板分料器。本申请提供的一种新型刮板分料器采用如下的技术方案：一种新型刮板分料器，包括驱动机构、与驱动机构连接的送料机构以及罩设在送料机构外部的机壳，所述机壳上侧一端设置有进料斗，下侧两端分别设置有第一出料斗和第二出料斗，所述进料斗设置于第一出料斗上方，所述送料机构包括链条传送组件以及连接在链条传送组件上的刮板，所述第一出料斗上开口处设置有打开或关闭第一出料斗的分料机构，所述分料机构设置于链条传送组件下方。通过采用上述技术方案，在进行刮板机输料时，通过进料斗向刮板机内输送物料，根据第一出料斗和第二出料斗下方对应设备的处理需求，来调整分料机构的分料量；通过控制分料机构的在第一出料斗上方的开口大小，进料斗进来的料向第一出料斗的方向掉落，一部分料通过分料机构打开的通道落入第一出料斗，另一部分料则随着刮板的移动被带走，从而进到第二出料斗。优选的，所述分料机构包括两个相对设置的活动插板，所述机壳的两侧壁上相对开设有供活动插板进出的活动槽。通过采用上述技术方案，分料机构采用活动插板的形式，两个插板控制第一出料斗的开口大小，根据开度范围来调整两个出料斗的分料比例。优选的，所述分料机构还包括两个支撑杆以及连接在支撑杆上的驱动件，所述支撑杆连接在第一出料斗外壁上，所述驱动件连接在支撑杆上，所述活动插板连接在驱动件上，由驱动件驱动两个活动插板靠近或者远离。通过采用上述技术方案，支撑杆支撑起驱动件，由两个驱动件驱动两个活动插板同步靠近或者远离，实现第一出料斗开口的大小调整。优选的，所述支撑杆上滑动连接有安装座，所述驱动件连接在安装座上，所述安装座上螺纹连接有顶紧在支撑杆上的锁紧螺栓。通过采用上述技术方案，使驱动件能够调整在支撑杆上的固定位置，进而调整活动插板的最大伸出量，使活动插板能够稳定在固定的开度位置。优选的，两个所述活动插板的长度之和大于机壳的宽度。通过采用上述技术方案，使两个活动插板能够在机壳内完全抵接，能够完全关闭第一出料斗。优选的，两个所述活动插板的上表面设置为平面，所述活动插板抵接的一端下表面设置有限位凸棱。通过采用上述技术方案，活动插板的上表面为平面，便于刮板将物料刮走输送，活动插板的下表面设置限位凸棱，在调整驱动件位置时，避免活动插板从机壳内滑出。优选的，所述驱动机构包括驱动电机和减速器，通过减速器的输出轴连接在链条传送组件对应第二出料斗的一端。通过采用上述技术方案，由驱动电机和减速器带动链条传送组件转动，并将物料输送到第二出料斗的一端。优选的，所述机壳上表面两端开设有除尘口，通过除尘口与外界除尘设备连通。通过采用上述技术方案，刮板送料过程中会产生扬尘，通过除尘口可将扬尘收集，并输送到外界的除尘设备，减少扬尘对生产环境的污染。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.在刮板机出料斗开口处增加活动插板，同时增加活动插板气压开关，通过该装置可以将进入的物料分成两部分，分别从两个出料斗进入不同的主选系统，同时横向的活动插板能够保证分料的均匀性，使得进入各系统的原煤性质，粒度组成均匀，方便主选系统调整分选指标。2.活动插板和驱动件滑动连接在支撑杆上，能够调整活动插板的最大伸出位置，进而更好的调整和固定活动插板的开度范围大小。附图说明图1是本申请实施例的结构示意图。附图标记说明：1、驱动机构；2、送料机构；21、链条传送组件；22、刮板；3、机壳；31、除尘口；4、进料斗；5、第一出料斗；6、第二出料斗；7、分料机构；71、活动插板；72、支撑杆；73、驱动件；74、安装座。具体实施方式以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种新型刮板分料器。参照图1，该设备包括驱动机构1、送料机构2和机壳3。其中，驱动机构1包括驱动电机和减速器，通过减速器的输出轴送料机构2连接；送料机构2包括链条传送组件21以及连接在链条传送组件21上的刮板22，链条传送组件21包括连接在减速器输出轴上的两个结构相同的主动链轮、连接在两个主动链轮上的两个链条以及两个从动链轮，机壳3设置为矩形的箱体，主动链轮设置在机壳3内部的一端，从动链轮设置在另一端，刮板22连接在两个链条之间，并沿链条的转动方向等间隔布设多个。机壳3设置为金属壳体，其上表面两端均开设有除尘口31，除尘口31上固定有防护网，机壳3通过除尘口31与外界除尘设备连通，通过除尘口31可将扬尘收集，并输送到外界的除尘设备，减少扬尘对生产环境的污染。机壳3上表面靠近从动链轮的一端设置有进料斗4，进料斗4设置为方形筒体，连通至机壳3内，机壳3的下表面两端分别设置有第一出料斗5和第二出料斗6，第一出料斗5和第二出料斗6均为方形筒体结构，分别与两道磨粉系统连接，第一出料斗5设置在进料斗4的正下方，第二出料斗6设置在主动链轮的正下方。第一出料斗5的上开口处设置有可以打开或关闭第一出料斗5的分料机构7，并且分料机构7设置于链条下方，不影响链条的转动。参照图1，分料机构7包括两组对称设置的、由活动插板71、支撑杆72、驱动件73和安装座74组成的机构。两个活动插板71相对设置在第一出料斗5的上开口，机壳3的两侧壁上相对开设有供活动插板71进出的活动槽，两个活动插板的结构相同，上表面为平面，设置高度相同，并与机壳3的底板上表面齐平，两个活动插板71的运动方向相反，能够抵接封闭第一出料斗5开口，又能够远离而完全打开第一出料斗5，两个活动插板71控制第一出料斗5的开口大小，根据开度范围来调整第一出料斗5和第二出料斗6的分料比例。两个活动插板71的长度之和大于机壳3的宽度，使两个活动插板71能够在机壳3内完全抵接，能够完全关闭第一出料斗5。两个活动插板71抵接的一端下表面设置有限位凸棱（图中未示出），在调整活动插板71的位置时，避免活动插板71从机壳3内滑出。两个支撑杆72对称设置在第一出料斗5的两侧外壁上，并垂直于第一出料斗5的外壁焊接，支撑杆72设置为方杆，其上滑动连接安装座74，安装座74包括下部的方形套筒和上部的连接板，驱动件73连接在安装座74上部的连接板上，安装座7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型刮板分料器，其特征在于：包括驱动机构（1）、与驱动机构（1）连接的送料机构（2）以及罩设在送料机构（2）外部的机壳（3），所述机壳（3）上侧一端设置有进料斗（4），下侧两端分别设置有第一出料斗（5）和第二出料斗（6），所述进料斗（4）设置于第一出料斗（5）上方，所述送料机构（2）包括链条传送组件（21）以及连接在链条传送组件（21）上的刮板（22），所述第一出料斗（5）上开口处设置有打开或关闭第一出料斗（5）的分料机构（7），所述分料机构（7）设置于链条传送组件（21）下方。/n

【技术特征摘要】
20200925 CN 20202214275101.一种新型刮板分料器，其特征在于：包括驱动机构（1）、与驱动机构（1）连接的送料机构（2）以及罩设在送料机构（2）外部的机壳（3），所述机壳（3）上侧一端设置有进料斗（4），下侧两端分别设置有第一出料斗（5）和第二出料斗（6），所述进料斗（4）设置于第一出料斗（5）上方，所述送料机构（2）包括链条传送组件（21）以及连接在链条传送组件（21）上的刮板（22），所述第一出料斗（5）上开口处设置有打开或关闭第一出料斗（5）的分料机构（7），所述分料机构（7）设置于链条传送组件（21）下方。


2.根据权利要求1所述的一种新型刮板分料器，其特征在于：所述分料机构（7）包括两个相对设置的活动插板（71），所述机壳（3）的两侧壁上相对开设有供活动插板（71）进出的活动槽。


3.根据权利要求2所述的一种新型刮板分料器，其特征在于：所述分料机构（7）还包括两个支撑杆（72）以及连接在支撑杆（72）上的驱动件（73），所述支撑杆（72）连接在第一出料斗（5）外壁上，所述驱动件（73...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨涛，
申请(专利权)人：乌拉特中旗浩通清洁能源有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15